System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种陶瓷地砖自动上釉装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种陶瓷地砖自动上釉装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40597354 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:00
本发明专利技术涉及地砖上釉技术领域,公开了一种陶瓷地砖自动上釉装置及其使用方法,包括输送带,还包括:支撑架,支撑架固定安装于输送带顶部两侧;喷料组件,喷料组件设置于支撑架上横边底部,喷料组件用于对地砖喷釉料;清理铺平组件,清理铺平组件设置于输送带和支撑架上横边之间,清理铺平组件用于对地砖进行清理和地砖上的釉料进行铺平;驱动组件,驱动组件设置于支撑架上横边下方,驱动组件用于驱动喷料组件和清理铺平组件。本发明专利技术能够在对陶瓷地砖上釉前对陶瓷地砖表面的灰尘和杂质进行清理,并且在清理后还可通过铺平辊对陶瓷地砖上喷涂的釉料进行铺平,保证了陶瓷地砖上釉的平整和陶瓷地砖的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地砖上釉,尤其涉及一种陶瓷地砖自动上釉装置及其使用方法


技术介绍

1、陶瓷地砖是一种常见的建筑装饰材料,通常用于室内地面和墙面的铺装。它由黏土、瓷石粉等原料采用高温烧制而成,具有耐磨、易清洁、防潮防污等特点,陶瓷地砖在生产时需要上釉。

2、如公告号为cn213320771u的技术专利所公开的一种陶瓷地砖生产用上釉装置,由于其不具有对陶瓷地砖上釉前清理的功能,导致在上釉后灰尘可能附着在陶瓷地砖上,降低了陶瓷地砖上釉生产的质量,所以,亟需设计一种陶瓷地砖自动上釉装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种陶瓷地砖自动上釉装置及其使用方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种陶瓷地砖自动上釉装置,包括输送带,还包括:

4、支撑架,支撑架固定安装于输送带顶部两侧;

5、喷料组件,喷料组件设置于支撑架上横边底部,喷料组件用于对地砖喷釉料;

6、清理铺平组件,清理铺平组件设置于输送带和支撑架上横边之间,清理铺平组件用于对地砖进行清理和地砖上的釉料进行铺平;

7、驱动组件,驱动组件设置于支撑架上横边下方,驱动组件用于驱动喷料组件和清理铺平组件。

8、作为本专利技术的进一步技术方案,支撑架上横边安装有料筒,输送带外表面和地砖之间具有摩擦力,输送带底部四端均竖直安装有支腿。

9、作为本专利技术的进一步技术方案,喷料组件包括:软管,软管安装于支撑架上横边底部,软管顶端和料筒内部连通,支撑架上横边底部竖直固定安装有两个对称设置第一安装板和两个对称设置的第二安装板,两个第一安装板之间转动安装有第一定滑轮,两个第二安装板之间转动安装有第二定滑轮。

10、作为本专利技术的进一步技术方案,支撑架上横边底部滑动设置有u型板,u型板两个竖边之间转动安装有两个动滑轮,支撑架内侧水平固定安装有弹簧杆,弹簧杆的固定端和伸缩杆通过花键连接,弹簧杆的伸缩端固定安装于u型板侧面。

11、作为本专利技术的进一步技术方案,支撑架上横边下方水平设置有衔接板,软管依次套接于第一定滑轮、两个动滑轮和第二定滑轮,软管末端固定安装于衔接板顶部,衔接板底部竖直安装有喷头,喷头和软管连通。

12、作为本专利技术的进一步技术方案,驱动组件包括:衔接块,衔接块设置于支撑架上横边下方,支撑架上横边竖直安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出轴安装于衔接块顶部,衔接块侧面转动安装有活动板,活动板另一端转动安装于衔接板侧面。

