一种片碱生产余热回收利用系统技术方案

本申请公开了一种片碱生产余热回收利用系统，包括片碱蒸煮装置和冷凝器，片碱蒸煮装置顶部连通设置有碱蒸汽管，片碱蒸煮装置的底部加热层一侧连通有烟气管，碱蒸汽管与烟气管的一端共同连接有混合管道，混合管道上设置有喷淋机构，混合管道的一端通过换热管与冷凝器的进气口连通，冷凝器的进液口通过碱液管连接有碱液罐，冷凝器的出液口通过预热管与片碱蒸煮装置连接，冷凝器的冷凝水出口连接有冷凝水管，将片碱蒸煮过程中形成的蒸汽以及为片碱蒸煮装置提供热量的烟气汇聚到混合管道中，通过混合管道上的喷淋机构对蒸汽和烟气进行降温处理，然后对碱液罐中的低温碱液进行预热，对片碱蒸煮过程中的高温废气进行了再利用

【技术实现步骤摘要】
一种片碱生产余热回收利用系统


[0001]本技术涉及片碱生产
，尤其涉及一种片碱生产余热回收利用系统
。

技术介绍

[0002]片碱，化学名氢氧化钠，白色半透明片状固体，为基本化工原料，广泛用于造纸
、
合成洗涤剂及肥皂
、
粘胶纤维
、
人造丝及绵织品等轻纺工业方面，农药
、
染料
、
橡胶和化学工业方面
、
石油钻探，精炼石油油脂和提炼焦油的石油工业，以及国防工业
、
机械工业
、
木材加工
、
冶金工业，医药工业及城市建设等方面
。
还用于制造化学品
、
纸张
、
肥皂和洗涤剂
、
人造丝和玻璃纸，加工铝矾土制氧化铝，还用于纺织品的丝光处，水处理等
。
[0003]现有的锅式蒸煮法利用烧煤加热时，排出的烟气温度和碱蒸汽中的热量都较高，直接进行尾气处理造成浪费，并且在碱蒸汽中含有的碱性物质对管道形成一定腐蚀，降低了设备的使用寿命
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种片碱生产余热回收利用系统，以解决现有的锅式蒸煮法利用烧煤加热时，排出的烟气温度和碱蒸汽中的热量都较高，直接进行尾气处理造成浪费，并且在碱蒸汽中含有的碱性物质对管道形成一定腐蚀，降低了设备的使用寿命的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种片碱生产余热回收利用系统，包括片碱蒸煮装置和冷凝器，所述片碱蒸煮装置顶部连通设置有碱蒸汽管，所述片碱蒸煮装置的底部加热层一侧连通有烟气管，所述碱蒸汽管与所述烟气管的一端共同连接有混合管道，所述混合管道上设置有喷淋机构，所述混合管道的一端通过换热管与所述冷凝器的进气口连通，所述冷凝器的进液口通过碱液管连接有碱液罐，所述冷凝器的出液口通过预热管与所述片碱蒸煮装置连接，所述冷凝器的冷凝水出口连接有冷凝水管，所述冷凝水管上设置有风机
。
[0006]作为优选地实施方式，所述喷淋机构包括设置在所述混合管道外部的输水管，所述输水管的一端连接有供水箱，所述输水管的下表面固定连接有多个喷淋管，所述喷淋管的另一端穿过所述混合管道的上表面并延伸至其内部
。
[0007]作为优选地实施方式，所述喷淋管的底侧设置有雾化喷淋头
。
[0008]作为优选地实施方式，还包括回水管，所述回水管的一端与所述混合管道的底部连接，所述回水管的另一端与所述供水箱连接；
[0009]所述供水箱的底部一侧通过过滤泵连接有过滤器，所述过滤器的出料口通过过滤水管与所述供水箱顶部一侧连通
。
[0010]作为优选地实施方式，所述过滤器为袋式过滤器
。
[0011]作为优选地实施方式，所述输水管和喷淋管之间设置有止水橡胶圈
。
[0012]作为优选地实施方式，所述冷凝器为管壳式换热器
。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种片碱生产余热回收利用系统，至少包括
如下有益效果：
[0014]1、
将片碱蒸煮过程中形成的蒸汽以及为片碱蒸煮装置提供热量的烟气汇聚到混合管道中，通过混合管道上的喷淋机构对蒸汽和烟气进行降温处理，然后对碱液罐中的低温碱液进行预热，对片碱蒸煮过程中的高温废气进行了再利用；
[0015]2、
通过在混合管道上设置喷淋机构，对混合管道中的碱性物质进行喷洗，减少对混合管道的清理次数，提高了片碱生产设备的使用寿命；
