【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子化合物，具体公开一种重包装膜用开口助挤出母料及其制备方法。
技术介绍
1、重包装膜，是一种能能承载10～50kg固体颗粒或粉状物料的包装膜袋，一般情况下采用25kg装的包装膜袋，因此又称为25kg袋。重包装膜是以聚乙烯为主要原料，经多层共挤、吹膜、印刷等工序生产的一种膜类包装袋，主要用于固体石油化工类产品例如聚乙烯、聚丙烯、abs、化肥等产品的自动化包装，是能够实现连续自动成型-开口充料-加热封口等等多道工序与作业过程的包装膜袋，具有包装效率高、无污染、原料与人工成本低、密封效果好、易于回收利用等多方面的优势，正在逐步取代传统的塑料编织袋、纸塑复合袋与纸袋等包装用品。
2、重包装膜通常以茂金属线性低密度聚乙烯(mlldpe)、线性低密度聚乙烯(lldpe)、低密度聚乙烯(ldpe)与高密度聚乙烯(hdpe)等塑料产品为主要原料，辅以抗静电母料、钛白母料、助挤出母料以及开口母料等功能母料产品，以多层共挤吹膜技术成膜，后经印刷、折边压花等生产工艺形成卷膜类包装袋。其中聚乙烯基料主要提供重包装膜袋所需要的韧性、拉伸、挺度等机械性能，而抗静电母料、钛白母料、助挤出母料以及开口母料等功能母料提供重包装膜袋所需的抗静电性能、色度、开口性能以及方便挤出与成膜性能，具有至关重要的作用。聚乙烯基料配合功能母料产品在多层共挤成膜过程中形成内、中、外三层最终在模口处汇聚粘合成膜泡，后续经冷却、拉伸、压合制成重包装膜产品，其中开口母料、助挤出母料在内层膜有所应用，钛白母料在中层膜有所应用，抗静电母料、助挤出母料在外层膜有
3、重包装膜用开口母料通常以聚乙烯树脂、开口剂为主要原料，辅助以分散润滑剂、抗氧化剂等其他功能助剂经熔融共混挤出工艺合成，该母料可有效降低薄膜制品之间的粘连作用，提高薄膜的开口性能。高凌雁等人在专利cn106317582a中公开了一种以浮石粉为开口剂的聚乙烯母料及其制备方法；赵立功等人在专利cn109233080a中公开了一种硫酸钙开口母料及其制备方法；虞明东等人在专利cn106832547a中公开了一种开口爽滑母粒及其制备方法；重包装膜用助挤出母料通常以聚乙烯树脂、含氟聚合物助加工助剂ppa(六氟丙烯-偏氟乙烯-四氟乙烯共聚物)为主要原料，辅助以分散润滑剂、抗氧剂等其他功能助剂经熔融共混挤出工艺合成，该母料可改善聚乙烯基料的流动性，消除熔体破裂，提高膜材表面的光滑与平整度，减少或消除口模积料，提高生产效率，降低加工能耗。黄宝铨等人在专利cn109135013a中公开了一种用于高分子量聚乙烯膜的含氟加工母料的制备方法；赵金霞等人在专利cn112812408a中公开了一种聚烯烃流变母料-ppa及其制备方法；王华等人在专利cn116410536a中公开了一种用于生产多层共挤重包装膜内层的母料及其制备方法、内层原料及包装膜。
4、现阶段用于重包装膜内层的母料为开口母料与助挤出母料两种母料产品，分别用于改善重包装膜产品的抗粘连性与加工流动性，现有技术的两种母料产品是分别制备的，在重包装膜多层共挤吹膜的过程中，内层需要添加开口母料与助挤出母料两种母料产品，增加了重包装膜产品的生产成本，其次开口母料与助挤出母料两种产品使用的基体树脂、加工助剂等均存在区别，其本身的流动分散性不同，会导致其在重包装膜产品中的流动分散受阻，进而影响重包装膜产品的流动性与表面光滑平整度。
5、因此，需要开发一种具备开口抗粘连与助挤出两种功能的母料产品，解决现有重包装膜多层共挤吹膜技术中因两种母料产品由于基料、助剂不同，在重包装膜产品中流动分散性较差，导致重包装膜产品的流动性与表面光滑平整度较低的问题。
技术实现思路
1、本专利技术采用的技术方案如下：
2、第一方面，本专利技术提供一种重包装膜用开口助挤出母料，包括以下质量份组分：
3、线性低密度聚乙烯lldpe：90-100份
4、开口剂：20-50份
5、含氟助加工助剂ppa：4.5-9.5份
6、分散剂：2-12份
7、偶联剂：0.5-2份
8、润滑剂：0.2-1份
9、爽滑剂：0.05-0.2份
10、抗氧剂：0.5-1.2份
11、所述线性低密度聚乙烯lldpe在测试条件为190℃，2.16kg的条件下，熔融指数为2～10g/10min；
12、所述开口剂为气凝胶二氧化硅开口剂；所述气凝胶二氧化硅开口剂中二氧化硅sio2含量≥99％，平均粒径2.5-10μm，水含量≤1％，吸油值115-200ml/100g，白度≥95，三氧化二铁fe2o3含量≤0.01％；
13、所述含氟加工助剂ppa为六氟丙烯-偏氟乙烯-四氟乙烯共聚物；
14、优选地，所述分散剂为乙撑双硬质酰胺ebs、石蜡油、聚乙烯蜡中的任意一种。
15、优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的一种或两种以上的混合物。
16、优选地，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡中的一种或两种以上的混合物。
