一种橡胶制品加工系统的硫化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品加工系统的硫化装置，涉及橡胶制品技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品加工系统的硫化装置


[0001]本技术涉及橡胶制品
，具体为一种橡胶制品加工系统的硫化装置
。

技术介绍

[0002]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同
。
[0003]根据公示的一种橡胶制品加工系统的硫化装置（公开号：
CN211993793U
），包括硫化机，所述硫化机的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有混合箱，所述混合箱的底面固定连通有料斗，所述料斗的底端固定连通有电磁阀，所述电磁阀的输出端与硫化机的输入端固定连通，所述混合箱的左右两侧面均固定连接有料箱，所述混合箱的上表面通过机架固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有转轴，上述申请文件中通过手动将所需的添加剂加入料箱，启动旋转电机，使转轴带动搅拌杆对添加剂进行混合搅拌，但是该过程中需要一次添加足量的添加剂，可能会导致足量的添加剂搅拌不均匀的情况产生，使得装置的搅拌效果较差
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶制品加工系统的硫化装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶制品加工系统的硫化装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有伺服电机，所述装置本体的顶部固定连接有存料盒，所述伺服电机通过其输出轴传动连接有搅拌棒，所述装置本体的内部设置有下料组件；
[0005]所述下料组件包括传送带，所述传送带远离搅拌棒的一端内部设置有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有凸轮，所述装置本体的内壁上固定连接有固定板，所述传动杆与所述固定板转动连接，所述固定板的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有凸起块，所述活动板的另一侧固定连接有推杆，所述存料盒的侧面转动连接有扭簧，所述扭簧的外侧固定连接有挡板
。
[0006]优选的，所述凸轮位于所述凸起块的侧面位置，所述凸轮与所述凸起块相接触，使得凸轮转动即可挤压凸起块移动
。
[0007]优选的，所述推杆位于所述挡板的侧面位置，所述推杆与所述挡板相接触，使得推杆移动即可挤压挡板移动
。
[0008]优选的，所述装置本体的内部设置有辅助震荡组件；
[0009]所述辅助震荡组件包括液压仓，所述液压仓的一侧活塞滑动连接有受力杆，所述液压仓的另一侧活塞滑动连接有震荡杆，所述震荡杆的侧面固定连接有弹簧
。
[0010]优选的，所述受力杆位于所述凸轮的前端位置，所述受力杆与所述凸轮相接触，使得凸轮转动即可挤压受力杆移动
。
[0011]优选的，所述弹簧位于所述液压仓的内部，所述弹簧与所述液压仓呈固定状态，使得震荡杆失去限制时，即可在弹簧的作用下复位
。
[0012]本技术提供了一种橡胶制品加工系统的硫化装置
。
具备以下有益效果：
[0013]（1）该橡胶制品加工系统的硫化装置，当伺服电机启用时，使得搅拌棒转动，配合传送带，使得传动杆转动，使得凸轮转动，配合转动杆，使得凸轮转动挤压凸起块，凸起块带动活动板以转动杆为轴转动，配合推杆，使得挡板受到推杆的挤压移动，使得挡板以扭簧为轴转动，存料盒底部可被打开，即可达到分量下料的效果，提高了装置的搅拌效果
。
[0014]（2）该橡胶制品加工系统的硫化装置，当凸轮转动时，转动至受力杆处挤压受力杆，使得受力杆移动，配合液压仓，使得震荡杆移动，即可敲击搅拌棒，进一步提高了装置的搅拌效果
。
附图说明
[0015]图1为本技术整体三维外观结构示意图；
[0016]图2为本技术整体三维剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术下料组件三维结构示意图；
[0018]图4为本技术辅助震荡组件三维结构示意图
。
[0019]图中：
1、
装置本体；
2、
伺服电机；
3、
存料盒；
4、
搅拌棒；
5、
传送带；
6、
传动杆；
7、
凸轮；
8、
固定板；
9、
转动杆；
10、
活动板；
11、
凸起块；
12、
推杆；
13、
扭簧；
14、
挡板；
15、
液压仓；
16、
受力杆；
17、
震荡杆；
18、
弹簧
。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
实施例
[0021]请参阅图1‑3，一种橡胶制品加工系统的硫化装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部设置有伺服电机2，装置本体1的顶部固定连接有存料盒3，伺服电机2通过其输出轴传动连接有搅拌棒4，装置本体1的内部设置有下料组件；
[0022]下料组件包括传送带5，传送带5远离搅拌棒4的一端内部设置有传动杆6，当伺服电机2启用时，使得与其输出轴传动连接的搅拌棒4转动，配合搅拌棒4外侧设置的传送带5，使得与搅拌棒4通过传送带5传动连接的传动杆6转动，传动杆6的顶部固定连接有凸轮7，装置本体1的内壁上固定连接有固定板8，传动杆6与固定板8转动连接，固定板8的顶部转动连接有转动杆9，转动杆9的外侧固定连接有活动板
10
，活动板
10
的一侧固定连接有凸起块
11
，凸轮7位于凸起块
11
的侧面位置，凸轮7与凸起块
11
相接触，当传动杆6转动，使得与传动杆6固定连接的凸轮7转动，配合与固定板8转动连接的转动杆9，使得凸轮7转动挤压与活动板
10
固定连接的凸起块
11
，凸起块
11
带动与其固定连接的活动板
10
以转动杆9为轴转动，活动板
10
的另一侧固定连接有推杆
12
，存料盒3的侧面转动连接有扭簧
13
，扭簧
13
的外侧固定连接有挡板
14
，推杆
12
位于挡板
14
的侧面位置，推杆
12
与挡板
14
相接触，当活动板
10
以转动杆
9
为轴转动，配合与活动板
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种橡胶制品加工系统的硫化装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的顶部设置有伺服电机（2），所述装置本体（1）的顶部固定连接有存料盒（3），所述伺服电机（2）通过其输出轴传动连接有搅拌棒（4），所述装置本体（1）的内部设置有下料组件；所述下料组件包括传送带（5），所述传送带（5）远离搅拌棒（4）的一端内部设置有传动杆（6），所述传动杆（6）的顶部固定连接有凸轮（7），所述装置本体（1）的内壁上固定连接有固定板（8），所述传动杆（6）与所述固定板（8）转动连接，所述固定板（8）的顶部转动连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的外侧固定连接有活动板（
10
），所述活动板（
10
）的一侧固定连接有凸起块（
11
），所述活动板（
10
）的另一侧固定连接有推杆（
12
），所述存料盒（3）的侧面转动连接有扭簧（
13
），所述扭簧（
13
）的外侧固定连接有挡板（
14
）
。2.
根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工系统的硫化装置，其特征在于：所述凸轮（7）位于所述凸起块（
11
）的侧面位置，所述凸轮（7）与所述凸起块（
11
）相接触
。3.
根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工系统的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宁，李爱芬，徐丕杰，李正友，
申请(专利权)人：云南红方新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：