【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制管机领域，特别涉及复合型高频振动台检查井芯模振动制管机。
技术介绍
1、芯模振动制管机是一种进行制管加工的支撑设备，是将带料连续不断的焊接成管材，并校圆调直的综合性的成套设备，随着科技的不断发展，人们对于芯模振动制管机的制造工艺要求也越来越高。
2、现有的芯模振动制管机在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，现有的制管机要么是只能做排水管，要么是只能做检查井，需要多次进行操作，占地更大，增加使用成本，不利于人们的使用，还有，结构较为单一，制管效率较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出复合型高频振动台检查井芯模振动制管机。
技术实现思路
1、解决的技术问题：针对现有技术的不足，本专利技术提供了复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，将两种工艺的设备组合在一起，一个工位制管，一个工位做检查井，共用布料机、搓压机、控制系统等，节省装置使用成本，流水线式快速制管，提高制管的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、技术方案：为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，包括排水管生产工位、检查井生产工位、搓压机、十字梁脱模吊具与回转布料机，所述排水管生产工位与检查井生产工位之间进行组装，所述搓压机安装在排水管生产工位的顶部位置，所述回转布料机安装在检查井生产工位的顶部位置，所述十字梁脱模吊具在排水管生产工位与检查井生产工位之间进行活动。
3、作为本申请一种优选的技术方案，所述排
4、作为本申请一种优选的技术方案，所述检查井生产工位内部安装有高频振动台、高频振动器、检查井模具、主机架、振动支座、阻尼器与缓冲器，所述振动支座安装在主机架上，所述高频振动台与主机架之间通过阻尼器与缓冲器进行安装，所述高频振动器定位在检查井模具的底部。
5、作为本申请一种优选的技术方案，所述十字梁脱模吊具包括定位器、吊模支座、吊模、连接器与吊钩，所述定位器定位吊模支座与吊模之间的位置，所述定位器连接连接器的位置，所述连接器与吊钩之间连接。
6、作为本申请一种优选的技术方案，所述搓压机包括搓压支架、定位卡件、驱动机、搓压板、搓压连接器、钩体与搓压器，所述驱动机定位在搓压支架上端，所述驱动机驱动定位卡件并带动搓压板进行活动，所述搓压板与搓压支架之间通过搓压连接器进行连接与活动。
7、作为本申请一种优选的技术方案，所述回转布料机包括布料支架、输料架、回转机构、回转驱动器、回转座与固定座，所述回转机构在输料架上进行活动，所述固定座安装在回转驱动器上。
8、作为本申请一种优选的技术方案，所述内模锁紧结构上包括第一锁紧器与第二锁紧器，所述第一锁紧器安装在主机工作台上，所述第二锁紧器安装在内模上。
9、作为本申请一种优选的技术方案，所述检查井生产工位上安装有监测支座，所述监测支座上安装有电池与监测器，所述电池连接监测器的位置，所述监测器上安装有监测探头。
10、有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供了复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，具备以下有益效果：该复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，将两种工艺的设备组合在一起，一个工位制管，一个工位做检查井，共用布料机、搓压机、控制系统等，节省装置使用成本，流水线式快速制管，提高制管的效率，整个芯模振动制管机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
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1.复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，包括排水管生产工位(1)、检查井生产工位(11)、搓压机(6)、十字梁脱模吊具(7)与回转布料机(8)，其特征在于：所述排水管生产工位(1)与检查井生产工位(11)之间进行组装，所述搓压机(6)安装在排水管生产工位(1)的顶部位置，所述回转布料机(8)安装在检查井生产工位(11)的顶部位置，所述十字梁脱模吊具(7)在排水管生产工位(1)与检查井生产工位(11)之间进行活动。
2.根据权利要求1所述的复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，其特征在于：所述排水管生产工位(1)内部安装有主机工作台(2)、内模(3)、激振环(4)、外模(5)、内模锁紧结构(14)与制管结构(15)，所述外模(5)与内模(3)安装在主机工作台(2)的上端，所述激振环(4)定位在外模(5)与内模(3)之间，所述内模锁紧结构(14)定位在内模(3)与主机工作台(2)之间，所述制管结构(15)设置在外模(5)与内模(3)之间。
