【技术实现步骤摘要】
本申请涉及泥浆制备的领域，尤其是涉及一种建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置。
技术介绍
1、泥浆是建筑地基灌注桩制作主要材料，工地上泥浆按一定的水灰比进行搅拌，搅拌工作一般是在地上，通过将泥浆粉倒在地上同时将水注到泥浆粉内，然后再通过人工的方式搅拌成型后，再将泥浆抽到灌注桩处，但是这种处理方式不仅会将工地附近环境弄得比较脏，而且搅拌效率以及搅拌效果比较差，因此仍有改进空间。
技术实现思路
1、为了提高泥浆搅拌效率和搅拌效果，本申请提供一种建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置。
2、本申请提供的一种建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置采用如下的技术方案：
3、一种建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置，包括：
4、搅拌室，所述搅拌室内设置有搅拌腔，所述搅拌腔顶部开口设置，所述搅拌腔底部设置有搅拌机构；
5、储料斗，所述储料斗用于存放泥浆粉料，所述储料斗位于搅拌机构上方；
6、定量投料仓，所述定量投料仓上端与储料斗下端连通，所述定量投料仓下端开设有排料口，所述定量投料仓滑动连接于搅拌腔内，所述定量投料仓内水平转动连接有转轴，所述转轴外周面设置有若干个等间隔圆周分布的隔板，若干所述隔板将定量投料仓分隔成若干隔间，当所述隔间转动至与储料斗连通时，所述储料斗内的泥浆粉料填满所述隔间，当所述隔间转动至与排料口连通时，所述隔间内的泥浆粉料下落至搅拌腔内；
7、联动机构，当所述定量投料仓移动时，所述转轴在所述联动机构的联动作用
8、供水机构，所述供水机构用于往搅拌腔内注水。
9、通过采用上述技术方案，在联动机构的联动作用下，定量投料仓移动的同时，转轴随之转动，定量投料仓在移动过程中有序释放各隔间内的泥浆粉料，不仅可以控制泥浆粉料的投放量，而且不断改变泥浆粉料的投放位置，减少泥浆粉料堆积情况，供水机构将水注入搅拌腔内，并与散落的泥浆粉料进行混合，有利于在搅拌前预先对水和泥浆粉料混合，混合后的混合泥浆落至搅拌腔底部，并在搅拌机构搅动下完成搅拌步骤，有利于提高搅拌效率以及搅拌效果。
10、优选的，所述联动机构包括设置在搅拌腔内的齿条以及与转轴同轴连接的齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动，所述齿条长度方向与定量投料仓的移动方向一致。
11、通过采用上述技术方案，在齿轮齿条的精准传动下，以便根据定量投料仓的移动距离决定转轴转动圈数，实现定量投料仓的定量投料功能，有利于提高泥浆粉料投料的准确性，进而提高灌注桩成型质量。
12、优选的，所述搅拌室设置有驱动件，所述驱动件用于驱使定量投料仓往复移动。
13、通过采用上述技术方案，定量投料仓在驱动件的驱动下进行稳定的往复移动，以便在搅拌腔中有限的空间持续进行泥浆粉料的定量投放，有利于提高泥浆自动化制备装置的搅拌效果。
14、优选的，所述供水机构朝定量投料仓下方位置喷水并对下落的泥浆粉料进行冲刷。
15、通过采用上述技术方案，供水机构以喷射的方式进行注水，水流对下落过程中的泥浆粉料进行冲刷，在泥浆粉料在水流冲击下被打散，有利于提高水与泥浆粉料的混合效果，有利于为泥浆自动化制备装置的搅拌效率以及搅拌效果的提高创造有利条件。
16、优选的，所述搅拌腔内水平设置有托板，所述托板位于排料口的正下方，所述供水机构喷入搅拌腔内的水在托板上表面形成水流。
17、通过采用上述技术方案，在定量投料仓移动过程中，从定量投料仓排料口排出的泥浆粉料先撒落至托板上表面，供水机构喷入搅拌腔内的水受到托板阻隔，从而在托板上表面形成水流，进而增加水与泥浆粉料之间的混合时间，水在流动过程中进一步完成与泥浆粉料的混合，有利于提高水与泥浆粉料的混合效率。
18、优选的，所述供水机构数量不少于两组，若干所述供水机构分置于搅拌腔两侧，所述搅拌腔两侧的供水机构喷入搅拌腔内的水流在托板上表面形成水流对冲。
19、通过采用上述技术方案，使得托板上表面的水流更加紊乱，进一步提高水与泥浆粉料的混合效果。
20、优选的，所述托板端部与相邻的搅拌腔内侧壁之间存在间隙。
21、通过采用上述技术方案，托板端部与相邻的搅拌腔内侧壁之间存在间隙，以供混合浆料从间隙中下落至搅拌腔底部，以便泥浆自动化制备装置的搅拌工作有序进行。
22、优选的，所述供水机构包括水箱、与所述水箱相连的水泵、与所述水泵相连的水管以及与所述水管输出端连接的喷头，所述喷头嵌装在搅拌腔的内壁，所述喷头水平设置。
23、通过采用上述技术方案，水箱内的水在水泵的驱动下往搅拌腔方向泵送，并通过水管以及喷头喷至搅拌腔内，喷头水平设置，以便提高水流对冲效果，有利于提高水与泥浆混合效果。