[0016]3、
在供水箱的一端设置过滤器，通过过滤器将喷淋水中收集的杂质进行回收，有效的降低了回收难度，同时经过滤的喷淋水可被再次利用，降低了废气处理成本
。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本技术提供的一种片碱生产余热回收利用系统结构示意图；
[0019]图中：
1、
片碱蒸煮装置；
2、
碱蒸汽管；
3、
烟气管；
4、
混合管道；
41、
供水箱；
42、
过滤泵；
43、
过滤器；
44、
过滤水管；
45、
输水管；
46、
喷淋管；
47、
雾化喷淋头；
48、
回水管；
5、
换热管；
6、
冷凝器；
61、
进气口；
62、
冷凝水出口；
63、
进液口；
64、
出液口；
7、
预热管；
8、
冷凝水管；
9、
风机；
10、
碱液管；
11、
碱液罐
。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述
。
[0021]本申请的核心是提供一种片碱生产余热回收利用系统，解决了现有的锅式蒸煮法利用烧煤加热时，排出的烟气温度和碱蒸汽中的热量都较高，直接进行尾气处理造成浪费，并且在碱蒸汽中含有的碱性物质对管道形成一定腐蚀，降低了设备的使用寿命的问题
。
[0022]图1为本技术提供的一种片碱生产余热回收利用系统结构示意图，参见图1所示
。
[0023]一种片碱生产余热回收利用系统，包括片碱蒸煮装置1和冷凝器6，片碱蒸煮装置1的结构以及工作原理可参见现有技术，锅式蒸煮法是很容易想到的现有技术，并非本申请重点，故在此不详述
。
片碱蒸煮装置1顶部连通设置有碱蒸汽管2，片碱熬制过程中产生的蒸汽从碱蒸汽管2排出，片碱熬制过程中产生的蒸汽温度较高，并且蒸汽中含有碱性物质，片碱蒸煮装置1的底部加热层一侧连通有烟气管3，对片碱蒸煮装置1加热后的烟气通过烟气管3排出，烟气的温度较高，碱蒸汽管2与烟气管3的一端共同连接有混合管道4，通过混合管道4将片碱熬制过程中产生的蒸汽和烟气汇集起来，由于蒸汽和烟气的温度较高，不能直接对较低温度的液碱进行预热，混合管道4上设置有喷淋机构，通过喷淋机构对于蒸汽和烟气进行降温处理，喷淋水对蒸汽和烟气中的固体杂质进行喷淋去除，降低后期对废气的处理成本
。
混合管道4的一端通过换热管5与冷凝器6的进气口
61
连通，冷凝器6的结构以及工作原理均可参见现有技术，降温处理后的废气经过换热管5进入冷凝器6内，冷凝器6的进液口
63
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种片碱生产余热回收利用系统，其特征在于，包括：片碱蒸煮装置
(1)
和冷凝器
(6)
，所述片碱蒸煮装置
(1)
顶部连通设置有碱蒸汽管
(2)
，所述片碱蒸煮装置
(1)
的底部加热层一侧连通有烟气管
(3)
，所述碱蒸汽管
(2)
与所述烟气管
(3)
的一端共同连接有混合管道
(4)
，所述混合管道
(4)
上设置有喷淋机构，所述混合管道
(4)
的一端通过换热管
(5)
与所述冷凝器
(6)
的进气口
(61)
连通，所述冷凝器
(6)
的进液口
(63)
通过碱液管
(10)
连接有碱液罐
(11)
，所述冷凝器
(6)
的出液口
(64)
通过预热管
(7)
与所述片碱蒸煮装置
(1)
连接，所述冷凝器
(6)
的冷凝水出口
(62)
连接有冷凝水管
(8)
，所述冷凝水管上设置有风机
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种片碱生产余热回收利用系统，其特征在于，所述喷淋机构包括设置在所述混合管道
(4)
外部的输水管
(45)
，所述输水管
(45)
的一端连接有供水箱
(41)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕春翔，吕波，吴树龙，吕春雨，
申请(专利权)人：宁夏东甫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：