一种>Φ12mm的线材防擦伤控制方法技术

技术编号:40604546 阅读:19 留言:0更新日期:2024-03-12 22:10
本发明专利技术公开了一种>Φ12mm的线材防擦伤控制方法,属于高线工业线材生产技术领域。本发明专利技术提供的>Φ12mm的线材防擦伤控制方法,其包括:按由大轧至小的规格排序生产,严格控制减定径机组后的过钢件尺寸,并且对不同钢种和规格的线材采用不同的轧制参数。本发明专利技术通过对轧制工艺和减定径机组后的过钢件尺寸的严格控制,减少了成品质量次品率的发生,保证了生产的顺行与稳定,提高了生产作业率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高线工业线材生产,具体而言,涉及一种>φ12mm的线材防擦伤控制方法。


技术介绍

1、高速工业线材生产轧制时,由于产品质量要求远远高于常规钢种的生产,对红钢极易造成擦伤隐患,从而造成划伤、折叠、拉丝等质量问题,由于线材轧制线的特殊性,因其轧制线长度长,普遍在800米以上,可能造成划伤、折叠、拉丝的产生点多,很难找出产生划伤、折叠、拉丝问题的产生点,特别是生产>φ12mm规格的hc1t、1215等钢种线材时,表面出现沿盘条方向的纵向划伤,深度为0.07~0.15mm不等,宽度在0.04~0.1mm之间。划伤位置不固定,整根盘条的头、中、尾部都可能存在,甚至存在通条划伤现象。

2、鉴于此,提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种>φ12mm的线材防擦伤控制方法。

2、本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

3、本专利技术提供一种>φ12mm的线材防擦伤控制方法,其包括:按由大轧至小的规格排序生产,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种>Φ12mm的线材防擦伤控制方法,其特征在于,其包括:按由大轧至小的规格排序生产,严格控制减定径机组后的过钢件尺寸,并且对不同钢种和规格的线材采用不同的轧制参数。

2.根据权利要求1所述的>Φ12mm的线材防擦伤控制方法,其特征在于,线材生产线包括沿轧制方向依次设置的TMB轧机-第一均热导槽-11#水箱-第二均热导槽-12#水箱-G5夹送辊-8#飞剪-G6#夹送辊-吐丝机前弯管-吐丝机;排产计划以Φ12mm为界,大于Φ12mm的按照从大到小的规格顺序排产,同规格钢种按材质先软后硬的顺序装炉,且每个规格的易切削钢排在最后。

3.根据权利要求2所述...

【技术特征摘要】

1.一种>φ12mm的线材防擦伤控制方法,其特征在于,其包括:按由大轧至小的规格排序生产,严格控制减定径机组后的过钢件尺寸,并且对不同钢种和规格的线材采用不同的轧制参数。

2.根据权利要求1所述的>φ12mm的线材防擦伤控制方法,其特征在于,线材生产线包括沿轧制方向依次设置的tmb轧机-第一均热导槽-11#水箱-第二均热导槽-12#水箱-g5夹送辊-8#飞剪-g6#夹送辊-吐丝机前弯管-吐丝机;排产计划以φ12mm为界,大于φ12mm的按照从大到小的规格顺序排产,同规格钢种按材质先软后硬的顺序装炉,且每个规格的易切削钢排在最后。

3.根据权利要求2所述的>φ12mm的线材防擦伤控制方法,其特征在于,设定第一均热导槽、第二均热导槽、g5#夹送辊、g6#夹送辊和8#飞剪的选型尺寸如下:

4.根据权利要求2所述的>φ12mm的线材防擦伤控制方法,其特征在于,设定吐丝机直管的内径尺寸和吐丝机螺旋管的内径尺寸如下:

5.根据权利要求2所述的>φ12mm的线材防擦伤控制方法,其特征在于,还包括:所有过...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈太春谭世锋郑团星金坤一张建华消浩波
申请(专利权)人:广东中南钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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