System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置及方法制造方法及图纸_技高网

深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40607292 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:14
本申请公开了一种深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置及方法,其包括若干夹持机构、封堵件以及若干定位机构,所述夹持机构对称分布在注浆管外周,所述夹持机构两端分别抵紧在护筒内壁以及注浆管外周壁;所述封堵件用于临时封堵注浆管的管口,所述封堵件与注浆管可拆卸连接;若干所述定位机构装配于夹持机构上方,若干定位机构圆周分布在注浆管的管口处,并形成安装轨道,所述安装轨道延伸方向与注浆管的轴线方向一致,所述安装轨道用于引导封堵件准确落位在注浆管的管口处。本申请具有改善夹渣问题的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及灌注桩施工的领域,尤其是涉及一种深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置及方法


技术介绍

1、灌注桩是一种就位成孔,灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩,灌注桩钻孔施工完成后,需要在孔内插入护筒,放置孔壁坍塌,然后再往施工孔内放入钢筋笼,最后将注浆管竖直伸入灌注孔底部,混凝土浆料通过注浆管灌入施工孔内,最终形成灌注桩。

2、为提高灌注桩成型质量,需要采用分段灌注的方式,当施工孔内底部混凝土初凝并达到稳定状态后,需要同时将护筒以及注浆管缓慢上拔至下一浇筑段,然后继续进行混凝土注浆步骤,然而再淤泥环境下,施工孔底部为淤泥层,且施工孔内存在积水,因此在拔出护筒和注浆管时,孔底部的水位会下降,需要再通过注浆管补灌一段混凝土以弥补下降的水位,但在拔出护筒后,孔壁可能会出现塌陷,部分的泥沙会从注浆管的上端口处进入到注浆管内(注浆管的水平高度低于护筒),再次注浆时,会在混凝土桩内形成夹渣,导致该混凝土桩质量不合格,因此仍有改进空间。


技术实现思路

1、为了改善夹渣问题,本申请提供一种深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置及方法。

2、本申请提供的一种深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置及方法采用如下的技术方案:

3、一种深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,包括:

4、若干夹持机构,所述夹持机构对称分布在注浆管外周,所述夹持机构两端分别抵紧在护筒内壁以及注浆管外周壁;

5、封堵件,所述封堵件用于临时封堵注浆管的管口,所述封堵件与注浆管可拆卸连接;p>

6、若干定位机构,若干所述定位机构装配于夹持机构上方,若干定位机构圆周分布在注浆管的管口处,并形成安装轨道,所述安装轨道延伸方向与注浆管的轴线方向一致,所述安装轨道用于引导封堵件准确落位在注浆管的管口处。

7、通过采用上述技术方案,注浆管连同夹持机构一起伸入施工孔内,通过夹持机构的弹性抵紧作用下,将注浆管稳固在护筒轴线位置,同时,夹持机构在注浆管和护筒之间形成固定支架,为定位机构的安装提供受力点,在抽拔护筒之前,先将将定位机构安装在夹持机构上方,定位机构圆周分布在注浆管的管口处,从而形成封堵件的安装轨道,利用安装轨道的导向作用,将封堵件精准下放至注浆管上端,降低在上拔护筒时泥土进入注浆管内的情况,有利于改善混凝土桩内形成夹渣的问题,进而保证混凝土成型质量。

8、优选的,所述夹持机构包括定位杆、两个滑移套筒以及两个弧形推板,两个所述滑移套筒分别滑动连接于定位杆两端,两个所述弧形推板与两个滑移套筒一一对应,所述弧形推板连接于对应的滑移套筒远离定位杆的一端;所述滑移套筒之间设置有弹性组件,所述弹性组件用于驱使两个滑移套筒相互远离。

9、通过采用上述技术方案,利用弹性组件的弹力作用以及定位杆的导向作用,使得滑移套筒朝护筒内壁或注浆管外壁方向施加作用力,并通过弧形推板将作用力传递至护筒或注浆管,从而将注浆管稳定在护筒轴线位置并保持竖直状态,便于通过注浆管将混凝土平稳注入施工孔内。

10、优选的,所述定位机构包弧形导向板以及两个定位架,两个所述定位架相互平行且均竖直设置在弧形导向板的外凸面处,两个所述定位架之间预留有供滑移套筒穿过的间隙;当所述定位机构装配于夹持机构时,两个所述定位架分置于滑移套筒的两侧,若干定位机构的弧形导向板的内凹面在注浆管的管口处形成安装轨道。

