【技术实现步骤摘要】
本技术属于气体处理，具体涉及一种带压管路内气体处理设备。
技术介绍
1、向液体中溶解气体，液体流入管道中，不经过滤去除，液体中的碎屑积累容易导致管道堵塞，此外，目前常用的气液混合泵和射流器混合这两种方法都存在停机时液体沿着进气管路回流进入产气设备，导致产气设备损坏的可能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带压管路内气体处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的碎屑积累堵塞管道和液体回流损坏产气设备的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带压管路内气体处理设备，包括三通管、第一传输管，气体管、第二传输管、滤除装置和止回装置，所述三通管的侧端入口连接所述第一传输管，所述三通管的上端入口连接所述气体管，所述第二传输管的上端连接所述三通管的下端出口，所述滤除装置位于所述第一传输管远离所述三通管的一端，所述滤除装置用于过滤去除所述液体中的碎屑物，所述止回装置位于所述三通管的上端，所述止回装置用于防止液体回流进所述气体管。
3、优选的，所述第一传输管远离三通管的一端设有进液管，所述第二传输管的下端设有u型管，所述u型管的另一端设有连接管。
4、优选的，所述滤除装置包括回收管和过滤器，所述过滤器位于所述第一传输管和进液管之间，所述回收管的一端接近所述过滤器的下端，且所述回收管的这一端连通所述进液管。
5、优选的，所述回收管的另一端设有挂钩，所述进液管的下端设有固定块，所述挂钩可拆卸插入所述固定块。
6、优选的，所述
7、优选的，所述止回装置包括限位块、止回挡板和转轴，所述止回挡板位于所述三通管的上端与所述止回管的连通口，所述转轴贯穿所述止回挡板安装在所述三通管的上端与所述止回管的连通口，所述止回挡板靠近所述三通管内圆周面的一侧设有所述限位块。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、(1)本技术设有滤除装置，液体通过过滤器过滤出碎屑，碎屑落入回收管，在将回收管另一侧的倒钩拔出，倒出碎屑，以防止大量的碎屑进入管路导致管路堵塞的情况。
10、(2)本技术设有止回装置，气体进入气体管，顶动止回挡板绕转轴转动，气体经过止回管溶解入液体，停机时，止回挡板失去受力自然垂落，限位块支撑止回挡板，防止止回挡板被回流顶开，防止液体流入气体管，减少产气设备损坏的可能性。
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1.一种带压管路内气体处理设备，其特征在于：包括三通管(1)、第一传输管(2)、气体管(3)、第二传输管(4)、滤除装置和止回装置，所述三通管(1)的侧端入口连接所述第一传输管(2)，所述三通管(1)的上端入口连接所述气体管(3)，所述第二传输管(4)的上端连接所述三通管(1)的下端出口，所述滤除装置位于所述第一传输管(2)远离所述三通管(1)的一端，所述滤除装置用于过滤去除液体中的碎屑物，所述止回装置位于所述三通管(1)的上端，所述止回装置用于防止液体回流进所述气体管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带压管路内气体处理设备，其特征在于：所述第一传输管(2)远离三通管(1)的一端设有进液管(9)，所述第二传输管(4)的下端设有U型管(5)，所述U型管(5)的另一端设有连接管(6)。
3.根据权利要求2所述的一种带压管路内气体处理设备，其特征在于：所述滤除装置包括回收管(7)和过滤器(10)，所述过滤器(10)位于所述第一传输管(2)和进液管(9)之间，所述回收管(7)的一端接近所述过滤器(10)的下端，且所述回收管(7)的这一端连通所述进液管(9)。<...
【技术特征摘要】
1.一种带压管路内气体处理设备，其特征在于：包括三通管(1)、第一传输管(2)、气体管(3)、第二传输管(4)、滤除装置和止回装置，所述三通管(1)的侧端入口连接所述第一传输管(2)，所述三通管(1)的上端入口连接所述气体管(3)，所述第二传输管(4)的上端连接所述三通管(1)的下端出口，所述滤除装置位于所述第一传输管(2)远离所述三通管(1)的一端，所述滤除装置用于过滤去除液体中的碎屑物，所述止回装置位于所述三通管(1)的上端，所述止回装置用于防止液体回流进所述气体管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带压管路内气体处理设备，其特征在于：所述第一传输管(2)远离三通管(1)的一端设有进液管(9)，所述第二传输管(4)的下端设有u型管(5)，所述u型管(5)的另一端设有连接管(6)。
3.根据权利要求2所述的一种带压管路内气体处理设备，其特征在于：所述滤除装置包括回收管(7)和过滤器(10)，所述过滤器(10)位于所述第一传输管(2)和进液管(9)之间，所述回收管(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：任军有，兰恒东，
申请(专利权)人：快锐思成都流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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