3.根据权利要求1所述的复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，其特征在于：所述检查井生产工位(11)内部安装有高频振动台
4.根据权利要求1所述的复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，其特征在于：所述十字梁脱模吊具(7)包括定位器(23)、吊模支座(24)、吊模(25)、连接器(26)与吊钩(27)，所述定位器(23)定位吊模支座(24)与吊模(25)之间的位置，所述定位器(23)连接连接器(26)的位置，所述连接器(26)与吊钩(27)之间连接。
5.根据权利要求1所述的复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，其特征在于：所述搓压机(6)包括搓压支架(28)、定位卡件(29)、驱动机(30)、搓压板(31)、搓压连接器(32)、钩体(33)与搓压器(34)，所述驱动机(30)定位在搓压支架(28)上端，所述驱动机(30)驱动定位卡件(29)并带动搓压板(31)进行活动，所述搓压板(31)与搓压支架(28)之间通过搓压连接器(32)进行连接与活动。
6.根据权利要求1所述的复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，其特征在于：所述回转布料机(8)包括布料支架(35)、输料架(36)、回转机构(37)、回转驱动器(38)、回转座(39)与固定座(40)，所述回转机构(37)在输料架(36)上进行活动，所述固定座(40)安装在回转驱动器(38)上。
7.根据权利要求2所述的复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，其特征在于：所述内模锁紧结构(14)上包括第一锁紧器(41)与第二锁紧器(42)，所述第一锁紧器(41)安装在主机工作台(2)上，所述第二锁紧器(42)安装在内模(3)上。
8.根据权利要求1所述的复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，其特征在于：所述检查井生产工位(11)上安装有监测支座(19)，所述监测支座(19)上安装有电池(20)与监测器(21)，所述电池(20)连接监测器(21)的位置，所述监测器(21)上安装有监测探头(22)。
...【技术特征摘要】
1.复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，包括排水管生产工位(1)、检查井生产工位(11)、搓压机(6)、十字梁脱模吊具(7)与回转布料机(8)，其特征在于：所述排水管生产工位(1)与检查井生产工位(11)之间进行组装，所述搓压机(6)安装在排水管生产工位(1)的顶部位置，所述回转布料机(8)安装在检查井生产工位(11)的顶部位置，所述十字梁脱模吊具(7)在排水管生产工位(1)与检查井生产工位(11)之间进行活动。
2.根据权利要求1所述的复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，其特征在于：所述排水管生产工位(1)内部安装有主机工作台(2)、内模(3)、激振环(4)、外模(5)、内模锁紧结构(14)与制管结构(15)，所述外模(5)与内模(3)安装在主机工作台(2)的上端，所述激振环(4)定位在外模(5)与内模(3)之间，所述内模锁紧结构(14)定位在内模(3)与主机工作台(2)之间，所述制管结构(15)设置在外模(5)与内模(3)之间。
3.根据权利要求1所述的复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，其特征在于：所述检查井生产工位(11)内部安装有高频振动台(13)、高频振动器(12)、检查井模具(10)、主机架(9)、振动支座(16)、阻尼器(17)与缓冲器(18)，所述振动支座(16)安装在主机架(9)上，所述高频振动台(13)与主机架(9)之间通过阻尼器(17)与缓冲器(18)进行安装，所述高频振动器(12)定位在检查井模具(10)的底部。
4.根据权利要求1所述的复合型高频振动台检查井芯模振动制管机，其特征在于：所述十字梁脱模吊具(7)包括定位器(23)、吊模支座(24)、吊模(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远，张泽介，顾浩，董正魁，
申请(专利权)人：江苏华光双顺机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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