一种指接刀车内孔夹具制造技术

本技术公开了一种指接刀车内孔夹具，包括压块、车刀孔、底板，其特征在于：所述压块中部设有车刀孔，所述压块左侧上部设有压块螺纹孔A，所述压块螺纹孔A上方为螺栓A，所述螺栓A外侧壁贯穿连接定位块内侧壁，所述压块下方为底板，所述底板左侧上部设有底板螺纹孔A。本技术通过通过压块和底板上下压紧固定的方式避免存在的弹性变形造成的内孔圆柱度误差大，使得内孔的加工余量分配很均匀，保证内孔加工精度，实现内孔的加工余量分配均匀，孔壁受力一致，大大降低内孔圆柱度误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车内孔夹具，特别涉及一种指接刀车内孔夹具。

技术介绍

1、指接刀是木材加工关键零件，其零件的制造精度将直接影响木材的拼接质量，进而木具的使用性能和寿命，因而指接刀加工具有较高的技术要求，尤其为保证指接刀外圆周上渐开线齿的加工精度，对其内孔有较高的加工要求,指接刀是薄壁环形零件，其内孔的加工通常采用车床扇形卡爪装夹外圆的方式，因薄壁件易变形的特点，这种装夹方式会使指接刀产生径向变形，难以保证内孔加工精度，影响后序滚齿加工的精度和效率，然而，由于采用车床扇形卡爪装夹紧外圆，存在弹性变形，当松开夹紧时，内孔也会产生变形，造成内孔圆柱度误差大，另外用外圆定位时，由于产品在加工前已进行过热处理，外圆与内孔的同轴度偏差较大，因此，内孔的加工余量分配很不均匀，孔壁受力也不一致，也使得内孔圆柱度误差大。为此，我们提出一种指接刀车内孔夹具。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种指接刀车内孔夹具，避免了存在的弹性变形造成的内孔圆柱度误差大，使得内孔的加工余量分配很均匀，保证内孔加工精度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种指接刀车内孔夹具，包括压块、车刀孔、底板，其特征在于：所述压块中部设有车刀孔，所述压块左侧上部设有压块螺纹孔a，所述压块螺纹孔a上方为螺栓a，所述螺栓a外侧壁贯穿连接定位块内侧壁，所述压块下方为底板，所述底板左侧上部设有底板螺纹孔a。

4、进一步地，所述压块下侧中部设有压块凹槽，所述压块左下侧上方为螺栓b，所述压块右上侧上方为螺栓c，所述压块右下侧上方为螺栓d。

5、进一步地，所述压块右侧上部设有压块螺纹孔b，所述压块左侧下部设有压块螺纹孔d，所述压块右侧下部设有压块螺纹孔c。

6、进一步地，所述底板右侧上部设有底板螺纹孔c，所述底板右侧下部设有底板螺纹孔d，所述底板左侧下部设有底板螺纹孔b。

7、进一步地，所述底板螺纹孔a轴向对应压块螺纹孔a，所述底板螺纹孔c轴向对应压块螺纹孔b，所述底板螺纹孔d轴向对应压块螺纹孔c，所述底板螺纹孔b轴向对应压块螺纹孔d。

8、进一步地，所述螺栓a外侧壁螺纹连接压块螺纹孔a内侧壁和底板螺纹孔a内侧壁，所述螺栓c外侧壁螺纹连接压块螺纹孔b和底板螺纹孔c内侧壁，所述螺栓d外侧壁螺纹连接压块螺纹孔c和底板螺纹孔d内侧壁，所述螺栓b外侧壁螺纹连接压块螺纹孔d和底板螺纹孔b内侧壁。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、1、本技术设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过压块和底板上下压紧固定的方式避免存在的弹性变形造成的内孔圆柱度误差大，使得内孔的加工余量分配很均匀，保证内孔加工精度。

11、2、本技术通过设有四个螺栓分别固定压块和底板，实现内孔的加工余量分配均匀，孔壁受力一致，大大降低内孔圆柱度误差，进一步确保内孔加工精度。

12、3、本技术通过设有压块凹槽，能很好固定指接刀，避免内孔加工过程中的振动导致指接刀加工时出现弹性位移。

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【技术保护点】

1.一种指接刀车内孔夹具，包括压块(1)、车刀孔(2)、底板(7)，其特征在于：所述压块(1)中部设有车刀孔(2)，所述压块(1)左侧上部设有压块螺纹孔A(5)，所述压块螺纹孔A(5)上方为螺栓A(4)，所述螺栓A(4)外侧壁贯穿连接定位块(3)内侧壁，所述压块(1)下方为底板(7)，所述底板(7)左侧上部设有底板螺纹孔A(6)；

2.根据权利要求1所述的一种指接刀车内孔夹具，其特征在于：所述压块(1)右侧上部设有压块螺纹孔B(501)，所述压块(1)左侧下部设有压块螺纹孔D(503)，所述压块(1)右侧下部设有压块螺纹孔C(502)。

3.根据权利要求1所述的一种指接刀车内孔夹具，其特征在于：所述底板(7)右侧上部设有底板螺纹孔C(602)，所述底板(7)右侧下部设有底板螺纹孔D(603)，所述底板(7)左侧下部设有底板螺纹孔B(601)。

4.根据权利要求1所述的一种指接刀车内孔夹具，其特征在于：所述底板螺纹孔A(6)轴向对应压块螺纹孔A(5)，所述底板螺纹孔C(602)轴向对应压块螺纹孔B(501)，所述底板螺纹孔D(603)轴向对应压块螺纹孔C(502)，所述底板螺纹孔B(601)轴向对应压块螺纹孔D(503)。

5.根据权利要求1所述的一种指接刀车内孔夹具，其特征在于：所述螺栓A(4)外侧壁螺纹连接压块螺纹孔A(5)内侧壁和底板螺纹孔A(6)内侧壁，所述螺栓C(9)外侧壁螺纹连接压块螺纹孔B(501)和底板螺纹孔C(602)内侧壁，所述螺栓D(10)外侧壁螺纹连接压块螺纹孔C(502)和底板螺纹孔D(603)内侧壁，所述螺栓B(8)外侧壁螺纹连接压块螺纹孔D(503)和底板螺纹孔B(601)内侧壁。

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【技术特征摘要】

1.一种指接刀车内孔夹具，包括压块(1)、车刀孔(2)、底板(7)，其特征在于：所述压块(1)中部设有车刀孔(2)，所述压块(1)左侧上部设有压块螺纹孔a(5)，所述压块螺纹孔a(5)上方为螺栓a(4)，所述螺栓a(4)外侧壁贯穿连接定位块(3)内侧壁，所述压块(1)下方为底板(7)，所述底板(7)左侧上部设有底板螺纹孔a(6)；

2.根据权利要求1所述的一种指接刀车内孔夹具，其特征在于：所述压块(1)右侧上部设有压块螺纹孔b(501)，所述压块(1)左侧下部设有压块螺纹孔d(503)，所述压块(1)右侧下部设有压块螺纹孔c(502)。

3.根据权利要求1所述的一种指接刀车内孔夹具，其特征在于：所述底板(7)右侧上部设有底板螺纹孔c(602)，所述底板(7)右侧下部设有底板螺纹孔d(603)，所述底板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮勇，蒲宏，张建强，赵莉，孔婉莹，阮书翔，
申请(专利权)人：成都顶创硬质合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：