一种高浓度氨氮废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高浓度氨氮废水处理装置，包括底板和处理仓，所述底板设于处理仓下，所述底板下对称设有支撑腿，所述底板上设有排放控制阀，所述排放控制阀连接于处理仓外侧面下端，所述处理仓内设有旋转组件，其特征在于，所述处理仓顶部设有储液仓，所述储液仓连接于处理仓，所述储液仓内储存设有强氧化剂

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度氨氮废水处理装置


[0001]本技术属于氨氮废水处理
，具体是指一种高浓度氨氮废水处理装置
。

技术介绍

[0002]现有的氨氮废水处理装置包括废水处理装置本体，废水处理装置本体内设置有工作腔，工作腔顶端设置有加料口；现有的氨氮废水处理装置使用时，通过加料口将要发生反应的药物加入到工作腔内进行反应，药物如甲醇
、
乙酸或乙酸钠等加入进工作腔内与氨氮废水进行反硝化反应从而可以脱除废水中的氮；现有的氨氮废水处理装置使用中发现，废水处理装置在处理的过程中，药物混合的不够充分，使得废水处理的效果不够好，从而导致实用性较差
。
[0003]现有公开号为
CN217829739U
的中国专利公开了一种氨氮废水处理装置，本技术提供一种废水处理装置在处理的过程中，药物混合比较充分，从而使得废水处理的效果足够好，从而增强实用性的氨氮废水处理装置；包括废水处理装置本体，废水处理装置本体内设置有工作腔，工作腔顶端设置有加料口；还包括第一搅拌组件和两组第二搅拌组件，第一搅拌组件和两组第二搅拌组件安装在工作腔内，第一搅拌组件包括电机
、
第一转动轴
、
第一搅拌叶片和两组第一齿轮，电机安装在废水处理装置本体底端，工作腔内底端设置有第一插入孔，第一转动轴转动穿过第一插入孔与电机输出端连接，第一搅拌叶片安装在第一转动轴上
。
[0004]上述专利将药物直接全部倒入工作腔内，导致后续搅拌工作处理时间长，工作效率降低
。r/>
技术实现思路

