一种可多工位固定的耐磨指接刀制造技术

本实用新型专利技术公开了指接刀技术领域的一种可多工位固定的耐磨指接刀，包括环形固定板和转轴，环形固定板的内侧转动连接有轴承，轴承的内部活动连接有滚珠，轴承的内侧开设有卡孔，环形固定板的外侧卡接有嵌块，嵌块的内部开设有卡槽，卡槽远离轴承的一侧卡接有卡块，卡块远离轴承的一侧固定连接有切割机构，转轴的一侧贯穿有弹簧握把，弹簧握把的内部固定连接有弹簧，弹簧握把靠近转轴的一侧固定连接有连接杆，通过设置的嵌块、卡扣和刀片及其相关结构，解决了在使用时只能固定方式及拆卸方式复杂，需要浪费时间，导致更换指接刀的工作效率低，且现有的指接刀在使用时不能够多工位进行，从而导致切割工作效率低的问题。从而导致切割工作效率低的问题。从而导致切割工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可多工位固定的耐磨指接刀


[0001]本技术涉及指接刀
，具体为一种可多工位固定的耐磨指接刀。

技术介绍

[0002]指接刀又名梳齿刀，分为直齿和斜齿两种，直齿主要用于加工直齿齿轮和斜齿齿轮；斜齿梳齿刀主要用于加工人字齿轮、空刀槽很窄的双联齿轮和带凸肩的斜齿轮。
[0003]但现有专利：一种新型耐磨指接刀，专利公告号为CN213672251U，虽然结构合理，其从多个方向进行指接刀的固定，避免其在使用时，发生刀片震动或者倾斜的情况，但在使用时固定方式及拆卸方式复杂，需要浪费时间，导致更换指接刀的工作效率低，且现有的指接刀在使用时不能够多工位进行，从而导致切割工作效率低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种可多工位固定的耐磨指接刀，以解决现有的指接刀提出在使用时只能固定方式及拆卸方式复杂，需要浪费时间，导致更换指接刀的工作效率低，且现有的指接刀在使用时不能够多工位进行，从而导致切割工作效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多工位固定的耐磨指接刀，包括环形固定板和转轴，所述环形固定板的内侧转动连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有滚珠，所述轴承的内侧开设有卡孔，所述环形固定板的外侧卡接有嵌块，所述嵌块的内部开设有卡槽，所述卡槽远离轴承的一侧卡接有卡块，所述卡块远离轴承的一侧固定连接有切割机构，所述转轴的一侧贯穿有弹簧握把，所述弹簧握把的内部固定连接有弹簧，所述弹簧握把靠近转轴的一侧固定连接有连接杆，所述转轴的外侧固定有与卡孔孔径相适应的卡扣，所述弹簧握把通过连接杆与卡扣固定连接。
[0008]在使用时，工作人员手握弹簧握把通过弹簧和连接杆将卡扣按下，随后将指接刀套入转轴内，通过卡孔与卡扣固定，在工作过程中，由于刀片设置有多个，所以工作人员能够在转动的刀片的水平线上同时加工多种物品，在需要更换或者维修指接刀时，工作人员手握弹簧握把通过弹簧和连接杆将卡扣按下，随后卡扣脱离卡孔内，最后将指接刀拆卸下来进行更换或维修即可，这样的工作即组装方式解决了在使用时只能固定方式及拆卸方式复杂，需要浪费时间，导致更换指接刀的工作效率低，且现有的指接刀在使用时不能够多工位进行，从而导致切割工作效率低的问题
[0009]作为本技术进一步的方案：所述切割机构包括刀片固定板和刀片，所述刀片固定板远离轴承的一侧焊接连接有刀片，这样能够增加刀片牢固性。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述刀片设置有多个，且每个所述刀片平行排列，这样设置刀片数量能够实现多工位工作。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述嵌块包括开设在嵌块内部的卡槽和卡接在卡
槽内部的卡块，且所述卡槽的大小与卡块大小相适应，这样设置能够将刀片更将稳定的固定在环形固定板上。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述转轴外表面粗糙，且所述转轴通过卡扣与轴承固定连接，从而增加转轴与轴承的摩擦力，因此降低动力的损失。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述滚珠设置有多个，且多个所述滚珠均匀分布于轴承的内部，从而使得轴承能够更加顺滑的转动，提高了工作效率。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种可多工位固定的耐磨指接刀，具备以下有益效果：
