【技术实现步骤摘要】
本技术涉及通用运输设备领域，尤其涉及一种带有起吊支架的刮板输送机中部槽。
技术介绍
1、在煤矿生产过程中，刮板输送机是物料输送的核心设备之一。目前刮板输送机中部槽的位置定位一般是采用人工对接、调校的方式，即由人工抬起、确定位置对接。整个抬运过程费时费力，且由于缺少吊拉设备，或者说现有技术中的刮板输送机中部槽缺少吊拉支撑机构，无法得到吊拉设备的支持，只能完全通过人力扶持，并位移对接的形式进行中部槽位置定位，其效率非常低下，尤其是不利于生产安全。因此，本领域的工作人员提供了一种带有起吊支架的刮板输送机中部槽，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种带有起吊支架的刮板输送机中部槽，其设计合理，结构的简单、巧妙，便于工作人员起吊、安装，省时省力，能有效提高工作效率。
2、本技术所述的一种带有起吊支架的刮板输送机中部槽，包括有主槽体、吊杆、支撑杆和底板。所述主槽体的内部设置有倾斜的吊杆，所述吊杆的高端朝向物料的进料方向，其低端朝向物料的出料方向，所述吊杆的两端还设置有吊孔。所述吊杆通过若干支撑杆和底板与主槽体的槽底连接，所述支撑杆的顶端与吊杆连接，其底端连接有底板，所述底板固定于主槽体的槽底上。所述底板的顶面为一斜面，该斜面即为物料的导流面，所述斜面的低端朝向物料的进料方向，其高端朝向物料的出料方向。
3、进一步的，所述支撑杆的整体呈一等腰三角形，所述支撑杆的顶角朝部分向物料的进料方向，其两腰部分为物料的导流面。p>
4、进一步的，所述支撑杆的顶角小于45°。
5、进一步的，所述底板吊杆的延长线与主槽体的槽底形成一锐角，该锐角小于45°。
6、进一步的，所述底板的斜面与底面的角度小于45°。
7、本技术的有益效果：本技术相较于现有技术中的刮板输送机中部槽而言，在其内部设置了用于辅助吊拉的支撑构件，也就是利用斜向设置的吊杆，配合吊拉设备支撑，实现了省时省力的，也就是吊拉设备辅助牵拉状态下的人工对接。相较于传统工作模式，其运行更为安全，使用也更为方便，能够极大的提升对接工作效率，并且本设备结构简单合理，制造或者说改制成本低廉，极具市场推广价值。
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1.一种带有起吊支架的刮板输送机中部槽，包括有主槽体（1）、吊杆（2）、支撑杆（3）和底板（4），其特征在于：所述主槽体（1）的内部设置有倾斜的吊杆（2），所述吊杆（2）的高端朝向物料的进料方向，其低端朝向物料的出料方向，所述吊杆（2）的两端还设置有吊孔（5）；所述吊杆（2）通过若干支撑杆（3）和底板（4）与主槽体（1）的槽底连接，所述支撑杆（3）的顶端与吊杆（2）连接，其底端连接有底板（4），所述底板（4）固定于主槽体（1）的槽底上；所述底板（4）的顶面为一斜面，该斜面即为物料的导流面，所述斜面的低端朝向物料的进料方向，其高端朝向物料的出料方向。
2.根据权利要求1所述的一种带有起吊支架的刮板输送机中部槽，其特征在于：所述支撑杆（3）的整体呈一等腰三角形，所述支撑杆（3）的顶角朝部分向物料的进料方向，其两腰部分为物料的导流面。
3.根据权利要求2所述的一种带有起吊支架的刮板输送机中部槽，其特征在于：所述支撑杆（3）的顶角小于45°。
4.根据权利要求1所述的一种带有起吊支架的刮板输送机中部槽，其特征在于：所述吊杆（2）的延长线与主槽体（1）的
5.根据权利要求1所述的一种带有起吊支架的刮板输送机中部槽，其特征在于：所述底板（4）的斜面与底面的角度小于45°。
...【技术特征摘要】
1.一种带有起吊支架的刮板输送机中部槽，包括有主槽体（1）、吊杆（2）、支撑杆（3）和底板（4），其特征在于：所述主槽体（1）的内部设置有倾斜的吊杆（2），所述吊杆（2）的高端朝向物料的进料方向，其低端朝向物料的出料方向，所述吊杆（2）的两端还设置有吊孔（5）；所述吊杆（2）通过若干支撑杆（3）和底板（4）与主槽体（1）的槽底连接，所述支撑杆（3）的顶端与吊杆（2）连接，其底端连接有底板（4），所述底板（4）固定于主槽体（1）的槽底上；所述底板（4）的顶面为一斜面，该斜面即为物料的导流面，所述斜面的低端朝向物料的进料方向，其高端朝向物料的出料方向。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，王先春，
申请(专利权)人：山东鲁泰控股集团有限公司鹿洼煤矿，
类型：新型
国别省市：
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