【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫酸镁喷雾造粒，具体是指一种硫酸镁喷雾造粒装置。
技术介绍
1、在目前的工业生产中，硫酸镁作为一种重要的原料，被广泛应用于医药、农业和化工等多个领域。生产硫酸镁的方法主要有两种：湿法和干法。湿法生产硫酸镁需要用到化学反应，反应过程较为复杂，而且会产生大量的废水和废弃物，对环境造成较大的污染。相比之下，干法生产硫酸镁更为简单和环保，因此目前越来越多的生产厂家采用干法来生产硫酸镁。
2、在干法生产硫酸镁过程中，喷雾造粒技术是一个重要的工艺环节。通过喷雾造粒技术，可以将液态的硫酸镁均匀地雾化喷洒在高温的热风中，使其迅速干燥，得到制品。但是，在喷雾造粒的过程中，会出现喷雾不均匀、与热风接触时间短以及需要另外筛分的问题，这些问题会对生产效率和产品质量产生影响。
技术实现思路
1、本技术为解决上述的各种问题，提供了一种能够实现喷雾均匀、与热风接触时间长以及可直接筛分的硫酸镁喷雾造粒装置。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种硫酸镁喷雾造粒装置，包括箱体，所述箱体下端设有出料口和支撑腿，所述箱体内部顶面中心转动设有套管，所述套管下端固定设有雾化喷头，所述雾化喷头上端面设有若干均布的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的喷射方向与雾化喷头上端面之间的夹角为30-45°，所述套管内部设有液体泵入管道，液体泵入管道与雾化喷头上端连通且连接处转动连接，所述箱体上端固定动力组件驱动套管转动，所述箱体内壁固定设有多个热风管道。
3、进一步地，所述动力组件包括固定设
4、进一步地，所述热风管道竖直方向设置，且其侧面设有若干均布的出气孔。
5、进一步地，所述箱体内部且位于热风管道下方固定设有筛网，所述筛网下端面中心设有振动电机，所述筛网倾斜设置且筛网最低端设有第二出料口。
6、进一步地，所述箱体底部呈漏斗状。
7、本技术与现有技术相比优点在于：在本技术中，通过雾化喷嘴均布设置能够实现喷雾均匀，角度的倾斜可以实现液体向上喷射，增加液滴行程，从而延长其与热风的接触时间，提高干燥效率，另外，热风管道竖向设置也实现了与热风接触时间长的效果，从而提高了喷雾造粒的效率；箱体内部固定的筛网能够直接有效地对硫酸镁颗粒进行筛分，从而得到符合要求的产品，节约了另外筛分的程序，提高的加工效率。
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1.一种硫酸镁喷雾造粒装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)下端设有出料口(2)和支撑腿(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部顶面中心转动设有套管(4)，所述套管(4)下端固定设有雾化喷头(5)，所述雾化喷头(5)上端面设有若干均布的雾化喷嘴(6)，所述雾化喷嘴(6)的喷射方向与雾化喷头(5)上端面之间的夹角为30-45°，所述套管(4)内部设有液体泵入管道(7)，液体泵入管道(7)与雾化喷头(5)上端连通且连接处转动连接，所述箱体(1)上端固定动力组件驱动套管(4)转动，所述箱体(1)内壁固定设有多个热风管道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸镁喷雾造粒装置，其特征在于：所述动力组件包括固定设于箱体(1)上端的电机(8)，还包括固定设于套管(4)上端的从动齿轮(11)，所述电机(8)的驱动轴固定设有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(11)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸镁喷雾造粒装置，其特征在于：所述热风管道(10)竖直方向设置，且其侧面设有若干均布的出气孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸镁喷雾造粒装置
5.根据权利要求1所述的一种硫酸镁喷雾造粒装置，其特征在于：所述箱体(1)底部呈漏斗状。
...【技术特征摘要】
1.一种硫酸镁喷雾造粒装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)下端设有出料口(2)和支撑腿(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部顶面中心转动设有套管(4)，所述套管(4)下端固定设有雾化喷头(5)，所述雾化喷头(5)上端面设有若干均布的雾化喷嘴(6)，所述雾化喷嘴(6)的喷射方向与雾化喷头(5)上端面之间的夹角为30-45°，所述套管(4)内部设有液体泵入管道(7)，液体泵入管道(7)与雾化喷头(5)上端连通且连接处转动连接，所述箱体(1)上端固定动力组件驱动套管(4)转动，所述箱体(1)内壁固定设有多个热风管道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸镁喷雾造粒装置，其特征在于：所述动力组件包括固定设于箱体(1)上端的电机(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪岩，钱娜，伏智辉，姜玉东，贾明涛，
申请(专利权)人：辽宁弘希生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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