【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工件装配的领域，尤其是涉及一种铆接自动化设备。
技术介绍
1、阀板组件75是冰箱压缩机的重要零部件，参照图9，而阀板组件75一般包括阀板6、阀片61、限位器62和铆钉63这四个零件，阀片61位于限位器62和阀板6之间，且阀片61厚度小于1mm，两个呈半空心的铆钉63穿设于阀板6、阀片61和限位器62以将三者铆接。并且不同型号的阀板组件75的阀片61和限位器62相对于阀板6的角度存在不同。
2、现有公告号为cn218555463u的一种自动摆料设备及铆接生产线，工件和铆钉通过磁力吸取的方式移动至工装板上进行定位放置，然后工装板带动摆放完成的工件和铆钉移动至后续的铆接设备处。
3、针对上述中的相关技术，为了满足大量工件的自动化铆接的需求，需要准备大量的工装板，场地占用空间大，成本高，并且大量工装板的规格难以确保统一，使得在不同工装板上放置的阀板组件在进行铆接时难以统一，使得最终产品品质不稳定。
技术实现思路
1、为了减少空间占用和成本，并且提升产品的品质稳定性...
【技术保护点】
1.一种铆接自动化设备，其特征在于：包括能转动的转盘（1）、数个绕转盘（1）转动轴线均匀布置且随同转盘（1）同步转动并供阀板组件（75）定位放置的工位块（2）、将阀板（6）放置于工位块（2）的阀板上料部（3）、将铆钉（63）穿设于阀板（6）对应位置的穿铆钉部（4）、将阀板（6）连同铆钉（63）翻转180°的翻面部（5）、将阀片（61）放置于翻转后的阀板（6）并套设于铆钉（63）的阀片装配部（51）、将限位器（62）放置于阀片（61）并套设于铆钉（63）的限位器装配部（52）、对装配完成的阀板组件（75）检测是否存在零件缺失的检测部（53）、将检测完成的阀板组件（75）...
【技术特征摘要】
1.一种铆接自动化设备，其特征在于：包括能转动的转盘（1）、数个绕转盘（1）转动轴线均匀布置且随同转盘（1）同步转动并供阀板组件（75）定位放置的工位块（2）、将阀板（6）放置于工位块（2）的阀板上料部（3）、将铆钉（63）穿设于阀板（6）对应位置的穿铆钉部（4）、将阀板（6）连同铆钉（63）翻转180°的翻面部（5）、将阀片（61）放置于翻转后的阀板（6）并套设于铆钉（63）的阀片装配部（51）、将限位器（62）放置于阀片（61）并套设于铆钉（63）的限位器装配部（52）、对装配完成的阀板组件（75）检测是否存在零件缺失的检测部（53）、将检测完成的阀板组件（75）依据检测结果移动的移料部（54）、对检测合格的阀板组件（75）进行铆接的铆接部（55）、承接铆接完成的阀板组件（75）并送走的下料传输带（56）。
2.根据权利要求1所述的一种铆接自动化设备，其特征在于：所述阀板上料部（3）包括数个供阀板（6）堆叠放入的阀板料仓（57）、对阀板（6）进行吸取的阀板吸盘（41）、沿阀板（6）在阀板料仓（57）中堆叠方向带动阀板吸盘（41）移动的阀板吸盘竖移动力源（42）、沿转盘（1）径向带动阀板吸盘（41）移动的阀板吸盘平移动力源（43）、供全部阀板料仓（57）可拆卸连接的料仓滑板（58）、供料仓滑板（58）滑动连接的板滑轨（59）。
3.根据权利要求2所述的一种铆接自动化设备，其特征在于：所述阀板料仓（57）开设有抬料口（44），抬料口（44）内沿阀板（6）在阀板料仓（57）中堆叠方向滑动连接有抬料片（45），料仓滑板（58）设有使得抬料片（45）移动的抬料片动力源（46）。
4.根据权利要求1所述的一种铆接自动化设备，其特征在于：所述穿铆钉部（4）包括将单个铆钉（63）以既定姿态输送的送钉头（47）、连通于送钉头（47）且供铆钉（63）进入的穿钉嘴（48）、滑动连接于穿钉嘴（48）且将铆钉（63）推动从穿钉嘴（48）内送出的穿入顶杆（49）、使得穿入顶杆（49）移动的穿入动力源（31）、供穿入动力源（31）和穿钉嘴（48）连接且能抵接于阀板（6）并供铆钉（63）和穿入顶杆（49）穿设的抵板（29）、使得抵板（29）靠近或远离工位块（2）的抵板动力源（72）、使得抵板（29）在垂直于转盘（1）转动轴线的平面内移动的铆钉移栽平台（65）。
5.根据权利要求4所述的一种铆接自动化设备，其特征在于：所述穿铆钉部（4）还包括能穿设于转盘（1）、工位块（2）和抵板（29）并能进入至穿钉嘴（48）内的引导针（27）、使得引导针（27）能插入至铆钉（63）尾部空心内的引导针动力源（28）。
6.根据权利要求1所述的一种铆接自动化设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴坚，
申请(专利权)人：浙江兰光精密机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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