【技术实现步骤摘要】
本技术涉及投料装置，具体涉及一种用于化工的安全投料装置。
技术介绍
1、化工产品在投料时往往采用人工涂料，但有的化学原料有毒，在投料时接触人体易造成伤害，因此需要一种投料装置来处理化工产品，在申请号为202120437350.x的中国专利中公开了“一种用于化工安全的投料装置，包括反应釜，反应釜的顶部固定安装有储料箱，储料箱的顶部转动连接有盖板，盖板的底部设置有密封垫，盖板的顶部外壁固定安装有拉把，储料箱的一侧外壁固定安装有螺纹块，螺纹块的内壁螺纹连接有螺纹杆，储料箱的一侧设置有透明窗，透明窗的外壁设置有刻度条，储料箱的内壁设置有第一转杆，第一转杆的一端固定连接有转把，第一转杆的外壁固定安装有第一转板，第一转杆的一端外壁固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外壁啮合有第二锥形齿轮。”
2、该对比文件虽然解决了化工品与人体避免接触的问题，但结构上存在局限性，只有第一转杆转动，才能陆陆续续带动第二转杆与第三转杆转动，在时间上会有延迟性，工作不及时，也会存在投料量不精确的问题，而且，扭簧长期使用会变形，如果出错影响装置工作，将很容易使化工产品漏出，导致与人体接触，安全性得不到保障，因此需要提出进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于化工的安全投料装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工的安全投料装置，包括箱体，所述箱体内部两侧分别通过螺栓固定安装有隔板；
3、盛料器，两个所述隔板
4、推动机构，所述推动机构包括推板和曲杆，所述推板通过卡接活动安装在盛料器底端，所述曲杆通过卡接活动安装在推板上端；
5、升降机构，所述升降机构包括移动块、限位柱和弹簧，所述升降机构分别设置在隔板与箱体侧壁之间的两个内腔中，所述限位柱通过焊接安装在内腔底端远离隔板一侧，所述移动块与弹簧分别套设在限位柱外部，所述弹簧位于移动块上端。
6、进一步地，所述箱体底部前侧与后侧分别对称开设有凹槽，所述推板前端与后端分别通过轴杆活动安装有移动轮，所述移动轮活动卡接在凹槽内部，所述箱体底端两侧分别通过螺栓固定安装有固定板，所述盛料器底端两侧分别与两个固定板密封连接。
7、进一步地，所述箱体底端开有出料口，所述推板设有两个，两个所述推板均为l型结构，两个所述推板交错接触，两个所述固定板内部均开设有通孔，两个所述固定板分别套接在两个推板外部。
8、进一步地，所述移动块与限位柱连接处设有抛光层，所述移动块靠近曲杆一侧的侧壁上通过螺栓固定安装有第一固定座，所述推板顶端远离盛料器的一侧通过螺栓固定安装有第二固定座，所述曲杆一端通过销轴与第一固定座转动连接，所述曲杆另一端通过销轴与第二固定座转动连接。
9、进一步地，所述弹簧一端与移动块固定连接，所述弹簧另一端与箱体内部上壁固定连接，所述箱体顶端前侧开设有进料口，所述进料口合页连接有带有密封垫的封闭门，所述盛料器为透明玻璃材质，所述盛料器后壁设有刻度条。
10、进一步地，两个所述移动块上端靠近隔板一侧分别通过螺栓固定安装有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆与第二支杆贯穿箱体并延伸至箱体顶端外部，所述第一支杆与第二支杆分别与箱体壁体活动连接，所述第一支杆与第二支杆上端固定连接有连接杆，所述连接杆左端端部固定连接有圆环把手，所述移动块的重量大于圆环把手的重量。
11、与现有技术相比，本技术提供的一种用于化工的安全投料装置，本技术通过设置带有刻度条的透明玻璃的盛料器进行存储化工物料以及观察容量以便于知道取料量，并利用推动机构与升降机构的配合控制出料口的出料量，向上托起圆环把手带动移动块上移，在曲杆的作用下，两个推板相反移动，使出料口下料，之后关闭出料口不需人工手动关闭，由于移动块自身的重量可以向下移动即可自动关闭下料口，减少工作人员的工作量，也防止忘记而使化工物料漏出有害人体。
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1.一种用于化工的安全投料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部两侧分别固定安装有隔板(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于化工的安全投料装置，其特征在于：所述箱体(1)底部前侧与后侧分别对称开设有凹槽，所述推板(41)前端与后端分别通过轴杆活动安装有移动轮(7)，所述移动轮(7)活动卡接在凹槽内部，所述箱体(1)底端两侧分别固定安装有固定板(8)，所述盛料器(3)底端两侧分别与两个固定板(8)密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工的安全投料装置，其特征在于：所述箱体(1)底端开有出料口，所述推板(41)设有两个，两个所述推板(41)均为L型结构，两个所述推板(41)交错接触，两个所述固定板(8)内部均开设有通孔，两个所述固定板(8)分别套接在两个推板(41)外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工的安全投料装置，其特征在于：所述移动块(51)与限位柱(52)连接处设有抛光层，所述移动块(51)靠近曲杆(42)一侧的侧壁上通过螺栓固定安装有第一固定座，所述推板(41)顶端远离盛料器(3)的一侧通过螺栓固定安装有第
5.根据权利要求1所述的一种用于化工的安全投料装置，其特征在于：所述弹簧(53)一端与移动块(51)固定连接，所述弹簧(53)另一端与箱体(1)内部上壁固定连接，所述箱体(1)顶端前侧开设有进料口(9)，所述进料口(9)合页连接有带有密封垫的封闭门，所述盛料器(3)为透明玻璃材质，所述盛料器(3)后壁设有刻度条。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工的安全投料装置，其特征在于：两个所述移动块(51)上端靠近隔板(2)一侧分别通过螺栓固定安装有第一支杆(10)和第二支杆，所述第一支杆(10)与第二支杆贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)顶端外部，所述第一支杆(10)与第二支杆分别与箱体(1)壁体活动连接，所述第一支杆(10)与第二支杆上端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)左端端部固定连接有圆环把手，所述移动块(51)的重量大于圆环把手的重量。
...【技术特征摘要】
1.一种用于化工的安全投料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部两侧分别固定安装有隔板(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于化工的安全投料装置，其特征在于：所述箱体(1)底部前侧与后侧分别对称开设有凹槽，所述推板(41)前端与后端分别通过轴杆活动安装有移动轮(7)，所述移动轮(7)活动卡接在凹槽内部，所述箱体(1)底端两侧分别固定安装有固定板(8)，所述盛料器(3)底端两侧分别与两个固定板(8)密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工的安全投料装置，其特征在于：所述箱体(1)底端开有出料口，所述推板(41)设有两个，两个所述推板(41)均为l型结构，两个所述推板(41)交错接触，两个所述固定板(8)内部均开设有通孔，两个所述固定板(8)分别套接在两个推板(41)外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工的安全投料装置，其特征在于：所述移动块(51)与限位柱(52)连接处设有抛光层，所述移动块(51)靠近曲杆(42)一侧的侧壁上通过螺栓固定安装有第一固定座，所述推板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭军，
申请(专利权)人：台化兴业宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：
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