[0016]与现有技术相比，本技术在原有的装置的基础上进行改进和增加，通过设置的嵌块、卡扣和刀片及其相关结构，在使用时，工作人员手握弹簧握把通过弹簧和连接杆将卡扣按下，随后将指接刀套入转轴内，通过卡孔与卡扣固定，在工作过程中，由于刀片设置有多个，所以工作人员能够在转动的刀片的水平线上同时加工多种物品，在需要更换或者维修指接刀时，工作人员手握弹簧握把通过弹簧和连接杆将卡扣按下，随后卡扣脱离卡孔内，最后将指接刀拆卸下来进行更换或维修即可，这样的工作即组装方式解决了在使用时只能固定方式及拆卸方式复杂，需要浪费时间，导致更换指接刀的工作效率低，且现有的指接刀在使用时不能够多工位进行，从而导致切割工作效率低的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术的正面整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的背面整体结构剖视图；
[0019]图3是本技术的转轴局部结构示意图；
[0020]图4是本技术的转轴局部结构剖视图。
[0021]图中：1、环形固定板；2、轴承；3、滚珠；4、嵌块；401、卡槽；402、卡块；5、刀片固定板；6、刀片；7、卡孔；8、转轴；9、卡扣；10、弹簧握把；1001、弹簧；1002、连接杆。
[0022]本技术中提及的仪器均可通过购买或者私人订制获得。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多工位固定的耐磨指接刀，包括环形固定板1和转轴8，环形固定板1的内侧转动连接有轴承2，轴承2的内部活动连接有滚珠3，轴承2的内侧开设有卡孔7，环形固定板1的外侧卡接有嵌块4，嵌块4的内部开设有卡槽401，卡槽401远离轴承2的一侧卡接有卡块402，卡块402远离轴承2的一侧固定连接有切割机构，转轴8的一侧贯穿有弹簧握把10，弹簧握把10的内部固定连接有弹簧1001，弹簧握把10靠近转轴8的一侧固定连接有连接杆1002，转轴8的外侧固定有与卡孔7孔径相适应的卡扣9，弹簧握把10通过连接杆1002与卡扣9固定连接。
[0025]在使用时，工作人员手握弹簧握把10通过弹簧1001和连接杆1002将卡扣9按下，随
后将指接刀套入转轴8内，通过卡孔7与卡扣9固定，在工作过程中，由于刀片6设置有多个，所以工作人员能够在转动的刀片6的水平线上同时加工多种物品，在需要更换或者维修指接刀时，工作人员手握弹簧握把10通过弹簧1001和连接杆1002将卡扣9按下，随后卡扣9脱离卡孔7内，最后将指接刀拆卸下来进行更换或维修即可，这样的工作即组装方式解决了在使用时只能固定方式及拆卸方式复杂，需要浪费时间，导致更换指接刀的工作效率低，且现有的指接刀在使用时不能够多工位进行，从而导致切割工作效率低的问题
[0026]切割机构包括刀片固定板5和刀片6，刀片固定板5远离轴承2的一侧焊接连接有刀片6，这样能够增加刀片6牢固性。
[0027]刀片6设置有多个，且每个刀片6平行排列，这样设置刀片6数量能够实现多工位工作。
[0028]嵌块4包括开设在嵌块4内部的卡槽401和卡接在卡槽401内部的卡块402，且卡槽401的大小与卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多工位固定的耐磨指接刀，包括环形固定板(1)和转轴(8)，其特征在于：所述环形固定板(1)的内侧转动连接有轴承(2)，所述轴承(2)的内部活动连接有滚珠(3)，所述轴承(2)的内侧开设有卡孔(7)，所述环形固定板(1)的外侧卡接有嵌块(4)，所述嵌块(4)的内部开设有卡槽(401)，所述卡槽(401)远离轴承(2)的一侧卡接有卡块(402)，所述卡块(402)远离轴承(2)的一侧固定连接有切割机构，所述转轴(8)的一侧贯穿有弹簧握把(10)，所述弹簧握把(10)的内部固定连接有弹簧(1001)，所述弹簧握把(10)靠近转轴(8)的一侧固定连接有连接杆(1002)，所述转轴(8)的外侧固定有与卡孔(7)孔径相适应的卡扣(9)，所述弹簧握把(10)通过连接杆(1002)与卡扣(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可多工位固定的耐磨指接刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮勇，蒲宏，张建强，赵莉，孔婉莹，阮书翔，
申请(专利权)人：成都顶创硬质合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：