一种肝素钠沉淀液排液装置制造方法及图纸

技术编号:40618776 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:41
本技术提供一种肝素钠沉淀液排液装置,包括排液装置本体,所述排液装置本体包括罐体、推送机构、中部隔板和分层组件,所述罐体的底部安装有底板,所述罐体的顶部设置有注入口,所述底板的下方安装有支撑腿,所述罐体的表面设置有刻度线,所述推送机构从罐体的顶部向下穿入,所述中部隔板安装在推送机构的下方,所述分层组件从罐体的底部朝向内部穿入,该肝素钠沉淀液排液装置通过设置底部隔板的密度为略小于肝素钠沉淀液的密度,即可将底部隔板浮动在肝素钠沉淀液与顶部废液之间,通过顶部的推送机构与下方底部隔板进行连接后,即可将肝素钠沉淀液与顶部的废液部分进行完全分离,提高了对肝素钠沉淀液的提取纯净度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肝素钠制备,具体为一种肝素钠沉淀液排液装置


技术介绍

1、肝素钠制备过程中,加入酒精后会在底部形成肝素钠沉淀液,此时就需要将底层的肝素钠沉淀液与顶层的废液部分进行分离。根据现有技术如中国专利文件cn202022267834.2所述的肝素钠沉淀液排液装置及肝素钠沉淀装置,所公开的技术方案,其通过设置的连接板、连接筒、定位孔、定位销、固定板、第二弹簧、卡孔、挡板和过滤网,避免了在进行搅拌时,排液软管缠绕在搅拌杆上造成排液软管的损坏和影响该装置工作效率的问题且方便拆装清洗过滤网。

2、根据其公开的技术方案来看,现有技术中的肝素钠沉淀液排液装置仅通过底部的开口位置,测定好两种溶液的分层位置后即可按阶段排出,但是该方案会导致排出的过程中两种溶液受到波动再次出现混合的情况,因此最终分离后的纯度受到影响,且由于肝素钠沉淀液具有一定的粘稠度,排料过程缓慢。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种肝素钠沉淀液排液装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术能够根据废液和肝素钠沉淀液之间的分层位置进行阻挡,提高后续分离时的纯净度,并提高了排出的效率。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种肝素钠沉淀液排液装置,包括排液装置本体,所述排液装置本体包括罐体、推送机构、中部隔板和分层组件,所述罐体的底部安装有底板,所述罐体的顶部设置有注入口,所述底板的下方安装有支撑腿,所述罐体的表面设置有刻度线,所述推送机构从罐体的顶部向下穿入,所述中部隔板安装在推送机构的下方,所述分层组件从罐体的底部朝向内部穿入。

3、进一步的,所述推送机构包括压杆和顶部隔板,所述压杆的顶部安装有把手,所述顶部隔板焊接安装在压杆的底部,所述中部隔板嵌装在顶部隔板的下方。

4、进一步的,所述顶部隔板的侧边贴装有密封圈,所述顶部隔板通过密封圈与罐体的内壁相贴合,所述压杆从罐体的顶部穿过。

5、进一步的,所述中部隔板和顶部隔板的表面均开设有外侧通孔,所述顶部隔板的下方开设有卡槽,所述中部隔板的顶部中间设置有卡块,所述中部隔板的底部安装有螺纹柱。

6、进一步的,所述中部隔板和顶部隔板表面的外侧通孔相对齐,所述卡块整体嵌入到卡槽的内侧,且卡块呈矩形结构,所述中部隔板的侧边与罐体的内壁相贴合。

7、进一步的,所述分层组件包括底部隔板和拉杆,所述底部隔板安装在拉杆的顶部,所述底部进一步的,所述螺纹柱随着推送机构的转动嵌入到螺纹孔的内部,所述中部隔板随着推送机构下移后按压在底部隔板的表面,所述底部隔板的下方连接有密封膜。

8、进一步的,所述拉杆的底部安装有拉环,所述密封膜的底部与罐体内壁的底部相连接,所述罐体的底部连接有排出管道。

9、本技术的有益效果:

10、1.该肝素钠沉淀液排液装置通过设置底部隔板的密度为略小于肝素钠沉淀液的密度,即可将底部隔板浮动在肝素钠沉淀液与顶部废液之间,使分层位置更加直观醒目,降低了后续分离时的难度。

11、2.该肝素钠沉淀液排液装置通过顶部的推送机构与下方底部隔板进行连接后,即可将肝素钠沉淀液与顶部的废液部分进行完全分离,从而在后续排出时,避免液体的波动导致两种液体再次发生混合,提高了对肝素钠沉淀液的提取纯净度。

