System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高效固液分离器制造技术_技高网

一种高效固液分离器制造技术

技术编号:40603525 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:08
本发明专利技术公开了一种高效固液分离器,包括反应单元和过滤沉淀单元,反应单元用于对液体搅拌,反应单元与过滤沉淀单元连通;过滤沉淀单元包括第一桶体,第一桶体内从上至下依次设置有清水区、过滤区和沉淀区;过滤区内由下至上依次设置有布水板、SCKJ滤料和过滤板,过滤板上设置有多个过滤头。处理效果好且稳定,悬浮物去除率可达98%以上,出水SS可低至10mg/L;水力负荷高,处理能力强,普通过滤器的水力负荷仅为1~2m3/m2·d,本装置水力负荷可达到10~20m3/m2·d;不需机械过滤,只需依靠保证一定水位差,即可实现自流,有效的节约了运行成本;本装置为一体化装置,可模块化生产,集成化和自动化程度高,产品质量稳定。通过电动阀自动化排泥,实现无人值守。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理,具体涉及一种高效固液分离器


技术介绍

1、本专利技术涉及一种高效固液分离一体化装置,涉及环保
解决了现有过滤装置过滤精度不高,需反冲洗且反冲洗会造成滤料损失等问题。其包括反应区、过滤区及沉淀区。所述反应区顶部设置有加药孔及检修孔,内部设有搅拌机,搅拌机顶部有驱动机,通过驱动装置对处理污水进行搅拌。过滤区顶部设有排气孔及检修孔,上部设有过滤板,过滤板上均匀分布过滤头,中部设置有导流筒及滤料填充层,下部设有布水板。沉淀区设有压力传感器,内部设有刮泥机,底部有泥斗,泥斗底部设置有排泥口,排泥口处设有电动阀。使用该装置进行污废水过滤处理,可使出水ss降至10mg/l,具有处理负荷高、过滤精度高、出水水质稳定、占地面积小、投资低等优势。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题,而提出一种高效固液分离器。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种高效固液分离器,包括反应单元和过滤沉淀单元,所述反应单元用于对液体搅拌,所述反应单元与所述过滤沉淀单元连通;

4、所述过滤沉淀单元包括第一桶体,所述第一桶体内从上至下依次设置有清水区、过滤区和沉淀区;

5、所述过滤区内由下至上依次设置有布水板、sckj滤料和过滤板,所述过滤板上设置有多个过滤头,所述过滤区内部中心处竖向设置有导流筒,所述导流筒内设置有反射板;

6、所述沉淀区底部设置有刮泥机构,所述刮泥机构用于与所述第一桶体底部摩擦碰触继而进行清洁;

7、所述第一桶体位上开设有出水口,所述出水口高度高于所述过滤板,所述反应单元与所述过滤沉淀单元连通处低于所述布水板。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述反应单元包括第二桶体,所述第二桶体内转动连接有搅拌件,所述第二桶体上还设置有用于带动所述搅拌件旋转的第一驱动件,所述第一驱动件的输出端与所述搅拌件连接,所述第二桶体上还开设有两个口,两个所述口分别是加药口和进水口。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述刮泥机构包括有旋转杆、刮板和第二驱动件,所述旋转杆竖向穿插在所述导流筒内,所述旋转杆的一端位于所述沉淀区处与所述刮板固定,所述第二驱动件与所述第一桶体固定,所述第二驱动件的输出端与所述旋转杆连接。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述第一桶体底部形状为“v”字形,所述刮板与其底部贴合。

11、作为本专利技术进一步的方案:所述第一桶体底部中心处设置有排泥管,所述排泥管上设置有电动阀,所述电动阀用于开启和/或关闭所述排泥管。

12、作为本专利技术进一步的方案:所述第一桶体上还设置有检修口和排气孔。

13、作为本专利技术进一步的方案:所述过滤头包括有管体,所述管体内通过轴转动连接有滤网,所述管体上还设置有第三驱动件,所述第三驱动件的输出端与所述轴连接,所述第三驱动件用于带动所述滤网在所述管体内进行翻转,所述管体与所述过滤板固定。

14、作为本专利技术进一步的方案:所述过滤板下方与所述sckj滤料连接处形成有中空层,所述管体与所述中空层连通,该所述中空层内横向设置有支杆,所述支杆上对应所述管体下方设置有喷水组件,所述喷水组件用于对所述过滤头喷水清洁。

15、作为本专利技术进一步的方案:所述喷水组件包括有喷头和泵,所述泵与所述喷头连接。

16、本专利技术的有益效果:处理效果好且稳定,悬浮物去除率可达98%以上,出水ss可低至10mg/l;

