一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统技术方案

技术编号:40618749 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:41
本技术涉及土壤原位热脱附技术领域,且公开了一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,包括底板,所述底板的上方且靠近左侧边缘处安装有除尘机构,所述除尘机构包括除尘箱和除尘网;所述除尘箱的右侧设置有换热罐,所述换热罐的内侧设置有热交换机构,所述热交换机构包括螺旋换热管和进气筒,所述换热罐的内部且位于螺旋换热管的内侧设置有引导机构,所述引导机构包括引导管和挡板;所述换热罐的右侧设置有处理机构,所述处理机构包括处理罐和分子筛。该有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,具备了净化高效,实现气液分离,可对热能回收利用,且环保可持续的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土壤原位热脱附,具体为一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统


技术介绍

1、原位热脱附尾气处理是一种用于处理有机污染场地的常见方法,通过在污染场地中加热土壤或水体,使其中的有机污染物挥发成气体,从而实现原位脱附。

2、目前在对有机污染场地进行原位热脱附时,通常利用热板、热管或热气流传导热能到污染场地中,利用这些加热装置促进有机污染物的脱附,从而避免土壤或水体的运输和集中处理,减少了成本和环境风险,提高了修复效率和可持续性。

3、但是,在进行原位热脱附过程中,对热脱附尾气的回收处理效果较差,无法对尾气中的余热加以回收利用,导致热能出现浪费,且能源消耗高,造成处理成本增加,故而提出一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统来解决上述所提的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,具备净化高效,实现气液分离,可对热能回收利用,且环保可持续等优点,解决了热脱附尾气的回收处理效果较差,无法对尾气中的余热加以回收利用,导致热能出现浪费,且能源消耗高,造成处理成本增加的问题。

3、(二)技术方案

4、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,包括底板,所述底板的上方且靠近左侧边缘处安装有除尘机构,所述除尘机构包括除尘箱和除尘网;

5、所述除尘箱的右侧设置有换热罐,所述换热罐的内侧设置有热交换机构,所述热交换机构包括螺旋换热管和进气筒,所述换热罐的内部且位于螺旋换热管的内侧设置有引导机构,所述引导机构包括引导管和挡板;

6、所述换热罐的右侧设置有处理机构,所述处理机构包括处理罐和分子筛。

7、本技术的有益效果是:热脱附处理的尾气通过废气管流动至除尘箱的内部,通过除尘网对尾气进行多重过滤除尘,并使尾气流动至换热罐的内部,引导管和挡板相互配合,构成尾气流道,使尾气在换热罐中缓慢向上流动,并使尾气中的水分冷凝成液体,从而实现气液分离,同时,螺旋换热管和进气筒相互配合,可使洁净空气与尾气进行换热,从而对尾气热能进行回收利用,通过处理罐和分子筛相互配合,可对尾气进一步吸附处理,去除其中的有害成分。

8、该有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,具备了净化高效,实现气液分离,可对热能回收利用,且环保可持续的优点。

