一种接料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种接料装置，涉及物料接料技术领域，包括料斗车、锁紧机构。料斗车相对的两侧壁分别设有把手、插板，插板为水平状态，插板两侧壁转动设有滚轮；锁紧机构包括相对设置的两组锁紧件，锁紧件包括限位块、至少两个导向杆、安装板，安装板设于支撑板，两个导向杆均贯穿安装板，并滑动配合于安装板的贯穿孔，两个导向杆同一端均连接限位块外侧壁，导向杆外周设有弹簧，弹簧两端分别连接安装板和限位块，限位块内侧壁设有弧形槽，当插板插入两个限位块之间时，滚轮匹配于弧形槽，此时弹簧处于压缩状态。本方案便于将料斗车固定于出料口下方，且料斗车固定稳固；接料完成后，解除锁定的方式也很简单，只需向外拉动料斗车的把手即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料接料，尤其涉及一种接料装置。

技术介绍

1、生产氨基酸时，蒸发结晶是一种常见的分离纯化工艺。该工艺通常包括以下步骤：将发酵液或合成液通过过滤、离心等方法去除杂质；将去杂后的液体进行蒸发，以去除多余的水分；当液体中浓度达到一定程度时，晶体开始形成；继续蒸发，使晶体逐渐增多并增大；最后，将晶体分离出来并进行干燥处理，得到纯度较高的氨基酸产品。氨基酸产品从出料口出来后，会使用料斗车进行收集，然后转运至其他地方，问题在于：工作人员将料斗车推至出料口后，需要固定料斗车，以防料斗车四处移动，但料斗车的刹车组件设置于四个万向轮上，需要工作人员绕料斗车一圈，依次锁紧每个万向轮，且在锁紧万向轮时，需要用脚拨动刹车组件，甚至有时候需要弯腰用手拨动刹车组件，同理，料斗车装满物料后，工作人员需再绕料斗车一圈，松开每个刹车组件，这种料斗车的使用过程十分不方便。

技术实现思路

1、为解决现有技术不足，本技术提供一种接料装置，便于将料斗车固定于出料口下方。

2、为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：

3、一种接料装置，包括料斗车、锁紧机构。

4、料斗车相对的两侧壁分别设有把手、插板，插板为水平状态，插板两侧壁转动设有滚轮；

5、锁紧机构包括相对设置的两组锁紧件，锁紧件包括限位块、至少两个导向杆、安装板，安装板设于支撑板，两个导向杆均贯穿安装板，并滑动配合于安装板的贯穿孔，两个导向杆同一端均连接限位块外侧壁，导向杆外周设有弹簧，弹簧两端分别连接安装板和限位块，限位块内侧壁设有弧形槽，当插板插入两个限位块之间时，滚轮匹配于弧形槽，此时弹簧处于压缩状态。

6、进一步的，每个滚轮包括上下分布的两个转轮，插板侧壁设有凸板，两个转轮分别转动设于凸板顶面和底面。

7、进一步的，插板朝向锁紧机构方向的两个直角处均设有缺口，凸板位于缺口内，转轮的外边缘超过插板侧壁所在平面。

8、进一步的，当滚轮匹配于弧形槽时，插板侧壁恰好紧贴限位块内侧壁，插板端面恰好紧贴支撑板。

9、进一步的，插板铰接于料斗车，插板可向上翻转成竖直状态。

10、进一步的，限位块内侧壁，且朝向料斗车方向的一直角处设有倒角。

11、进一步的，还包括接料机构，接料机构包括滑轨、电机、接料箱，滑轨设于条形槽内，条形槽设于支架，电机设于托盘，托盘底部连接滑轨，滑轨使托盘的移动方向与两个限位块的连线方向一致，接料箱位于料斗车上方，接料箱一端通过水平杆连接于电机输出轴。

12、进一步的，托盘滑动配合于条形槽。

13、进一步的，条形槽朝向接料箱的一侧壁设有通槽，水平杆滑动配合于通槽。

14、进一步的，接料箱底部为弧形。

15、本技术的有益效果在于：改变传统的固定料斗车的方式，在物料出料口下方设置锁紧机构，推动料斗车的过程中，即可将料斗车上的插板插入到锁紧装置内，完成料斗车的固定，整个操作简单，且料斗车固定的很稳固；接料完成后，解除锁定的方式也很简单，只需要向外拉动料斗车的把手即可。

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【技术保护点】

1.一种接料装置，包括料斗车（1），其特征在于，还包括锁紧机构（2）；

2.根据权利要求1所述的接料装置，其特征在于，每个滚轮（13）包括上下分布的两个转轮，插板（12）侧壁设有凸板（121），两个转轮分别转动设于凸板（121）顶面和底面。

3.根据权利要求2所述的接料装置，其特征在于，插板（12）朝向锁紧机构（2）方向的两个直角处均设有缺口，凸板（121）位于缺口内，转轮的外边缘超过插板（12）侧壁所在平面。

4.根据权利要求3所述的接料装置，其特征在于，当滚轮（13）匹配于弧形槽（211）时，插板（12）侧壁恰好紧贴限位块（21）内侧壁，插板（12）端面恰好紧贴支撑板（24）。

5.根据权利要求1所述的接料装置，其特征在于，插板（12）铰接于料斗车（1），插板（12）可向上翻转成竖直状态。

6.根据权利要求1所述的接料装置，其特征在于，限位块（21）内侧壁，且朝向料斗车（1）方向的一直角处设有倒角（212）。

7.根据权利要求1所述的接料装置，其特征在于，还包括接料机构（3），接料机构（3）包括滑轨（31）、电机（32）、接料箱（33），滑轨（31）设于条形槽（34）内，条形槽（34）设于支架（35），电机（32）设于托盘（321），托盘（321）底部连接滑轨（31），滑轨（31）使托盘（321）的移动方向与两个限位块（21）的连线方向一致，接料箱（33）位于料斗车（1）上方，接料箱（33）一端通过水平杆（331）连接于电机（32）输出轴。

8.根据权利要求7所述的接料装置，其特征在于，托盘（321）滑动配合于条形槽（34）。

9.根据权利要求7所述的接料装置，其特征在于，条形槽（34）朝向接料箱（33）的一侧壁设有通槽（341），水平杆（331）滑动配合于通槽（341）。

10.根据权利要求7所述的接料装置，其特征在于，接料箱（33）底部为弧形。

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【技术特征摘要】

1.一种接料装置，包括料斗车（1），其特征在于，还包括锁紧机构（2）；

2.根据权利要求1所述的接料装置，其特征在于，每个滚轮（13）包括上下分布的两个转轮，插板（12）侧壁设有凸板（121），两个转轮分别转动设于凸板（121）顶面和底面。

3.根据权利要求2所述的接料装置，其特征在于，插板（12）朝向锁紧机构（2）方向的两个直角处均设有缺口，凸板（121）位于缺口内，转轮的外边缘超过插板（12）侧壁所在平面。

4.根据权利要求3所述的接料装置，其特征在于，当滚轮（13）匹配于弧形槽（211）时，插板（12）侧壁恰好紧贴限位块（21）内侧壁，插板（12）端面恰好紧贴支撑板（24）。

5.根据权利要求1所述的接料装置，其特征在于，插板（12）铰接于料斗车（1），插板（12）可向上翻转成竖直状态。

6.根据权利要求1所述的接料装置，其特征在于，限位块（21）内侧壁，且朝向料斗车...

【专利技术属性】
技术研发人员：董红兵，肖建，温万清，谢高，
申请(专利权)人：绵阳晟氏健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：