12、3.该肝素钠沉淀液排液装置进行排液时,能够通过拉动分层组件的底部,借助中部隔板和底部隔板施加给肝素钠沉淀液部分向下的压力,通过该压力提高对肝素钠沉淀液的排出效率。

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【技术保护点】

1.一种肝素钠沉淀液排液装置,包括排液装置本体,其特征在于:所述排液装置本体包括罐体(1)、推送机构(6)、中部隔板(13)和分层组件(7),所述罐体(1)的底部安装有底板(3),所述罐体(1)的顶部设置有注入口,所述底板(3)的下方安装有支撑腿(4),所述罐体(1)的表面设置有刻度线(2),所述推送机构(6)从罐体(1)的顶部向下穿入,所述中部隔板(13)安装在推送机构(6)的下方,所述分层组件(7)从罐体(1)的底部朝向内部穿入。

2.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀液排液装置,其特征在于:所述推送机构(6)包括压杆(8)和顶部隔板(10),所述压杆(8)的顶部安装有把手(9),所述顶部隔板(10)焊接安装在压杆(8)的底部,所述中部隔板(13)嵌装在顶部隔板(10)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种肝素钠沉淀液排液装置,其特征在于:所述顶部隔板(10)的侧边贴装有密封圈(12),所述顶部隔板(10)通过密封圈(12)与罐体(1)的内壁相贴合,所述压杆(8)从罐体(1)的顶部穿过。

4.根据权利要求2所述的一种肝素钠沉淀液排液装置,其特征在于:所述中部隔板(13)和顶部隔板(10)的表面均开设有外侧通孔(11),所述顶部隔板(10)的下方开设有卡槽(16),所述中部隔板(13)的顶部中间设置有卡块(14),所述中部隔板(13)的底部安装有螺纹柱(15)。

5.根据权利要求4所述的一种肝素钠沉淀液排液装置,其特征在于:所述中部隔板(13)和顶部隔板(10)表面的外侧通孔(11)相对齐,所述卡块(14)整体嵌入到卡槽(16)的内侧,且卡块(14)呈矩形结构,所述中部隔板(13)的侧边与罐体(1)的内壁相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种肝素钠沉淀液排液装置,其特征在于:所述分层组件(7)包括底部隔板(17)和拉杆(20),所述底部隔板(17)安装在拉杆(20)的顶部,所述底部隔板(17)的表面开设有螺纹孔(19)和内侧通孔(18)。

7.根据权利要求6所述的一种肝素钠沉淀液排液装置,其特征在于:所述螺纹柱(15)随着推送机构(6)的转动嵌入到螺纹孔(19)的内部,所述中部隔板(13)随着推送机构(6)下移后按压在底部隔板(17)的表面,所述底部隔板(17)的下方连接有密封膜(21)。

8.根据权利要求7所述的一种肝素钠沉淀液排液装置,其特征在于:所述拉杆(20)的底部安装有拉环(22),所述密封膜(21)的底部与罐体(1)内壁的底部相连接,所述罐体(1)的底部连接有排出管道(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种肝素钠沉淀液排液装置,包括排液装置本体,其特征在于:所述排液装置本体包括罐体(1)、推送机构(6)、中部隔板(13)和分层组件(7),所述罐体(1)的底部安装有底板(3),所述罐体(1)的顶部设置有注入口,所述底板(3)的下方安装有支撑腿(4),所述罐体(1)的表面设置有刻度线(2),所述推送机构(6)从罐体(1)的顶部向下穿入,所述中部隔板(13)安装在推送机构(6)的下方,所述分层组件(7)从罐体(1)的底部朝向内部穿入。

2.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀液排液装置,其特征在于:所述推送机构(6)包括压杆(8)和顶部隔板(10),所述压杆(8)的顶部安装有把手(9),所述顶部隔板(10)焊接安装在压杆(8)的底部,所述中部隔板(13)嵌装在顶部隔板(10)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种肝素钠沉淀液排液装置,其特征在于:所述顶部隔板(10)的侧边贴装有密封圈(12),所述顶部隔板(10)通过密封圈(12)与罐体(1)的内壁相贴合,所述压杆(8)从罐体(1)的顶部穿过。

4.根据权利要求2所述的一种肝素钠沉淀液排液装置,其特征在于:所述中部隔板(13)和顶部隔板(10)的表面均开设有外侧通孔(11),所述顶部隔板(10)的下方开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:马保社李建华李英刚李永录
申请(专利权)人:宜昌丰润生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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