9、在上述技术方案的基础上,本技术还可以作如下改进。

10、进一步,所述除尘箱的左侧连接有废气管,所述除尘箱的右侧设置有与换热罐相连的输送管,所述除尘网呈阵列状设置在除尘箱的内部,且与除尘箱的内壁卡接配合。

11、采用上述进一步方案的有益效果是,除尘网可以自由拆卸清洗,通过除尘网可对尾气进行多重过滤除尘,防止挡板和导热片的表面沾染灰尘而影响导热效果。

12、进一步,所述换热罐的底部设置有污水管,所述污水管与换热罐一体成型。

13、采用上述进一步方案的有益效果是,尾气中的水分在换热罐的内部冷凝成型后,换热罐的底端可对污水进行收集,并通过污水管集中排出处理。

14、进一步,所述螺旋换热管设置在换热罐的内侧,且与换热罐的内壁固定连接,所述螺旋换热管的底端贯穿换热罐的左侧壁,所述螺旋换热管的顶端贯穿换热罐的顶部。

15、采用上述进一步方案的有益效果是,螺旋换热管可与换热罐内部的尾气大面积接触,并通过洁净空气实现换热处理,从而方便对尾气余热进行回收。

16、进一步,所述进气筒设置在螺旋换热管的顶部,所述进气筒的内侧且靠近顶端处安装有风扇,所述风扇的下方设置有阵列分布的过滤网。

17、采用上述进一步方案的有益效果是,通过风扇和过滤网相互配合,可向螺旋换热管的内部持续输送洁净空气,并通过螺旋换热管进行热量交换,方便对尾气余热进行回收利用。

18、进一步,所述引导管设置在换热罐的内部,且外壁与螺旋换热管贴合,所述挡板呈阵列状均匀设置在引导管的内部,各个所述挡板的底部均焊接固定有阵列分布的导热片。

19、采用上述进一步方案的有益效果是,通过多组挡板相互配合,可在引导管的内部构成尾气流道,使尾气与导热片大面积接触,提高热交换效率。

20、进一步,所述处理罐设置在换热罐的右侧,所述处理罐的左上角设置有与换热罐相连的连接管,所述处理罐的右侧且靠近底端处设置有出气管,所述分子筛安装在处理罐的内侧。

21、采用上述进一步方案的有益效果是,分子筛可对换热处理后的尾气进行吸附处理,从而高效去除有机污染物中的有害成分。

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【技术保护点】

1.一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方且靠近左侧边缘处安装有除尘机构,所述除尘机构包括除尘箱(2)和除尘网(23);

2.根据权利要求1所述的一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,其特征在于:所述除尘箱(2)的左侧连接有废气管(21),所述除尘箱(2)的右侧设置有与换热罐(3)相连的输送管(22),所述除尘网(23)呈阵列状设置在除尘箱(2)的内部,且与除尘箱(2)的内壁卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,其特征在于:所述换热罐(3)的底部设置有污水管(31),所述污水管(31)与换热罐(3)一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,其特征在于:所述螺旋换热管(4)设置在换热罐(3)的内侧,且与换热罐(3)的内壁固定连接,所述螺旋换热管(4)的底端贯穿换热罐(3)的左侧壁,所述螺旋换热管(4)的顶端贯穿换热罐(3)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,其特征在于:所述进气筒(41)设置在螺旋换热管(4)的顶部,所述进气筒(41)的内侧且靠近顶端处安装有风扇(42),所述风扇(42)的下方设置有阵列分布的过滤网(43)。

6.根据权利要求1所述的一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,其特征在于:所述引导管(5)设置在换热罐(3)的内部,且外壁与螺旋换热管(4)贴合,所述挡板(51)呈阵列状均匀设置在引导管(5)的内部,各个所述挡板(51)的底部均焊接固定有阵列分布的导热片(52)。

7.根据权利要求1所述的一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,其特征在于:所述处理罐(6)设置在换热罐(3)的右侧,所述处理罐(6)的左上角设置有与换热罐(3)相连的连接管(61),所述处理罐(6)的右侧且靠近底端处设置有出气管(62),所述分子筛(63)安装在处理罐(6)的内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方且靠近左侧边缘处安装有除尘机构,所述除尘机构包括除尘箱(2)和除尘网(23);

2.根据权利要求1所述的一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,其特征在于:所述除尘箱(2)的左侧连接有废气管(21),所述除尘箱(2)的右侧设置有与换热罐(3)相连的输送管(22),所述除尘网(23)呈阵列状设置在除尘箱(2)的内部,且与除尘箱(2)的内壁卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,其特征在于:所述换热罐(3)的底部设置有污水管(31),所述污水管(31)与换热罐(3)一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种有机污染场地原位热脱附尾气处理系统,其特征在于:所述螺旋换热管(4)设置在换热罐(3)的内侧,且与换热罐(3)的内壁固定连接,所述螺旋换热管(4)的底端贯穿换热罐(3)的左侧壁,所述螺旋换热管...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛嵩徐劼丁雪莲王石陈星唐代强
申请(专利权)人:申如环保科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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