【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于切片生产，尤其是涉及一种线网异常的处理方法及处理系统。
技术介绍
1、切片时金切割线布置在沿切片室长度方向设置的槽轮的线槽中，金切割线绕设槽轮的外径线槽沿槽轮的长度方向排布形成线网，正常情况下线网是均匀地分布在槽轮的线槽中，但在切片时金切割线高速运转，绷紧的线网被工件压制出现线弓，受切割震动、颗粒杂质及线弓的影响，线网容易从线槽中跳出而产生跳线或并线；高速切割的摩擦力及受压张紧力导致线网中的个别线容易被磨损而出现断线。
2、跳线和并线都是切片时极易发生的异常现象，跳线和并线可直接导致断线，这些异常现象直接影响切片质量。一旦工作人员发现诸如此类异常时，已为时较晚，已经产生切片废料。而在切片时切片室内光线暗且水雾大，同时切削液及硅泥量较多，无法边切片边监测线网的位置，只能等到跳线或并线问题扩大后产生断线时才发现线网工作异常，此时已导致机器停机并产生很多不良产品。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种线网异常的处理方法及处理系统，解决了如何在切片过程中实时监控线网状态并提前预判这类问题的发生，以便及时采取相应处理措施的技术问题。
2、为解决至少一个上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种线网异常的处理方法，步骤包括：
4、获取线网中切割线的位置高度；
5、基于切割线的位置高度相对于线网与工件接触面的位置高度的竖向差值，以获取切割线的跳动值；
6、基于获得切割线的跳动值，获取所述线网的跳动曲线
7、基于所述线网的跳动曲线，判断所述线网是否出现异常。
8、进一步的，所述线网的跳动曲线存在多个区域；
9、相应的，所述基于所述线网的跳动曲线，判断所述线网是否出现异常，包括：
10、当任一区域的跳动曲线中出现断点时，和/或，跳动曲线中的跳动值超出预设的标准阈值时，确定该区域中的切割线出现异常。
11、进一步的，所述获取线网中切割线的位置高度，包括：
12、采集所述线网对应的跳动曲线每个区域中切割线的位置模拟信号；
13、将采集到的位置模拟信号转换成数字信号；
14、对转换后的数字信号采用移位平均法、高斯算法和中值滤波算法进行去噪处理，获得所述线网对应的跳动曲线每个区域中切割线的位置高度。
15、进一步的，所述基于切割线的位置高度相对于线网与工件接触面的位置高度的竖向差值，以获取切割线的跳动值，包括：
16、基于所述线网对应的跳动曲线每个区域中切割线的位置高度与所述该区域中的线网与工件接触面的位置高度的竖向差值，得到所述区域中切割线的跳动值；
17、其中，所述该区域中的线网与工件接触面的位置高度是基于线网中每个区域中的每根切割线的位置高度而获得的该区域中所有切割线的平均位置高度。
18、进一步的，当任一区域的跳动曲线中出现断点时，确定该区域中的切割线出现并线异常；
19、系统报警停机，将并线异常的切割线拨回到原线槽中。
20、进一步的，当任一区域的跳动曲线中的跳动值超出预设的标准阈值时，确定该区域中的切割线出现跳线异常。
21、进一步的，预设的标准阈值包括第一标准阈值和第二标准阈值，
22、当切割线的跳动值超出第一标准阈值且小于第二标准阈值时，
23、系统报警停机，并将跳线异常的切割线拨回到原线槽中。
24、进一步的，当切割线的跳动值超出第二标准阈值时，
25、系统报警停机，剪断跳线的切割线及与其相邻的2-3根的切割线；
26、将被剪断的切割线重新连接，并使新连接的切割线拨回到相应线槽中。
27、一种线网异常的处理系统，包括：
28、切割线位置获取模块：获取线网中切割线的位置高度；
29、跳动值获取模块：基于切割线的位置高度相对于线网与工件接触面的位置高度的竖向差值，以获取切割线的跳动值；
30、跳动曲线获取模块：基于获得的切割线的跳动值，获取所述线网的跳动曲线；
31、判断模块：基于所述线网的跳动曲线，判断所述线网中是否出现异常。
32、进一步的，所述判断模块用于：
33、当任一区域的跳动曲线中出现断点时，和/或，跳动曲线中的跳动值超出预设的标准阈值时，确定该区域中的切割线出现异常。
34、采用本专利技术设计的一种线网异常的处理方法及处理系统，尤其涉及切片中出现的并线异常和跳线异常，可在切片过程中实时监控线网状态并提前预判线网异常问题的发生，并可及时采取相应处理措施，降低异常现象发生频次，保证切片质量、提高工件切片效率、并降低生产成本。
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1.一种线网异常的处理方法，其特征在于，步骤包括：
2.根据权利要求1所述的一种线网异常的处理方法，其特征在于，所述线网的跳动曲线存在多个区域；
3.根据权利要求2所述的一种线网异常的处理方法，其特征在于，所述获取线网中切割线的位置高度，包括：
4.根据权利要求3所述的一种线网异常的处理方法，其特征在于，所述基于切割线的位置高度相对于线网与工件接触面的位置高度的竖向差值，以获取切割线的跳动值，包括：
5.根据权利要求2所述的一种线网异常的处理方法，其特征在于，当任一区域的跳动曲线中出现断点时，确定该区域中的切割线出现并线异常；
6.根据权利要求2所述的一种线网异常的处理方法，其特征在于，当任一区域的跳动曲线中的跳动值超出预设的标准阈值时，确定该区域中的切割线出现跳线异常。
7.根据权利要求6所述的一种线网异常的处理方法，其特征在于，预设的标准阈值包括第一标准阈值和第二标准阈值，
8.根据权利要求7所述的一种线网异常的处理方法，其特征在于，当切割线的跳动值超出第二标准阈值时，
9.一种线
10.根据权利要求9所述的线网异常的处理系统，其特征在于，所述判断模块用于：
...【技术特征摘要】
1.一种线网异常的处理方法，其特征在于，步骤包括：
2.根据权利要求1所述的一种线网异常的处理方法，其特征在于，所述线网的跳动曲线存在多个区域；
3.根据权利要求2所述的一种线网异常的处理方法，其特征在于，所述获取线网中切割线的位置高度，包括：
4.根据权利要求3所述的一种线网异常的处理方法，其特征在于，所述基于切割线的位置高度相对于线网与工件接触面的位置高度的竖向差值，以获取切割线的跳动值，包括：
5.根据权利要求2所述的一种线网异常的处理方法，其特征在于，当任一区域的跳动曲线中出现断点时，确定该区域中的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昊铭，杨旭洲，武瑞，危晨，赵朋占，
申请(专利权)人：天津市环智新能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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