11、通过采用上述技术方案,定位机构两个定位架起到定位作用,通过定位机构下放至夹持机构处,夹持机构的滑移套筒卡至两个定位架之间的间隙处,以便准确地进行定位机构与夹持机构的装配步骤。

12、优选的,所述弹性组件共两个,两个所述弹性组件与两个滑移套筒一一对应,所述弹性组件包括滑动套接在定位杆外周的垫片、设置在所述垫片与滑移套筒之间的第一弹簧、连接于所述垫片的连接杆以及与所述连接杆连接的滑块,所述滑块沿定位杆长度方向滑动连接于滑移套筒外侧;当注浆管与夹持机构一起伸入护筒内时,两个弹性组件的垫片相互抵接,所述两个第一弹簧均处于压缩状态;当定位机构装配于夹持机构时,所述定位架驱使两个弹性组件的滑块相互远离,且定位架夹紧于两个滑块之间,两个弹性组件的垫片相互远离,且所述第一弹簧进一步压缩。

13、通过采用上述技术方案,两个独立的弹性组件分别对应两个滑移套筒,在注浆管与夹持机构一起伸入护筒内时,两个弹性组件的垫片相互抵接,且两个第一弹簧均处于压缩状态,此时两个弹性组件共同配合,相互传递护筒与注浆管之间的作用力,将定位机构装配至夹持机构处时,定位架驱使两个滑移套筒相互远离的方向滑动,垫片在连接杆的联动作用下相互远离,从而迫使第一弹簧进一步压缩,两个弹性组件将第一弹簧弹力独立作用在各自的滑移套筒上,进一步提高夹持机构对注浆管的夹紧效果,以便在安装封堵件过程中提高注浆管的稳定性,同时,第一弹簧的弹力同时作用在定位机构的定位架上,还可以提高定位机构的稳定性,进而提高封堵件的安装效率。

14、优选的,所述滑块背离定位架的一侧与弧形推板之间设置有第二弹簧,当所述定位机构装配于夹持机构处时,所述第二弹簧处于压缩状态。

15、通过采用上述技术方案,第二弹簧的弹力在弧形推板以及滑块之间传递,以将弹力载荷分散至弧形推板处,有利于提高对注浆管的夹紧效果。

16、优选的,若干所述弧形导向板顶部均设置有导向杆,若干所述导向杆的上端往远离注浆管轴线方向倾斜,所述导向杆的导向面与弧形导向板的内凹面平滑衔接。

17、通过采用上述技术方案,若干导向杆在弧形导向板上方形成安装轨道的扩口结构,有利于封堵件沿导向杆的导向面滑至弧形导向板的内凹面,便于封堵件的安装。

18、优选的,所述封堵件为管帽,所述管帽的凹腔内设置有内螺纹,管帽与注浆管上端螺纹连接,所述管帽顶部设置有连接环。

19、通过采用上述技术方案,将管帽螺纹连接在注浆管顶部,从而提高封堵件与注浆管的连接稳固性,有利于降低封堵件脱落的概率,管帽的顶部的连接环可便于与连接绳或操作工具连接,便于将管帽连接在注浆管的管口处以及便于将注浆管和管帽吊起。

20、优选的,注浆管外周的相邻所述弧形推板之间均设置有弹力件,若干所述弧形推板与若干弹力件在注浆管外周处围合形成套件。

21、通过采用上述技术方案,通过弹力件的弹力作用,将若干夹持机构的若干弧形推板紧固在注浆管外周面,提高夹持机构与注浆管的连接稳固性的同时,也使得若干夹持机构保持在同一高度,有利于注浆管平衡受力。

22、一种深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工方法,采用深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,包括以下步骤:

23、s1:施工准备:通过弹力件将若干夹持机构围设在注浆管外周,并完成定位机构与夹持机构的装配,封堵件沿定位机构形成的安装轨道方向移动至注浆管上端管口处,并对注浆管上端管口进行封堵;

24、s2:注浆管就位:注浆管以及夹持机构一起下放至护筒内,注浆管在夹持机构的抵紧作用下稳固于护筒轴线处;

25、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括定位杆(51)、两个滑移套筒(52)以及两个弧形推板(53),两个所述滑移套筒(52)分别滑动连接于定位杆(51)两端,两个所述弧形推板(53)与两个滑移套筒(52)一一对应,所述弧形推板(53)连接于对应的滑移套筒(52)远离定位杆(51)的一端;所述滑移套筒(52)之间设置有弹性组件(8),所述弹性组件(8)用于驱使两个滑移套筒(52)相互远离。