13、作为本专利技术的进一步技术方案,清理铺平组件包括:衔接板,衔接板下方水平转动设置有刷辊和铺平辊,刷辊两端和铺平辊两端均转动安装有l型板,四个l型板靠近衔接板的侧面均固定安装有连接杆,四个连接杆端面固定安装于衔接板对应的侧面,同一侧的两个l型板侧面设有用于驱动刷辊和铺平辊的驱动机构。

14、作为本专利技术的进一步技术方案,支撑架竖边竖直开设有竖槽,竖槽内部滑动安装有滑块,滑块侧面水平固定安装有套筒,套筒端面通过花键滑动连接有套杆,套杆端部固定安装于衔接板侧面,套杆表面固定套接有固定板,固定板侧面固定安装有抵接杆,抵接杆端面和支撑架竖边滑动,支撑架竖边侧面开设有贯穿的通槽,通槽和抵接杆截面相适配,支撑架竖边侧面还固定安装有弧形挡板。

15、作为本专利技术的进一步技术方案,驱动机构包括:第一齿轮,第一齿轮有两个,两个第一齿轮分别转动安装于l型板,两个l型板侧面均转动有和对应第一齿轮啮合有第二齿轮,每个第二齿轮侧面均转动设置有皮带,每个皮带内部两端均设有带轮,其中一个带轮固定安装于第二齿轮侧面中心处,另一个带轮转动安装于对应l型板侧面,两个对应的带轮均通过连接轴分别固定安装于刷辊和铺平辊端面中心处,支撑架两侧的竖边之间水平固定安装有齿条,两个第一齿轮均和齿条啮合。

16、一种陶瓷地砖自动上釉方法,包括以下步骤:

17、s1:首先把陶瓷地砖置于输送带上,当陶瓷地砖移动至刷辊和铺平辊下方时启动电动伸缩杆,电动伸缩杆工作会带动衔接块往下移动,衔接块移动会带动活动板移动,活动板移动会带动衔接板移动,此时由于抵接杆和支撑架的内侧抵接,使得衔接板不会纵向移动只会往下移动,衔接板往下移动带动喷头、套筒、套杆和抵接杆往下移动,当抵接杆和弧形挡板接触时,此时喷头移动至合适的喷涂位置进行喷涂,第一齿轮也与齿条啮合;

18、s2:由于弧形挡板对抵接杆的限位,使得此时衔接板只可纵向移动而不能往下移动,衔接板移动还会带动软管移动,软管移动会带动u型板和动滑轮移动,u型板移动使弹簧杆产生拉力,实现了对软管的移动井然有序;

19、s3:衔接板纵向移动还会带动连接杆、l型板、刷辊和铺平辊移动,l型板移动会带动第一齿轮移动,由于齿条的设置,使得第一齿轮移动时还会自转,第一齿轮转动会带动第二齿轮转动,第二齿轮转动会带动皮带和带轮转动,带轮转动会带动刷辊和铺平辊转动,从而可使刷辊对陶瓷地砖表面的杂质进行清洁后,喷头才能够对陶瓷地砖清理后的地方进行喷釉料,最后铺平辊会对陶瓷地砖表面的釉料进行转动滚平。

20、本专利技术的有益效果为:

21、其一,本专利技术通过清理铺平组件的设置,能够在对陶瓷地砖上釉前对陶瓷地砖表面的灰尘和杂质进行清理,并且在清理后还可通过铺平辊对陶瓷地砖上喷涂的釉料进行铺平,保证了陶瓷地砖上釉的平整和陶瓷地砖的生产质量;