24、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25、1.通过将定量投料仓滑动连接于搅拌腔内，在定量投料仓移动的过程中，转轴在联动机构的联动作用下进行转动，定量投料仓在移动过程中有序释放各隔间内的泥浆粉料，不仅可以控制泥浆粉料的投放量，而且不断改变泥浆粉料的投放位置，减少泥浆粉料堆积情况，供水机构将水注入搅拌腔内，并与散落的泥浆粉料进行混合，有利于在搅拌前预先对水和泥浆粉料混合，混合后的混合泥浆落至搅拌腔底部，并在搅拌机构搅动下完成搅拌步骤，有利于提高搅拌效率以及搅拌效果；
26、2.通过齿轮齿条的精准传动，以便根据定量投料仓的移动距离决定转轴转动圈数，实现定量投料仓的定量投料功能，有利于提高泥浆粉料投料的准确性，进而提高灌注桩成型质量；
27、3.通过用两组供水机构以喷射对冲的方式往搅拌腔内注水，水流对下落过程中的泥浆粉料进行冲刷，并在托板上表面形成水流，增加水与泥浆粉料之间的混合时间，且泥浆粉料在水流冲击下被打散，有利于提高水与泥浆粉料的混合效果，有利于为泥浆自动化制备装置的搅拌效率以及搅拌效果的提高创造有利条件。
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1.一种建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置，其特征在于：所述联动机构(9)包括设置在搅拌腔(11)内的齿条(92)以及与转轴(32)同轴连接的齿轮(91)，所述齿轮(91)与齿条(92)啮合传动，所述齿条(92)长度方向与定量投料仓(3)的移动方向一致。
3.根据权利要求1所述的建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置，其特征在于：所述搅拌室(1)设置有驱动件(5)，所述驱动件(5)用于驱使定量投料仓(3)往复移动。
4.根据权利要求1所述的建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置，其特征在于：所述供水机构(6)朝定量投料仓(3)下方位置喷水并对下落的泥浆粉料进行冲刷。
5.根据权利要求4所述的建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置，其特征在于：所述搅拌腔(11)内水平设置有托板(14)，所述托板(14)位于排料口(34)的正下方，所述供水机构(6)喷入搅拌腔(11)内的水在托板(14)上表面形成水流。
6.根据权利要求5所述的建筑地基处理灌注桩泥
7.根据权利要求5或6所述的建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置，其特征在于：所述托板(14)端部与相邻的搅拌腔(11)内侧壁之间存在间隙(13)。
8.根据权利要求1所述的建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置，其特征在于：所述供水机构(6)包括水箱、与所述水箱相连的水泵(61)、与所述水泵(61)相连的水管(62)以及与所述水管(62)输出端连接的喷头(63)，所述喷头(63)嵌装在搅拌腔(11)的内壁，所述喷头(63)水平设置。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置，其特征在于：所述联动机构(9)包括设置在搅拌腔(11)内的齿条(92)以及与转轴(32)同轴连接的齿轮(91)，所述齿轮(91)与齿条(92)啮合传动，所述齿条(92)长度方向与定量投料仓(3)的移动方向一致。
3.根据权利要求1所述的建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置，其特征在于：所述搅拌室(1)设置有驱动件(5)，所述驱动件(5)用于驱使定量投料仓(3)往复移动。
4.根据权利要求1所述的建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置，其特征在于：所述供水机构(6)朝定量投料仓(3)下方位置喷水并对下落的泥浆粉料进行冲刷。
5.根据权利要求4所述的建筑地基处理灌注桩泥浆自动化制备装置，其特征在于：所述搅拌腔(11)内水平设置有托板(14)，所述托板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：温升建，杨桂鹏，粟星，彭海燕，胡武林，
申请(专利权)人：广东品建基础工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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