3.根据权利要求2所述的深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,其特征在于:所述定位机构(6)包括弧形导向板(61)以及两个定位架(62),两个所述定位架(62)相互平行且均竖直设置在弧形导向板(61)的外凸面处,两个所述定位架(62)之间预留有供滑移套筒(52)穿过的间隙;当所述定位机构(6)装配于夹持机构(5)时,两个所述定位架(62)分置于滑移套筒(52)的两侧,若干定位机构(6)的弧形导向板(61)的内凹面在注浆管(3)的管口处形成安装轨道(7)。

4.根据权利要求3所述的深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,其特征在于:所述弹性组件(8)共两个,两个所述弹性组件(8)与两个滑移套筒(52)一一对应,所述弹性组件(8)包括滑动套接在定位杆(51)外周的垫片(81)、设置在所述垫片(81)与滑移套筒(52)之间的第一弹簧(83)、连接于所述垫片(81)的连接杆(82)以及与所述连接杆(82)连接的滑块(84),所述滑块(84)沿定位杆(51)长度方向滑动连接于滑移套筒(52)外侧;当注浆管(3)与夹持机构(5)一起伸入护筒(2)内时,两个弹性组件(8)的垫片(81)相互抵接,所述两个第一弹簧(83)均处于压缩状态;当定位机构(6)装配于夹持机构(5)时,所述定位架(62)驱使两个弹性组件(8)的滑块(84)相互远离,且定位架(62)夹紧于两个滑块(84)之间,两个弹性组件(8)的垫片(81)相互远离,且所述第一弹簧(83)进一步压缩。

5.根据权利要求4所述的深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,其特征在于:所述滑块(84)背离定位架(62)的一侧与弧形推板(53)之间设置有第二弹簧(85),当所述定位机构(6)装配于夹持机构(5)处时,所述第二弹簧(85)处于压缩状态。

6.根据权利要求3所述的深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,其特征在于:若干所述弧形导向板(61)顶部均设置有导向杆(63),若干所述导向杆(63)的上端往远离注浆管(3)轴线方向倾斜,所述导向杆(63)的导向面与弧形导向板(61)的内凹面平滑衔接。

7.根据权利要求1所述的深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,其特征在于:所述封堵件为管帽(4),所述管帽(4)的凹腔内设置有内螺纹,管帽(4)与注浆管(3)上端螺纹连接,所述管帽(4)顶部设置有连接环(41)。

8.根据权利要求2所述的深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,其特征在于:注浆管(3)外周的相邻所述弧形推板(53)之间均设置有弹力件,若干所述弧形推板(53)与若干弹力件在注浆管(3)外周处围合形成套件。

9.一种深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工方法,采用如权利要求8所述的深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括定位杆(51)、两个滑移套筒(52)以及两个弧形推板(53),两个所述滑移套筒(52)分别滑动连接于定位杆(51)两端,两个所述弧形推板(53)与两个滑移套筒(52)一一对应,所述弧形推板(53)连接于对应的滑移套筒(52)远离定位杆(51)的一端;所述滑移套筒(52)之间设置有弹性组件(8),所述弹性组件(8)用于驱使两个滑移套筒(52)相互远离。

3.根据权利要求2所述的深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,其特征在于:所述定位机构(6)包括弧形导向板(61)以及两个定位架(62),两个所述定位架(62)相互平行且均竖直设置在弧形导向板(61)的外凸面处,两个所述定位架(62)之间预留有供滑移套筒(52)穿过的间隙;当所述定位机构(6)装配于夹持机构(5)时,两个所述定位架(62)分置于滑移套筒(52)的两侧,若干定位机构(6)的弧形导向板(61)的内凹面在注浆管(3)的管口处形成安装轨道(7)。

4.根据权利要求3所述的深塑性淤泥层灌注桩防夹渣施工装置,其特征在于:所述弹性组件(8)共两个,两个所述弹性组件(8)与两个滑移套筒(52)一一对应,所述弹性组件(8)包括滑动套接在定位杆(51)外周的垫片(81)、设置在所述垫片(81)与滑移套筒(52)之间的第一弹簧(83)、连接于所述垫片(81)的连接杆(82)以及与所述连接杆(82)连接的滑块(84),所述滑块(84)沿定位杆(51)长度方向滑动连接于滑移套筒(52)外侧;当注浆管...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄显浪田维忠梁森海邵俊荣程卓
申请(专利权)人:广东品建基础工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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