17、优选地，所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺中的一种或两种的混合物。
18、优选地，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。
19、进一步地，受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的质量比例为1：1-1：3。
20、第二方面，本专利技术提供一种第一方面所述重包装膜用开口助挤出母料的制备方法，具体包括如下步骤：按第一方面所述质量比例称取线性低密度聚乙烯、二氧化硅开口剂、含氟加工助剂ppa、分散剂、偶联剂、润滑剂、爽滑剂、抗氧剂，使用高速混合机预混至均匀，之后将预混合物料置于双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出、冷却、切粒，得到重包装膜用开口助挤出母料；其中双螺杆挤出机的温度设置为一区150-180℃，二区200～220℃，三区210～230℃，四区205～225℃，五区200～220℃，六区模头185～210℃，挤出停留时间为3～10分钟。
21、第三方面，本专利技术提供一种第二方面所述方法制备出的重包装膜用开口助挤出母料的使用方法，将所述重包装膜用开口助挤出母料应用于重包装膜产品内层。
22、优选地，所述重包装膜用开口助挤出母料的添加量为重包装膜制备基体树脂总质量的0.3～0.8％。
23、本专利技术取得的有益效果：
24、本专利技术提供的重包装膜用开口助挤出母料具有良好的应用效果，其中的二氧化硅开口剂组分可在薄膜表面形成微观凸起，减少薄膜间的接触面积，防止形成真空闭合，配合爽滑分散成分，可极大的降低薄膜间的粘连力，促使薄膜易于开口；含氟助加工助剂ppa具有降低熔体表观粘度，消除或减少口模积料，防止熔体破裂，改善薄膜表面质量，提高生产效率，降低加工能耗等作用。
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1.一种重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，包括以下质量份组分：
2.根据权利要求1所述的重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，所述分散剂为乙撑双硬质酰胺EBS、石蜡油、聚乙烯蜡中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺中的一种或两种的混合物。
6.根据权利要求1所述的重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。
7.根据权利要求6所述的重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的质量比例为1：1-1：3。
8.一种权利要求1～7中任意一项所述的重包装膜用开口助挤出母料的制备方法，其特征
9.一种权利要求8所述制备方法制备的重包装膜用开口助挤出母料的使用方法，其特征在于，将所述重包装膜用开口助挤出母料应用于重包装膜产品内层制备。
10.根据权利要求9所述的重包装膜用开口助挤出母料的使用方法，其特征在于，所述重包装膜用开口助挤出母料的添加量为重包装膜制备基体树脂总质量的0.3～0.8％。
...【技术特征摘要】
1.一种重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，包括以下质量份组分：
2.根据权利要求1所述的重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，所述分散剂为乙撑双硬质酰胺ebs、石蜡油、聚乙烯蜡中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺中的一种或两种的混合物。
6.根据权利要求1所述的重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。
7.根据权利要求6所述的重包装膜用开口助挤出母料，其特征在于，受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的质量比例为1：1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，郝春波，姚秀超，刘万胜，魏丽娟，赵欣麟，李程，王楠，刘全中，李保胜，武天希，王月，
申请(专利权)人：北方华锦化学工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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