【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床设备，具体涉及滑块式冲孔机一体组合冲孔机构。
技术介绍
1、数控冲孔机是用于控制轴承保持架冲窗孔加工的设备，主要由两部分组成：与冲床连接的冲孔模具和电子控制系统。然而，本技术人认为，现有的数控冲孔机设备具有送料局限性、物料形态局限性两方面的弊端。
2、在送料局限性方面，现有技术基本采用抓举送料的方式，在原材料始终是标准段的情况下才能工作。
3、在物料形态局限性方面，现有针对于材料冲压加工的机器来说，无法做到同时具备加工工字钢、槽钢、角钢、扁钢四种型钢材料的能力；而且加工不同型号的型钢时需要在不同工位或更换具备相对应的冲座底模、冲头、切刀、送料滚轮的机器，导致加工过程中，需要针对物料选择不同的机器去进行加工。
技术实现思路
1、针对上述缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提供滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，包括：
2、机体，固定在机体内腔顶部左侧位置的切断机构，以及固定在机体内腔顶部右侧位置的送料机构，且切断机构和送料机构之间设置有平面侧面冲孔机构，机体的内部中贯穿有一根穿过切断机构、平面侧面冲孔机构和送料机构的物料；
3、所述平面侧面冲孔机构中包括底板和固定底座，底板正面垂直安装有贯穿底板和固定底座的平面冲孔型腔，平面冲孔型腔的内腔凹槽与固定底座的侧边凸起固定连接，平面冲孔型腔的内腔底部固定有液压缸置于底板背面；底板正面和固定底座中间还横向贯穿侧面冲孔型腔，侧面冲孔型腔的内腔中固定有侧边液压缸和移动冲座，侧面冲孔型腔油缸
4、所述固定底座上面固定连接有固定工字板与其固定连接，侧边液压缸和底部液压缸的油液输入端均连接有液压油管；所述平面冲孔型腔内腔顶部和侧面冲孔型腔内部与移动冲座正面均设置有可更换、可拆装冲头。
5、在上述滑块式冲孔机一体组合冲孔机构的技术方案中，优选地，所述切断机构中包括两块固定板，固定板相互靠近的一侧表面固定两块固定板的数块连接块，且右侧所述固定板的内侧侧壁上固定有固定模具，固定板的内部中开设有通孔，通孔的内腔中固定有油缸，油缸的输出端连接有活动模具。
6、在上述滑块式冲孔机一体组合冲孔机构的技术方案中，优选地，所述固定模具和活动模具相互接触，且固定模具、活动模具以及油缸均为倾斜设置；固定模具和活动模具的内部中均开设有供物料贯穿的通槽，固定板的内部中开设有供物料贯穿的通孔，其中，油缸的油液输入端连接有油管。
7、在上述滑块式冲孔机一体组合冲孔机构的技术方案中，优选地，所述送料机构中包括底盖，底盖的前后两侧固定有两块方板，方板相互远离的一侧固定有外壳，且外壳和方板相互靠近的一侧四角固定有圆柱，方板相互靠近的一侧固定有顶板。
8、在上述滑块式冲孔机一体组合冲孔机构的技术方案中，优选地，所述方板相互靠近的一侧套设有三根呈三角形排布的转辊，转辊的外圈两端均固定有可更换、可移动滚轮。
9、在上述滑块式冲孔机一体组合冲孔机构的技术方案中，优选地，所述外壳和方板之间组成的空间中设置有传动齿轮组件，且传动齿轮组件中包含两组齿轮架，设置在齿轮架之间设置有三个底面传动齿轮，且底面传动齿轮上部啮合有三个顶面传动齿轮，其中，顶面传动齿轮的中间齿轮贯穿固定有二根转动柱，且转动柱的两端均贯穿齿轮架且被外壳和方板的内侧侧壁包围。
10、在上述滑块式冲孔机一体组合冲孔机构的技术方案中，优选地，后段所述外壳的外侧侧壁上固定有伺服电机，所述转辊贯穿方板的一端分别与底面传动齿轮的侧壁连接，且其中一根所述转辊的一端贯穿与之对应的所述底面传动齿轮以及外壳与伺服电机的输出轴连接。
11、在上述滑块式冲孔机一体组合冲孔机构的技术方案中，优选地，所述底面传动齿轮、底部两根转辊、滚轮均以方板和外壳的中轴线为基点两边均匀状态排布设置，且顶部转辊沿方板和外壳的中轴线可上下移动布置，底面传动齿轮和顶面传动齿轮之间均呈啮合传动的关系。
12、在上述滑块式冲孔机一体组合冲孔机构的技术方案中，优选地，所述机体中包括四部四角装有万向轮的机架，通过铆钉固定在机架四周表面的侧板，以及固定在侧板顶部将机架罩住的顶盖；其中，机架的内腔中安装有高压液压站，高压液压站的输出端上安装有液压电磁阀，左右两侧所述侧板的内部中均开设有供物料贯穿的通孔，且顶盖的顶部一侧内部安装有plc控制器。