17、水力负荷高,处理能力强,普通过滤器的水力负荷仅为1~2m3/m2·d,本装置水力负荷可达到10~20m3/m2·d;

18、占地面积小,投资成本低,本装置集反应、过滤、沉淀与一体,不需额外设置沉淀池;

19、本装置材质多变,可采用玻璃钢、碳钢、不锈钢、搪瓷拼装等,不受处理水质限制,可适于各种不同类型、不同浓度的废水处理;

20、不需机械过滤,只需依靠保证一定水位差,即可实现自流,有效的节约了运行成本;

21、本装置为一体化装置,可模块化生产,集成化和自动化程度高,产品质量稳定。

22、通过电动阀自动化排泥,实现无人值守。

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【技术保护点】

1.一种高效固液分离器,其特征在于,包括反应单元(1)和过滤沉淀单元(2),所述反应单元(1)用于对液体搅拌,所述反应单元(1)与所述过滤沉淀单元(2)连通;

2.根据权利要求1所述的一种高效固液分离器,其特征在于,所述反应单元(1)包括第二桶体,所述第二桶体内转动连接有搅拌件(6),所述第二桶体上还设置有用于带动所述搅拌件(6)旋转的第一驱动件(4),所述第一驱动件(4)的输出端与所述搅拌件(6)连接,所述第二桶体上还开设有两个口,两个所述口分别是加药口(5)和进水口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高效固液分离器,其特征在于,所述刮泥机构(18)包括有旋转杆、刮板和第二驱动件(10),所述旋转杆竖向穿插在所述导流筒(14)内,所述旋转杆的一端位于所述沉淀区(19)处与所述刮板固定,所述第二驱动件(10)与所述第一桶体固定,所述第二驱动件(10)的输出端与所述旋转杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效固液分离器,其特征在于,所述第一桶体底部形状为“V”字形,所述刮板与其底部贴合。

5.根据权利要求4所述的一种高效固液分离器,其特征在于,所述第一桶体底部中心处设置有排泥管(20),所述排泥管(20)上设置有电动阀(24),所述电动阀(24)用于开启和/或关闭所述排泥管(20)。

6.根据权利要求1所述的一种高效固液分离器,其特征在于,所述第一桶体上还设置有检修口(11)和排气孔(9)。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种高效固液分离器,其特征在于,所述过滤头(13)包括有管体(1301),所述管体(1301)内通过轴转动连接有滤网(1302),所述管体(1301)上还设置有第三驱动件(1303),所述第三驱动件(1303)的输出端与所述轴连接,所述第三驱动件(1303)用于带动所述滤网(1302)在所述管体(1301)内进行翻转,所述管体(1301)与所述过滤板(12)固定。

8.根据权利要求7所述的一种高效固液分离器,其特征在于,所述过滤板(12)下方与所述SCKJ滤料(16)连接处形成有中空层,所述管体(1301)与所述中空层连通,该所述中空层内横向设置有支杆(26),所述支杆(26)上对应所述管体(1301)下方设置有喷水组件(27),所述喷水组件(27)用于对所述过滤头(13)喷水清洁。

9.根据权利要求8所述的一种高效固液分离器,其特征在于,所述喷水组件(27)包括有喷头和泵,所述泵与所述喷头连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高效固液分离器,其特征在于,包括反应单元(1)和过滤沉淀单元(2),所述反应单元(1)用于对液体搅拌,所述反应单元(1)与所述过滤沉淀单元(2)连通;

2.根据权利要求1所述的一种高效固液分离器,其特征在于,所述反应单元(1)包括第二桶体,所述第二桶体内转动连接有搅拌件(6),所述第二桶体上还设置有用于带动所述搅拌件(6)旋转的第一驱动件(4),所述第一驱动件(4)的输出端与所述搅拌件(6)连接,所述第二桶体上还开设有两个口,两个所述口分别是加药口(5)和进水口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高效固液分离器,其特征在于,所述刮泥机构(18)包括有旋转杆、刮板和第二驱动件(10),所述旋转杆竖向穿插在所述导流筒(14)内,所述旋转杆的一端位于所述沉淀区(19)处与所述刮板固定,所述第二驱动件(10)与所述第一桶体固定,所述第二驱动件(10)的输出端与所述旋转杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效固液分离器,其特征在于,所述第一桶体底部形状为“v”字形,所述刮板与其底部贴合。

5.根据权利要求4所述的一种高效固液分离器,其特征在于,所述第一桶体底部中心处设置有排泥管(20),所述排泥管(20)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓海胡鑫梁立波成林唐浪胡亮叶皓
申请(专利权)人:湖南三昌科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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