【技术实现步骤摘要】
本申请涉及片碱生产,具体涉及一种片碱生产中综合气体回收利用系统。
技术介绍
1、片碱;化学名氢氧化钠,白色半透明片状固体,为基本化工原料,广泛用于造纸、合成洗涤剂及肥皂、粘胶纤维、人造丝及绵织品等轻纺工业方面。
2、片碱在生产的过程中,需要把液碱加入到蒸煮锅里中进行蒸发,将水分蒸发掉后,液碱变成片碱。传统大锅法片碱制造工艺中,使用煤直接在炉台中燃烧提供热量,在炉台顶部架设蒸煮锅对片碱原料进行蒸煮,每条生产线有一个小烟囱单独进行排烟,将炉台中煤所燃烧形成的烟气排出,蒸煮锅顶部的碱气直接排放至空气中。
3、可见,现有技术中,存在以下为题;
4、1.在炉台中直接燃烧煤炭将产生炉渣、煤灰等,造成清理困难,使得生产环境整体脏乱差,额外增加了清洁成本。
5、2.各个炉台和蒸煮锅相互独立,需要独立添加煤炭和排烟,造成操作繁琐,劳动量加大。
6、3.蒸煮过程中加热产生的碱蒸汽排放至室外,未能回收利用。
7、4.小烟囱所排放的烟尘中蕴含大量热能,未能有效利用。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本申请实施例提供了一种片碱生产中综合气体回收利用系统,在片碱生产过程中,可实现操作便捷,减少劳动成本,环保节能。
2、根据本申请实施例的一个方面,提供了一种片碱生产中综合气体回收利用系统。片碱生产中综合气体回收利用系统包括多个蒸煮组、换热器、煤气发生装置和碱液地罐,所述换热器包括第一连接管道和第二连接管道,所述蒸煮组包括至少一个
3、在一些实施例中,包括送风管,所述送风管的首端连通有进风风机,所述送风管的末端分别连通在多个所述炉台的进风口处。
4、在一些实施例中,所述出气管处连通有负压风机,所述负压风机的出风端连通于所述烟囱。
5、在一些实施例中,一个所述蒸煮组包括多个炉台,多个所述炉台相互串联,位于首端的所述炉台通过管道连通于所述煤气发生装置,位于末端的所述炉台通过管道连通于所述主管道,对应地,位于同一个所述蒸煮组的多个所述蒸煮锅相串联,位于首端的所述蒸煮锅连通于所述预热罐,位于末端的所述蒸煮锅通过管道连通于所述主管道。
6、在一些实施例中,多个所述蒸煮组的末端的所述蒸煮锅连通有出料管,所述出料管的另一端连通有制片机,所述制片机通过绞笼连接有包装机,所述绞笼通过管道连通于所述主管道。
7、在一些实施例中,位于同一个所述蒸煮组的多个所述蒸煮锅通过液下泵及管道实现相互串联。
8、在一些实施例中,所述主管道的内腔内设置有第一喷淋装置,所述第一喷淋装置包括多个喷淋口,所述喷淋装置外连有注水管,所述注水管延伸至所述主管道的外侧。
9、在一些实施例中,所述收集池通过泵机和管道连通于所述注水管。
10、在一些实施例中,所述绞笼内设置有第二喷淋装置,所述第二喷淋装置通过泵机以及管道连通于所述收集池的内部。
11、在一些实施例中,所述炉台处设置有喷淋清洗装置,所述收集池通过泵机以及管道连通于所述喷淋清洗装置。
12、本申请中的有益效果是:在本申请实施例中,通过设置煤气发生装置并将煤气引入各个炉台中,并通过设置主管道对多个蒸煮组中所产生的烟气以及碱蒸汽进行混合回收,由此只需要在主管道的末端设置一个负压风机即可进行“引风”,使得各个炉台中的煤气进行燃烧,并将蒸煮锅中蒸出的碱蒸汽抽出,因此不需要独立看护每个炉台进行上煤等操作。还通过设置换热器,使得主管道中高温度的烟气和碱蒸汽以及加料管中低温度的碱液进行换热,进而提高了碱液的初始热量,当碱液由预热罐添加至蒸煮锅时由于初始温度较高因此可节省加热时间。而主管道中的烟气和碱蒸汽在换热器处降温后,可将液化后的含碱水引入收集池进行回收,一方面避免了对环境的污染,另一方面可利用回收池中的含碱水代替冷却水对整个生产系统中进行降温喷淋等操作,节约了水消耗。