13、在上述滑块式冲孔机一体组合冲孔机构的技术方案中，优选地，所述液压电磁阀的油液输出端分别与油管、液压油管的接入端连接所述机架的顶部表面分别与固定板的底部表面、底板的底部表面以及底盖的底部表面固定连接。
14、由上述技术方案可知，本技术提供滑块式冲孔机一体组合冲孔机构与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
15、送料结构以三角形布置的滚轮、同向转动送料方式工作送料，原材料就可以在后端连续性焊接连接送料加工，独特的工作原理优势在于加工原材料无限长，所需求的批量成品每批次加工过程中不会产生废料(冲孔废料除外)；
16、平面冲孔和侧面冲孔都是以型腔内部固定冲头加压工作的原理实施冲孔，独特的工作原理优势在于优化了机械结构、并且冲孔可控制的精度高。
17、本技术的设备本体体型小，占地空间小，运输、安装容易，适用于各种加工使用场地，并且数控编辑使用简单，使用人很容易学会。独特的组合机械结构工作原理优势在于设备实用性强，小型机械设备运输、使用都很方便。
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1.滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，包括机体(1)，固定在机体(1)内腔顶部左侧位置的切断机构(2)，以及固定在机体(1)内腔顶部右侧位置的送料机构(4)，且切断机构(2)和送料机构(4)之间设置有平面侧面冲孔机构(3)，机体(1)的内部中贯穿有一根穿过切断机构(2)、平面侧面冲孔机构(3)和送料机构(4)的物料(5)；
2.根据权利要求1所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，所述切断机构(2)中包括两块固定板(21)，固定板(21)相互靠近的一侧表面固定两块固定板(21)的数块连接块(27)，且右侧所述固定板(21)的内侧侧壁上固定有固定模具(22)，固定板(21)的内部中开设有通孔，通孔的内腔中固定有油缸(24)，油缸(24)的输出端连接有活动模具(23)。
3.根据权利要求2所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，所述固定模具(22)和活动模具(23)相互接触，且固定模具(22)、活动模具(23)以及油缸(24)均为倾斜设置；固定模具(22)和活动模具(23)的内部中均开设有供物料(5)贯穿的通槽，固定板(21)的内部中开
4.根据权利要求1所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，所述送料机构(4)中包括底盖(43)，底盖(43)的前后两侧固定有两块方板(46)，方板(46)相互远离的一侧固定有外壳(411)，且外壳(411)和方板(46)相互靠近的一侧四角固定有圆柱(47)，方板(46)相互靠近的一侧固定有顶板(42)。
5.根据权利要求4所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，所述方板(46)相互靠近的一侧套设有三根呈三角形排布的转辊(44)，转辊(44)的外圈两端均固定有可更换、可移动滚轮(45)。
6.根据权利要求4所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，所述外壳(411)和方板(46)之间组成的空间中设置有传动齿轮组件，且传动齿轮组件中包含两组齿轮架(413)，设置在齿轮架(413)之间设置有三个底面传动齿轮(412)，且底面传动齿轮(412)上部啮合有三个顶面传动齿轮(410)，其中，顶面传动齿轮(410)的中间齿轮贯穿固定有二根转动柱(49)，且转动柱(49)的两端均贯穿齿轮架(413)且被外壳(411)和方板(46)的内侧侧壁包围。
