【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布喷涂装置领域，具体是一种涂布用挤压装置。
技术介绍
1、本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
2、涂布作为锂电池前工序的一道重要工艺，其品质直接决定了锂电池的安全性及其一致性。对于涂布而言，需要保证涂布表面的浆料均匀、紧密的进行涂覆，减少涂布的误差。而现有的挤出磨具在使用一端时间后，工作平面会存在一定程度的磨损，而为了减少其磨损程度，使得挤出磨具的使用寿命增长为一待解决的问题。
3、对于挤出磨具而言，浆料的进料口大多位于整个装置的中部，使得浆料进入到腔体内时能够快速的向两侧分散，并对浆料进行进一步充分的混合，从而使得涂抹到涂布上的浆料均匀。然而由于进料口的浆料流速快、两侧的浆料流速慢，而对于涂布而言需要浆料进行均匀地涂覆，故如何能够控制浆料进行均匀的涂覆为一待解决的问题。而进料口在进行进料时，浆料会对腔体的表面进行冲击，从而使得腔体表面进行磨损，起到初步减流速的作用，而对于墙体的上表面而言与浆料的接触较小，而如何能够使得所围成腔体的表面对浆料均起到充分混合、减小流速的作用为一待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种涂布用挤压装置，它通过进料口、上模头先进行初步的减速，减小了第一腔体的磨损，本装置上设有辅料口，使得涂覆的溶液能够进行充分混合，从而进行涂覆。本装置通过控制阻流块的伸缩量不同，从而使得本装置能够实现均匀涂覆的作用，且阻流块并不是一个整体，使得某处的阻流块磨损后可以通过后续的检测装置
2、本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
3、一种涂布用挤压装置包括上模头、下模头，上模头与下模头之间存有间隙，上模头与下模头之间设有一垫片，且上模头与下模头通过垫片相连接，上模头与下模头相临近的一端设有模唇，模唇为非金属模唇。因为在涂布进行涂覆时所选的浆料种类不同，从而具有一定的腐蚀性，故根据所使用的浆料成分不同选用不同材质的模唇，而这里优先选用陶瓷模唇。下模头上设有腔体，腔体位于下模头与上模头相临近的面上，下模头上设有进料口，进料口与腔体相连接；上模头上设有限流装置，限流装置与模唇相临近，限流装置包括多个阻流块、控制件，多个阻流块依次相临近，阻流块的上部设有控制件，控制件控制阻流块的伸出量，使得阻流块调节上模头与下模头间隙大小的作用。上模头上设有与第一腔体相连通的辅料口。辅料口的作用是将辅料加入到第一腔体内，从而进行充分的混合，并经由模唇排出。
4、腔体包括第一腔体、第二腔体，第一腔体与进料口相连接，进料口与第一腔体相临近处设有弧形腔，第一腔体与第二腔体通过上模头与下模头之间的间隙相连接。第一腔体内设有压条，压条与上模头相连接，压条与下模头之间存有缝隙。第一腔体与第二腔体之间通过上模头与下模头之间的间隙进行连接，使得进入到第一腔体内的浆料能够进入到第二腔体内，从而在经由间隙到本装置的模唇处进行喷涂处理。而浆料通过进料口进入到第一腔体内，故进料口与第一腔体相连通，并且进料口与第一腔体相邻近的地方设有弧形腔，而弧形腔的设置是使得浆料在进入第一腔体前先进行一次减速、混合处理，即流速快的浆料在通过弧形腔时浆料与弧形腔的侧壁进行挤压，从而使得浆料进行钢架充分的混合，而由于弧形腔使得浆料流动方向改变，从而抵消掉一部分动力，使得浆料的流速减慢，进而减小对第一腔体的损伤。
5、对比现有技术，本技术的有益效果在于：
6、本装置通过进料口、上模头先进行初步的减速，减小了第一腔体的磨损，本装置上设有辅料口，使得涂覆的溶液能够进行充分混合，从而进行涂覆。本装置通过控制阻流块的伸缩量不同，从而使得本装置能够实现均匀涂覆的作用，且阻流块并不是一个整体，使得某处的阻流块磨损后可以通过后续的检测装置寻找、并进行重新设置阻流块的伸缩量。实现均匀涂覆的作用。本装置模唇采用非金属模唇，可以根据不同的浆料来选择不同的模唇，减小模唇的损坏。
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1.一种涂布用挤压装置，包括上模头(1)、下模头(2)，所述上模头(1)与下模头(2)之间存有间隙(3)，所述上模头(1)与下模头(2)之间设有一垫片(4)，且上模头(1)与下模头(2)通过垫片(4)相连接，所述上模头(1)与下模头(2)相临近的一端设有模唇(5)，所述下模头(2)上设有腔体(6)，所述腔体(6)位于下模头(2)与上模头(1)相临近的面上，所述下模头(2)上设有进料口(7)，所述进料口(7)与腔体(6)相连接；
2.根据权利要求1所述一种涂布用挤压装置，其特征在于：所述腔体(6)包括第一腔体(10)、第二腔体(11)，所述第一腔体(10)与进料口(7)相连接，所述进料口(7)与第一腔体(10)相临近处设有弧形腔(12)，所述第一腔体(10)与第二腔体(11)通过上模头(1)与下模头(2)之间的间隙(3)相连接。
3.根据权利要求2所述一种涂布用挤压装置，其特征在于：所述第一腔体(10)内设有压条(13)，所述压条(13)与上模头(1)相连接，所述压条(13)与下模头(2)之间存有缝隙(14)。
4.根据权利要求3所述一种涂布用挤
5.根据权利要求4所述一种涂布用挤压装置，其特征在于：所述模唇(5)为非金属模唇。
...【技术特征摘要】
1.一种涂布用挤压装置，包括上模头(1)、下模头(2)，所述上模头(1)与下模头(2)之间存有间隙(3)，所述上模头(1)与下模头(2)之间设有一垫片(4)，且上模头(1)与下模头(2)通过垫片(4)相连接，所述上模头(1)与下模头(2)相临近的一端设有模唇(5)，所述下模头(2)上设有腔体(6)，所述腔体(6)位于下模头(2)与上模头(1)相临近的面上，所述下模头(2)上设有进料口(7)，所述进料口(7)与腔体(6)相连接；
2.根据权利要求1所述一种涂布用挤压装置，其特征在于：所述腔体(6)包括第一腔体(10)、第二腔体(11)，所述第一腔体(10)与进料口(7)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：王根伟，
申请(专利权)人：东莞市宇翔精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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