13、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种片碱生产中综合气体回收利用系统,其特征在于,包括多个蒸煮组、换热器、煤气发生装置和碱液地罐,所述换热器包括第一连接管道和第二连接管道,所述蒸煮组包括至少一个炉台,所述炉台的顶部架设有蒸煮锅,所述蒸煮锅的顶部连接有蒸发管,多个所述蒸发管共同连接有一个主管道;
2.根据权利要求1所述的片碱生产中综合气体回收利用系统,其特征在于,包括送风管,所述送风管的首端连通有进风风机,所述送风管的末端分别连通在多个所述炉台的进风口处。
3.根据权利要求1所述的片碱生产中综合气体回收利用系统,其特征在于,所述出气管处连通有负压风机,所述负压风机的出风端连通于所述烟囱。
4.根据权利要求1所述的片碱生产中综合气体回收利用系统,其特征在于,一个所述蒸煮组包括多个炉台,多个所述炉台相互串联,位于首端的所述炉台通过管道连通于所述煤气发生装置,位于末端的所述炉台通过管道连通于所述主管道,对应地,位于同一个所述蒸煮组的多个所述蒸煮锅相串联,位于首端的所述蒸煮锅连通于所述预热罐,位于末端的所述蒸煮锅通过管道连通于所述主管道。
5.根据权利要求4所述的片碱生产
6.根据权利要求4所述的片碱生产中综合气体回收利用系统,其特征在于,位于同一个所述蒸煮组的多个所述蒸煮锅通过液下泵及管道实现相互串联。
7.根据权利要求1所述的片碱生产中综合气体回收利用系统,其特征在于,所述主管道的内腔内设置有第一喷淋装置,所述第一喷淋装置包括多个喷淋口,所述喷淋装置外连有注水管,所述注水管延伸至所述主管道的外侧。
8.根据权利要求7所述的片碱生产中综合气体回收利用系统,其特征在于,所述收集池通过泵机和管道连通于所述注水管。
9.根据权利要求5所述的片碱生产中综合气体回收利用系统,其特征在于,所述绞笼内设置有第二喷淋装置,所述第二喷淋装置通过泵机以及管道连通于所述收集池的内部。
10.根据权利要求1所述的片碱生产中综合气体回收利用系统,其特征在于,所述炉台处设置有喷淋清洗装置,所述收集池通过泵机以及管道连通于所述喷淋清洗装置。
...【技术特征摘要】
1.一种片碱生产中综合气体回收利用系统,其特征在于,包括多个蒸煮组、换热器、煤气发生装置和碱液地罐,所述换热器包括第一连接管道和第二连接管道,所述蒸煮组包括至少一个炉台,所述炉台的顶部架设有蒸煮锅,所述蒸煮锅的顶部连接有蒸发管,多个所述蒸发管共同连接有一个主管道;
2.根据权利要求1所述的片碱生产中综合气体回收利用系统,其特征在于,包括送风管,所述送风管的首端连通有进风风机,所述送风管的末端分别连通在多个所述炉台的进风口处。
3.根据权利要求1所述的片碱生产中综合气体回收利用系统,其特征在于,所述出气管处连通有负压风机,所述负压风机的出风端连通于所述烟囱。
4.根据权利要求1所述的片碱生产中综合气体回收利用系统,其特征在于,一个所述蒸煮组包括多个炉台,多个所述炉台相互串联,位于首端的所述炉台通过管道连通于所述煤气发生装置,位于末端的所述炉台通过管道连通于所述主管道,对应地,位于同一个所述蒸煮组的多个所述蒸煮锅相串联,位于首端的所述蒸煮锅连通于所述预热罐,位于末端的所述蒸煮锅通过管道连通于所述主管道。
5.根据权利要求4所述的片碱生产中...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕春翔,吕波,
申请(专利权)人:宁夏东甫实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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