本技术公开了用于涂布挤出模具的限流件，主要涉及涂布喷涂装置领域。包括连杆、阻流块、阻流件，连杆与阻流块的顶部相连接，阻流块的底面倾斜设置，阻流块底面的一端上设有阻流件，连杆、阻流块、阻流件为一体设置。本技术的有益效果在于：本装置的阻流件底部倾斜设置，并与上模头的底部保持水平使得本装置倾斜设置，在相同的控制距离下，提高了控制精度，使得本装置对间隙的控制更加精密，更加方便的实现均匀喷涂。本装置设置在涂布挤出模具的第一腔体与第二腔体之间，使得本装置在清理间隙内的异物时不会产生影响且同样能够保证均匀的喷涂。本装置设有阻流件，使得本装置能够避免第二腔体内产生浆料沉积等现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布喷涂装置领域，具体是用于涂布挤出模具的限流件。
技术介绍
1、本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
2、涂布作为锂电池前工序的一道重要工艺，其品质直接决定了锂电池的安全性及一致性。而涂布的品质大多是由喷涂在表面上浆料的均匀性所决定。而浆料在喷涂过过程中，通过上模头与下模头之间的间隙挤压而出，从而进行喷涂，而通过控制间隙的大小，来实现控制喷涂的均匀性是一个现有的操作，但是装置在使用的过程中，间隙内会存有异物，而如何能够实现便于清理异物且同时能够对喷涂的浆料保证均匀性为一待解决的问题。
3、对于浆料而言，浆料在流动时可以看成流体，因此浆料的在流动过程中会出现层流的现象。当浆料经过第二腔体时容易直接从第二腔体的上部穿过，进而使得第二腔体无法起到作用，同时第二腔体内还会产生浆料沉积等现象的产生。而如何能够避免第二腔体内的浆料沉积为一待解决的问题。
4、对于整个装置而言，浆料所穿过的间隙之间的距离较小，而在控制间隙的距离时，若所移动的距离过大，同样影响喷涂的效果，因此如何能够更加方便、精密的控制间隙的大小使得其能均匀的喷涂为一待解决的问题。
5、综上所述，如何能够使得本装置在不影响间隙内清理异物的同时还能够使喷涂的浆料进行均匀性喷涂为一待解决的问题。如何能够避免第二腔体内因浆料层流现象造成浆料的沉积为一待解决的问题。如何能够精密的控制间隙的大小使得其能够均匀的喷涂为一待解决的问题。
技术实现思路
>1、本技术的目的在于提供用于涂布挤出模具的限流件，它本装置的阻流件底部倾斜设置，并与上模头的底部保持水平使得本装置倾斜设置，在相同的控制距离下，提高了控制精度，使得本装置对间隙的控制更加精密，更加方便的实现均匀喷涂。本装置设置在涂布挤出模具的第一腔体与第二腔体之间，使得本装置在清理间隙内的异物时不会产生影响且同样能够保证均匀的喷涂。并且本装置设有阻流件，使得本装置能够避免第二腔体内产生浆料沉积等现象。2、本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
3、用于涂布挤出模具的限流件包括连杆、阻流块、阻流件，连杆与阻流块的顶部相连接，阻流块的底面倾斜设置，阻流块底面的一端上设有阻流件，连杆、阻流块、阻流件为一体设置。阻流块的底面与阻流块的前侧面之间的倾斜角度为120°-155°。阻流块的底面与上模头的底面相平行且阻流块的底面与阻流块的前侧面之间的倾角为120°-155°，由此可知阻流块在上模头上倾斜设置，倾斜角度为25°-60°。而当阻流块的倾斜角度在此范围内时能够保证控制阻流块的控制件位于上模头的顶部，便于施工人员的操作，当阻流块的倾斜角度过大，虽然同样位于上模头上，但是因为控制件存在一定的高度，会产生视觉死角，进而阻挡施工人员观察，故阻流块的倾斜角度选用25°-60°减小视觉死角的同时还能够对便于控制控制件。连杆上设有多个限位环，限位环上设有密封圈。限位环上设有密封圈，密封圈是为了使得连杆能够更好地与上模头上的孔起到密封的作用，防止气体进入到浆料中。密封圈还是得连杆与上模头的孔之间的摩擦力增大，即能够更加精密的控制连杆的移动。阻流件与阻流块的后侧面相临近，阻流件为三角形。为了能够更好的对浆料产生引导的作用，使得浆料进入到第二腔体内，因此阻流件设置为三角形，使得浆料沿着三角形的边流过，从而进入到第二腔体内。
4、对比现有技术，本技术的有益效果在于：
5、本装置的阻流件底部倾斜设置，并与上模头的底部保持水平使得本装置倾斜设置，在相同的控制距离下，提高了控制精度，使得本装置对间隙的控制更加精密，更加方便的实现均匀喷涂。本装置设置在涂布挤出模具的第一腔体与第二腔体之间，使得本装置在清理间隙内的异物时不会产生影响且同样能够保证均匀的喷涂。并且本装置设有阻流件，使得本装置能够避免第二腔体内产生浆料沉积等现象。
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【技术保护点】
1.用于涂布挤出模具的限流件，其特征在于：包括连杆(1)、阻流块(2)、阻流件(3)，所述连杆(1)与阻流块(2)的顶部相连接，所述阻流块(2)的底面倾斜设置，所述阻流块(2)底面的一端上设有阻流件(3)，所述连杆(1)、阻流块(2)、阻流件(3)为一体设置。
2.根据权利要求1所述用于涂布挤出模具的限流件，其特征在于：所述阻流块(2)的底面与阻流块(2)的前侧面(4)之间的倾斜角度为120°-155°。
3.根据权利要求2所述用于涂布挤出模具的限流件，其特征在于：所述连杆(1)上设有多个限位环(5)，所述限位环(5)上设有密封圈(6)。
4.根据权利要求3所述用于涂布挤出模具的限流件，其特征在于：所述阻流件(3)与阻流块(2)的后侧面(7)相临近，所述阻流件(3)为三角形。
【技术特征摘要】
1.用于涂布挤出模具的限流件，其特征在于：包括连杆(1)、阻流块(2)、阻流件(3)，所述连杆(1)与阻流块(2)的顶部相连接，所述阻流块(2)的底面倾斜设置，所述阻流块(2)底面的一端上设有阻流件(3)，所述连杆(1)、阻流块(2)、阻流件(3)为一体设置。
2.根据权利要求1所述用于涂布挤出模具的限流件，其特征在于：所述阻流块(2)的底面与阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：王根伟，
申请(专利权)人：东莞市宇翔精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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