7.根据权利要求4所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，后段所述外壳(411)的外侧侧壁上固定有伺服电机(41)，转辊(44)贯穿方板(46)的一端分别与底面传动齿轮(412)的侧壁连接，且其中一根转辊(44)的一端贯穿与之对应的所述底面传动齿轮(412)以及外壳(411)与伺服电机(41)的输出轴连接。
8.根据权利要求6所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，所述底面传动齿轮(412)、底部两根转辊(44)、滚轮(45)均以方板(46)和外壳(411)的中轴线为基点两边均匀状态排布设置，且顶部转辊(44)沿方板(46)和外壳(411)的中轴线可上下移动布置，底面传动齿轮(412)和顶面传动齿轮(410)之间均呈啮合传动的关系。
9.根据权利要求1所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，所述机体(1)中包括四部四角装有万向轮的机架(11)，通过铆钉固定在机架(11)四周表面的侧板(14)，以及固定在侧板(14)顶部将机架(11)罩住的顶盖(13)；其中，机架(11)的内腔中安装有高压液压站(12)，高压液压站(12)的输出端上安装有液压电磁阀(15)，左右两侧所述侧板(14)的内部中均开设有供物料(5)贯穿的通孔，且顶盖(13)的顶部一侧内部安装有PLC控制器(99)。
10.根据权利要求9所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，所述液压电磁阀(15)的油液输出端分别与油管(25)、液压油管(39)的接入端连接所述机架(11)的顶部表面分别与固定板(21)的底部表面、底板(31)的底部表面以及底盖(43)的底部表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，包括机体(1)，固定在机体(1)内腔顶部左侧位置的切断机构(2)，以及固定在机体(1)内腔顶部右侧位置的送料机构(4)，且切断机构(2)和送料机构(4)之间设置有平面侧面冲孔机构(3)，机体(1)的内部中贯穿有一根穿过切断机构(2)、平面侧面冲孔机构(3)和送料机构(4)的物料(5)；
2.根据权利要求1所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，所述切断机构(2)中包括两块固定板(21)，固定板(21)相互靠近的一侧表面固定两块固定板(21)的数块连接块(27)，且右侧所述固定板(21)的内侧侧壁上固定有固定模具(22)，固定板(21)的内部中开设有通孔，通孔的内腔中固定有油缸(24)，油缸(24)的输出端连接有活动模具(23)。
3.根据权利要求2所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，所述固定模具(22)和活动模具(23)相互接触，且固定模具(22)、活动模具(23)以及油缸(24)均为倾斜设置；固定模具(22)和活动模具(23)的内部中均开设有供物料(5)贯穿的通槽，固定板(21)的内部中开设有供物料(5)贯穿的通孔，其中，油缸(24)的油液输入端连接有油管(25)。
4.根据权利要求1所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，所述送料机构(4)中包括底盖(43)，底盖(43)的前后两侧固定有两块方板(46)，方板(46)相互远离的一侧固定有外壳(411)，且外壳(411)和方板(46)相互靠近的一侧四角固定有圆柱(47)，方板(46)相互靠近的一侧固定有顶板(42)。
5.根据权利要求4所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，所述方板(46)相互靠近的一侧套设有三根呈三角形排布的转辊(44)，转辊(44)的外圈两端均固定有可更换、可移动滚轮(45)。
6.根据权利要求4所述的滑块式冲孔机一体组合冲孔机构，其特征在于，所述外壳(411)和方板(46)之间组成的空间中设置有传动齿轮组件，且...
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