一种3D打印用RT-1400高强钛合金丝材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种3D打印用RT‑1400高强钛合金丝材的制备方法，该钛合金丝材由以下质量百分含量的成分组成：Al 4.2％～5.2％，V2.5％～3.5％，Cr 1.1％～2.1％，Mo 5.1％～6.1％，Fe 1.0％～2.0％，余量为Ti以及不可避免的杂质元素；该制备方法包括：一、压制电极；二、电极熔炼后锻造、轧制、扒皮；三、轧制扒皮；四、扒皮后排伤进行第一段多道次热拉拔；五、第二段多道次热拉拔；六、第三段多道次热拉拔；七、扒皮绕盘。本发明专利技术控制热拉拔的各道次变形量、拉拔温度，提高了丝材的强塑性能匹配性，结合采用多道次辊模拉丝，保证了丝材的质量，满足各类送丝3D打印工艺及设备的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料制备，具体涉及一种3d打印用rt-1400高强钛合金丝材的制备方法。

技术介绍

1、钛合金因其具有高比强度、良好的塑性以及耐腐蚀性能等优点，而被广泛应用于航空、航天、海洋以及化工等领域。rt-1400钛合金具有低密度、高强度、高冲击韧性、良好的焊接性能等优点，在航空、航天、航海、石油等领域具有广阔的应用前景，特别适用于制作大型结构件。而送丝3d打印具有工艺流程简单、材料利用率高、成型效率高以及可实现各种复杂结构制造等优点，同时性能媲美或优于锻件，特别适合结构件的制备。在基于送丝工艺的3d打印
，所用的丝材通常为直径1.2mm，然而rt-1400钛合金随着加工变形量增加，强度上升、塑性下降，现有制丝工艺无法得到满足送丝3d打印工艺质量要求的rt-1400钛合金丝材，亟需解决相应的3d打印用丝材制备问题，并对丝材质量进行评价。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种3d打印用rt-1400高强钛合金丝材的制备方法。该方法通过控制热拉拔的各道次变形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种3D打印用RT-1400高强钛合金丝材的制备方法，其特征在于，该3D打印用RT-1400高强钛合金丝材由以下质量百分含量的成分组成：Al 4.2％～5.2％，V 2.5％～3.5％，Cr 1.1％～2.1％，Mo 5.1％～6.1％，Fe1.0％～2.0％，余量为Ti以及不可避免的杂质元素；该制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种3D打印用RT-1400高强钛合金丝材及其制备方法，其特征在于，步骤一中所述杂质元素为O、C、N和H，各杂质元素的质量百分比分别为：C≤0.08％，N≤0.05％，H≤0.015％，O≤0.15％。

<p>3.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种3d打印用rt-1400高强钛合金丝材的制备方法，其特征在于，该3d打印用rt-1400高强钛合金丝材由以下质量百分含量的成分组成：al 4.2％～5.2％，v 2.5％～3.5％，cr 1.1％～2.1％，mo 5.1％～6.1％，fe1.0％～2.0％，余量为ti以及不可避免的杂质元素；该制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种3d打印用rt-1400高强钛合金丝材及其制备方法，其特征在于，步骤一中所述杂质元素为o、c、n和h，各杂质元素的质量百分比分别为：c≤0.08％，n≤0.05％，h≤0.015％，o≤0.15％。

3.根据权利要求1所述的一种3d打印用rt-1400高强钛合金丝材及其制备方法，其特征在于，步骤三中所述盘条的直径为ф8.5mm～ф9.5mm，轧制的加热温度为800℃～850℃，所述rt-1400钛合金丝坯的直径为ф7.6mm～ф8.0mm。

4.根据权利要求1所述的一种3d打印用rt-1400高强钛合金丝材及其制备方法，其特征在于，步骤四中所述每道次热拉拔的缩减量为0.5mm，所述rt-1400钛合金第一拉拔丝材的直径为ф4.0mm～ф4.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种3d打印用rt-1400高强钛合金丝材及其制备方法，其特征在于，步骤五中所述每道次热拉拔的缩减量为0.3mm，所述rt-1400钛合金第二拉拔丝材...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，辛超，张凌峰，赵恒章，潘晓龙，
申请(专利权)人：西安稀有金属材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：