一种采用微弧氧化作为钛合金化学镀镍前处理方法技术

一种采用微弧氧化作为钛合金化学镀镍的前处理方法，其特征是在活化工艺前引入了微弧氧化工艺，使钛合金在表面具有微弧氧化膜层的条件下进行活化后化学镀镍。方法步骤为：（１）化学除油；（２）微弧氧化；（３）活化；（４）化学镀镍；（５）后处理。本发明专利技术的优点是：能在钛合金表面上得到结合力强、硬度高、耐蚀性能优越的高性能化学镀镍膜层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钛合金化学镀镍前处理方法，尤其涉及一种采用微弧氧化作为钛合金化学镀镍前处理方法。
技术介绍
钛合金具有密度小、比强度高、耐蚀性和热稳定性好等优点外，还可在500～600℃高温下长期工作而不丧失其原有的机械性能，它不仅在航空发动机上取代了铝合金、镁合金及钢构件，而且在先进飞机上也获得大量应用。钛合金除了在航空领域上获得大量应用外，在日常生活中的使用量也日益增加，如在生物医学、汽车零件、电子行业等方面。但钛及钛合金耐磨性、导电导热性、可焊性能并不十分理想，限制了其应用范围。为了使钛合金更广泛用于航空工业中，表面镀覆处理显得格外重要。在钛合金表面镀镍，可以提高钛合金的耐磨性和耐蚀性，增加零件的使用寿命，使其更能适用于航空航天领域。钛合金的传统表面处理工艺包括化学蚀刻、重铬酸盐活化、冲击镀电镀镍。电镀时电流的边缘放电效应，使得工件边缘镀层加厚，不适用于尺寸要求严格的精密零件，且镀镍层暗淡无光，附着性不良。为了克服传统工艺的缺点，人们研究出在钛合金上化学镀镍，为了进一步提高钛合金的应用范围及使用寿命，常需要对钛合金进行表面处理，如镀铬、化学镀镍、功能转化膜等，其中在钛基表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用微弧氧化作为钛合金化学镀镍前处理方法，其特征是方法步骤为：　　（１）化学除油：将氢氧化钠６０～８０ｇ／Ｌ、磷酸三钠２０～４０ｇ／Ｌ、碳酸钠２０～４０ｇ／Ｌ和硅酸钠３～１０ｇ／Ｌ配制成化学除油液，温度在７０℃～９０℃，将该除油液除去试片表面油污，除尽为止，除油后试片经水彻底清洗，再进行表面水膜连续性检查，若整个零件表面亲水，无水珠和不浸润处，则认为除油合格；　　（２）微弧氧化：采用钛丝做成所需形状的夹具，确保在微弧氧化过程中夹具与试片接触良好，在微弧氧化时，由于火花放电溶液温度容易升高，而要求槽液温度低于８５℃，并采用循环冷却水对槽液进行冷却。微弧氧化工艺的基本参数为：将硅酸钠２～４ｇ／...

【技术特征摘要】
1.一种采用微弧氧化作为钛合金化学镀镍前处理方法，其特征是方法步骤为：(1)化学除油：将氢氧化钠60～80g/L、磷酸三钠20～40g/L、碳酸钠20～40g/L和硅酸钠3～10g/L配制成化学除油液，温度在70℃～90℃，将该除油液除去试片表面油污，除尽为止，除油后试片经水彻底清洗，再进行表面水膜连续性检查，若整个零件表面亲水，无水珠和不浸润处，则认为除油合格；(2)微弧氧化：采用钛丝做成所需形状的夹具，确保在微弧氧化过程中夹具与试片接触良好，在微弧氧化时，由于火花放电溶液温度容易升高，而要求槽液温度低于85℃，并采用循环冷却水对槽液进行冷却。微弧氧化工艺的基本参...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晴，陈庆龙，刘刚，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]