一种多工位螺母自动安装装置制造方法及图纸

技术编号:40612520 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 22:34
本技术公开了一种多工位螺母自动安装装置,具体涉及螺母自动安装装置技术领域,包括机台、机架和主轴箱,所述机台的两侧均设置有移动槽,所述移动槽的内部设置有滑块,所述滑块的一侧安装有移动台,所述移动台的底端设置有固定栓,所述移动台的顶端安装有机架,所述机架的一侧安装有主轴箱,所述缓冲杆的底端安装有套筒。本技术通过设置有移动槽、滑块和固定栓,移动槽位于机台的侧边位置,移动台内侧的滑块位于移动槽的内部,通过滑块与移动槽之间的滑动配合,移动台可顺着机台的侧边进行移动,以此可对上方机架与主轴箱的位置进行移动,实现了该多工位螺母自动安装装置工位位置调节时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺母自动安装装置,具体为一种多工位螺母自动安装装置


技术介绍

1、螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起,该装置便是辅助工作人员进行螺母安装的一种装置;

2、多工位螺母自动安装装置在辅助工作人员进行螺母安装时,其工位的位置在移动时较为不便,不便于根据加工人员的需求进行位置的调节,在进行加工时较为不便,因此需要对其进行改进,使其更加便于进行使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多工位螺母自动安装装置,以解决上述
技术介绍
中提出多工位螺母自动安装装置其工位位置在移动调节时较为不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位螺母自动安装装置,包括机台、机架和主轴箱,所述机台的两侧均设置有移动槽,所述移动槽的内部设置有滑块,所述移动槽内部的底端活动安装有滚轴,所述滑块的一侧安装有移动台,所述移动台的底端设置有固定栓,所述移动台的顶端安装有机架,所述机架的一侧安装有主轴箱,所述主轴箱的顶端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端延伸至主轴箱的内部,所述电动伸缩杆的底端安装有电机,所述电机的底端安装有转轴,所述转轴的底端设置有辅助槽,所述辅助槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的底端安装有缓冲杆,所述缓冲杆的底端安装有套筒。

3、优选的,所述移动槽的横截面大于滑块的横截面,所述移动槽与滑块构成滑动结构。

4、优选的,所述滚轴在移动槽内部的底端活动安装有若干个,若干个所述滚轴呈环形分布。

5、优选的,所述辅助槽的横截面大于缓冲杆的横截面,所述辅助槽与缓冲杆构成伸缩结构。

6、优选的,所述套筒的外侧设置有外接筒,所述外接筒的底端固定有螺套,所述螺套内部的顶端安装有磁铁,所述外接筒的一侧设置有锁紧栓。

7、优选的,所述套筒的横截面小于外接筒的横截面,所述套筒与外接筒构成可拆卸结构。

8、优选的,所述磁铁在螺套内部的顶端安装有若干个,若干个所述磁铁呈对称分布。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置有移动槽、滑块和固定栓,移动槽位于机台的侧边位置,移动台内侧的滑块位于移动槽的内部,通过滑块与移动槽之间的滑动配合,移动台可顺着机台的侧边进行移动,以此可对上方机架与主轴箱的位置进行移动,实现工位位置的调节,随着调节完毕,操作人员再将移动台底部的固定栓拧紧进行固定即可,实现了该多工位螺母自动安装装置工位位置调节时的便捷性;

10、通过设置有弹簧和缓冲杆,当套筒下压卡在螺母外侧进行转动时,缓冲杆与弹簧配合,呈弹性压持压在螺母的外侧,以此可防止下压力过大而出现螺纹或螺母螺栓的损坏,在缓冲杆底侧安装有橡胶垫,用于防止缓冲杆回弹时,在辅助槽内反复移动,实现了该多工位螺母自动安装装置使用时的保护性;

11、通过设置有外接筒、螺套与磁铁,使用时,可将外接筒套在套筒的外侧,通过锁紧栓进行固定后,操作人员便可将螺母放置于外接筒底部的螺套内,在螺套内安装有磁铁,可对金属制的螺母进行吸附固定,以此辅助螺母进行安装,实现了该多工位螺母自动安装装置使用时的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种多工位螺母自动安装装置,包括机台(1)、机架(7)和主轴箱(8),其特征在于:所述机台(1)的两侧均设置有移动槽(2),所述移动槽(2)的内部设置有滑块(3),所述移动槽(2)内部的底端活动安装有滚轴(4),所述滑块(3)的一侧安装有移动台(5),所述移动台(5)的底端设置有固定栓(6),所述移动台(5)的顶端安装有机架(7),所述机架(7)的一侧安装有主轴箱(8),所述主轴箱(8)的顶端安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)底端延伸至主轴箱(8)的内部,所述电动伸缩杆(9)的底端安装有电机(10),所述电机(10)的底端安装有转轴(11),所述转轴(11)的底端设置有辅助槽(12),所述辅助槽(12)的内部安装有弹簧(13),所述弹簧(13)的底端安装有缓冲杆(14),所述缓冲杆(14)的底端安装有套筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位螺母自动安装装置,其特征在于:所述移动槽(2)的横截面大于滑块(3)的横截面,所述移动槽(2)与滑块(3)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种多工位螺母自动安装装置,其特征在于:所述滚轴(4)在移动槽(2)内部的底端活动安装有若干个,若干个所述滚轴(4)呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种多工位螺母自动安装装置,其特征在于:所述辅助槽(12)的横截面大于缓冲杆(14)的横截面,所述辅助槽(12)与缓冲杆(14)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种多工位螺母自动安装装置,其特征在于:所述套筒(15)的外侧设置有外接筒(16),所述外接筒(16)的底端固定有螺套(17),所述螺套(17)内部的顶端安装有磁铁(18),所述外接筒(16)的一侧设置有锁紧栓(19)。

6.根据权利要求5所述的一种多工位螺母自动安装装置,其特征在于:所述套筒(15)的横截面小于外接筒(16)的横截面,所述套筒(15)与外接筒(16)构成可拆卸结构。

7.根据权利要求5所述的一种多工位螺母自动安装装置,其特征在于:所述磁铁(18)在螺套(17)内部的顶端安装有若干个,若干个所述磁铁(18)呈对称分布。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位螺母自动安装装置,包括机台(1)、机架(7)和主轴箱(8),其特征在于:所述机台(1)的两侧均设置有移动槽(2),所述移动槽(2)的内部设置有滑块(3),所述移动槽(2)内部的底端活动安装有滚轴(4),所述滑块(3)的一侧安装有移动台(5),所述移动台(5)的底端设置有固定栓(6),所述移动台(5)的顶端安装有机架(7),所述机架(7)的一侧安装有主轴箱(8),所述主轴箱(8)的顶端安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)底端延伸至主轴箱(8)的内部,所述电动伸缩杆(9)的底端安装有电机(10),所述电机(10)的底端安装有转轴(11),所述转轴(11)的底端设置有辅助槽(12),所述辅助槽(12)的内部安装有弹簧(13),所述弹簧(13)的底端安装有缓冲杆(14),所述缓冲杆(14)的底端安装有套筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位螺母自动安装装置,其特征在于:所述移动槽(2)的横截面大于滑块(3)的横截面,所述移动槽(2)与滑块(3)构成滑动结构。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:章森卜新宇姜震宋旭
申请(专利权)人:大连坤元智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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