[0005]为了解决上述难题，本技术提供了一种高浓度氨氮废水处理装置
。
[0006]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种高浓度氨氮废水处理装置，包括底板和处理仓，所述底板设于处理仓下，所述底板下对称设有支撑腿，所述底板上设有排放控制阀，所述排放控制阀连接于处理仓外侧面下端，所述处理仓内设有旋转组件，其特征在于，所述处理仓顶部设有储液仓，所述储液仓连接于处理仓，所述储液仓内储存设有强氧化剂
。
[0007]进一步地，所述储液仓包括补液管
、
仓体
、
微型水泵
、
承载板
、
连接管
、
驱动仓
、
喷洒管
、
喷头
、
齿轮二
、
齿轮一和驱动电机，所述承载板设于处理仓顶部，所述补液管设于仓体顶部，所述微型水泵设于承载板上且设于仓体外侧面下端，所述微型水泵连接于仓体内下端，所述承载板下设有驱动仓，所述驱动仓设于处理仓上，所述驱动电机设于驱动仓内壁侧面上，所述齿轮一固定连接于驱动电机，所述喷洒管旋转贯穿驱动仓底壁和处理仓上壁，所述喷洒管上端套接设有齿轮二，所述齿轮二啮合连接于齿轮一，所述喷头均匀分布设于喷洒管下，所述连接管一端连接于微型水泵，所述连接管另一端连接于喷洒管，所述喷洒管旋转
连接于连接管下
。
[0008]进一步地，所述旋转组件包括旋转杆
、
旋转电机
、
竖直杆和侧杆，所述旋转电机设于底板下，所述旋转杆设于处理仓内且固定连接于旋转电机，所述侧杆对称设于旋转杆两侧，所述竖直杆设于侧杆之前且远离旋转杆设置，两组所述侧杆和竖直杆组成
C
型结构
。
[0009]进一步地，所述竖直杆两侧侧面上对称设有延伸板
。
[0010]进一步地，所述仓体内旋转设有驱动杆，所述驱动杆两侧对称设有搅动杆，所述驱动杆下设有齿轮四，所述齿轮四设于驱动仓内，所述驱动电机与齿轮一的连接件上套接设有齿轮三，所述齿轮三啮合连接于齿轮四
。
[0011]所述仓体外侧面上设有液位管，所述液位管为透明管体结构，所述液位管下端连接于仓体下端
。
[0012]本技术采取上述结构取得有益效果如下：
[0013]本技术提供的一种高浓度氨氮废水处理装置，通过增设储液仓，利用驱动电机带动喷洒管旋转，将药物均匀喷洒在储液仓内，使药物和废液均匀接触，缩短后续搅拌混合的工作时长，大大提高了工作效率
。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种高浓度氨氮废水处理装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术提出的一种高浓度氨氮废水处理装置的内部结构图；
[0016]图3为本技术提出的一种高浓度氨氮废水处理装置的储液仓的内部结构图
。
[0017]其中，
1、
底板，
2、
处理仓，
3、
支撑腿，
4、
排放控制阀，
5、
旋转组件，
6、
储液仓，
7、
补液管，
8、
仓体，
9、
微型水泵，
10、
承载板，
11、
连接管，
12、
驱动仓，
13、
喷洒管，
14、
喷头，
15、
齿轮二，
16、
齿轮一，
17、
驱动电机，
18、
旋转杆，
19、
旋转电机，
20、
竖直杆，
21、
侧杆，
22、
延伸板，
23、
驱动杆，
24、
搅动杆，
25、
齿轮四，
26、
齿轮三，
27、
液位管
。
具体实施方式
[0018]如图1所示，本技术提出的一种高浓度氨氮废水处理装置，包括底板1和处理仓2，底板1设于处理仓2下，底板1下对称设有支撑腿3，底板1上设有排放控制阀4，排放控制阀4连接于处理仓2外侧面下端，处理仓2内设有旋转组件5，其特征在于，处理仓2顶部设有储液仓6，储液仓6连接于处理仓2，储液仓6内储存设有强氧化剂
。
[0019]如图1和图3所示，储液仓6包括补液管
7、
仓体
8、
微型水泵
9、
承载板
10、
连接管
11、
驱动仓
12、
喷洒管
13、
喷头
14、
齿轮二
15、
齿轮一
16
和驱动电机
17
，承载板
10
设于处理仓2顶部，补液管7设于仓体8顶部，微型水泵9设于承载板
10
上且设于仓体8外侧面下端，微型水泵9连接于仓体8内下端，承载板
10
下设有驱动仓
12
，驱动仓
12
设于处理仓2上，驱动电机
17
设于驱动仓
12
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高浓度氨氮废水处理装置，包括底板和处理仓，所述底板设于处理仓下，所述底板下对称设有支撑腿，所述底板上设有排放控制阀，所述排放控制阀连接于处理仓外侧面下端，所述处理仓内设有旋转组件，其特征在于，所述处理仓顶部设有储液仓，所述储液仓连接于处理仓，所述储液仓内储存设有强氧化剂
。2.
根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水处理装置，其特征在于：所述储液仓包括补液管
、
仓体
、
微型水泵
、
承载板
、
连接管
、
驱动仓
、
喷洒管
、
喷头
、
齿轮二
、
齿轮一和驱动电机，所述承载板设于处理仓顶部，所述补液管设于仓体顶部，所述微型水泵设于承载板上且设于仓体外侧面下端，所述微型水泵连接于仓体内下端，所述承载板下设有驱动仓，所述驱动仓设于处理仓上，所述驱动电机设于驱动仓内壁侧面上，所述齿轮一固定连接于驱动电机，所述喷洒管旋转贯穿驱动仓底壁和处理仓上壁，所述喷洒管上端套接设有齿轮二，所述齿轮二啮合连接于齿轮一，所述喷头均匀分布设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海，胡亮，成林，梁立波，陈佳，
申请(专利权)人：湖南三昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：