【技术实现步骤摘要】
本技术涉及重改反应器，具体为一种液化气生产用环保型重改装置。
技术介绍
1、工业用重整反应器主要有轴向式反应器和径向式反应器两种结构型式，主要差别在于气体流动方式不同和床层压降不同，而在液化气生产车间常常也会用到重整反应器，重整反应器是指进行催化重整的设备，重整反应器可以增强原料与燃气的反应，可以将热气体限制于管体内部。
2、而现有的液化气生产用环保型重改装置存在着散热损失严重，加热不充分，催化反应对热量的利用率不高，降低热量流失，而通过燃烧大量的燃气，浪费资源，甚至对环境还会造成很大的污染。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种液化气生产用环保型重改装置，具备加热充分，保护环境等优点，解决了热量流失快，对环境造成污染的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液化气生产用环保型重改装置，包括反应器本体，反应器本体的内部中心贯穿有中心管，反应器本体的外表面套设有壳体...
【技术保护点】
1.一种液化气生产用环保型重改装置，包括反应器本体(1)，其特征在于：所述反应器本体(1)的内部中心贯穿有中心管(2)，所述反应器本体(1)的外表面套设有壳体(3)，所述壳体(3)的内部且在反应器本体(1)的外表面设置有加料装置(4)，所述壳体(3)的内部且在反应器本体(1)的外表面设置有加热装置(5)，所述反应器本体(1)的上表面开设有油气入口(6)，所述反应器本体(1)的下表面开设有油气出口(7)，所述反应器本体(1)的下表面且在油气出口(7)的两侧开设有催化剂卸料口(8)；
2.根据权利要求1所述的一种液化气生产用环保型重改装置，其特征在于：所述加热...
【技术特征摘要】
1.一种液化气生产用环保型重改装置，包括反应器本体(1)，其特征在于：所述反应器本体(1)的内部中心贯穿有中心管(2)，所述反应器本体(1)的外表面套设有壳体(3)，所述壳体(3)的内部且在反应器本体(1)的外表面设置有加料装置(4)，所述壳体(3)的内部且在反应器本体(1)的外表面设置有加热装置(5)，所述反应器本体(1)的上表面开设有油气入口(6)，所述反应器本体(1)的下表面开设有油气出口(7)，所述反应器本体(1)的下表面且在油气出口(7)的两侧开设有催化剂卸料口(8)；
2.根据权利要求1所述的一种液化气生产用环保型重改装置，其特征在于：所述加热装置(5)包括密封环(501)、加热管(502)、伸缩杆(503)和筛板(504)，所述壳体(3)的内部活动连接有密封环(501)，所述密封环(501)的下表面固定连接有加热管(502)，所述加热管(502)的下表面活动连接有伸缩杆(503)，所述反应器本体(1)的内部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成磊，王玉伟，黄兴凯，孙峰山，王新亮，赵康，宋晓兵，许洪瑞，
申请(专利权)人：弘润石化潍坊有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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