22、其二,本专利技术通过喷料组件的设置,能够在喷料时对软管进行限位,避免了软管出现缠绕的情况发生,进一步保证了每次在上釉时的流畅性和稳定性,进而提高了上釉的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷地砖自动上釉装置,包括输送带(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖自动上釉装置,其特征在于,所述支撑架(2)上横边安装有料筒(3),所述输送带(1)外表面和地砖之间具有摩擦力,所述输送带(1)底部四端均竖直安装有支腿。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷地砖自动上釉装置,其特征在于,所述喷料组件包括:软管(30),所述软管(30)安装于支撑架(2)上横边底部,所述软管(30)顶端和料筒(3)内部连通,所述支撑架(2)上横边底部竖直固定安装有两个对称设置第一安装板(28)和两个对称设置的第二安装板(29),两个所述第一安装板(28)之间转动安装有第一定滑轮(20),两个所述第二安装板(29)之间转动安装有第二定滑轮(21)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷地砖自动上釉装置,其特征在于,所述支撑架(2)上横边底部滑动设置有U型板(23),所述U型板(23)两个竖边之间转动安装有两个动滑轮(22),所述支撑架(2)内侧水平固定安装有弹簧杆(24),所述弹簧杆(24)的固定端和伸缩杆通过花键连接,所述弹簧杆(24)的伸缩端固定安装于U型板(23)侧面。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷地砖自动上釉装置,其特征在于,所述支撑架(2)上横边下方水平设置有衔接板(31),所述软管(30)依次套接于第一定滑轮(20)、两个动滑轮(22)和第二定滑轮(21),所述软管(30)末端固定安装于衔接板(31)顶部,所述衔接板(31)底部竖直安装有喷头(33),所述喷头(33)和软管(30)连通。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷地砖自动上釉装置,其特征在于,所述驱动组件包括:衔接块(25),所述衔接块(25)设置于支撑架(2)上横边下方,所述支撑架(2)上横边竖直安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的输出轴安装于衔接块(25)顶部,所述衔接块(25)侧面转动安装有活动板(26),所述活动板(26)另一端转动安装于衔接板(31)侧面。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷地砖自动上釉装置,其特征在于,所述清理铺平组件包括:衔接板(31),所述衔接板(31)下方水平转动设置有刷辊(6)和铺平辊(5),所述刷辊(6)两端和铺平辊(5)两端均转动安装有L型板(13),四个所述L型板(13)靠近衔接板(31)的侧面均固定安装有连接杆(27),四个所述连接杆(27)端面固定安装于衔接板(31)对应的侧面,同一侧的两个所述L型板(13)侧面设有用于驱动刷辊(6)和铺平辊(5)的驱动机构。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷地砖自动上釉装置,其特征在于,所述支撑架(2)竖边竖直开设有竖槽(7),所述竖槽(7)内部滑动安装有滑块(8),所述滑块(8)侧面水平固定安装有套筒(11),所述套筒(11)端面通过花键滑动连接有套杆(19),所述套杆(19)端部固定安装于衔接板(31)侧面,所述套杆(19)表面固定套接有固定板(32),所述固定板(32)侧面固定安装有抵接杆(12),所述抵接杆(12)端面和支撑架(2)竖边滑动,所述支撑架(2)竖边侧面开设有贯穿的通槽(9),所述通槽(9)和抵接杆(12)截面相适配,所述支撑架(2)竖边侧面还固定安装有弧形挡板(10)。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷地砖自动上釉装置,其特征在于,所述驱动机构包括:第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)有两个,两个所述第一齿轮(14)分别转动安装于L型板(13),两个所述L型板(13)侧面均转动有和对应第一齿轮(14)啮合有第二齿轮(15),每个所述第二齿轮(15)侧面均转动设置有皮带(16),每个所述皮带(16)内部两端均设有带轮(17),其中一个所述带轮(17)固定安装于第二齿轮(15)侧面中心处,另一个所述带轮(17)转动安装于对应L型板(13)侧面,两个对应的所述带轮(17)均通过连接轴分别固定安装于刷辊(6)和铺平辊(5)端面中心处,所述支撑架(2)两侧的竖边之间水平固定安装有齿条(18),两个所述第一齿轮(14)均和齿条(18)啮合。

10.一种陶瓷地砖自动上釉方法,其特征在于,采用权利要求1-9任一所述的陶瓷地砖自动上釉装置,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷地砖自动上釉装置,包括输送带(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖自动上釉装置,其特征在于,所述支撑架(2)上横边安装有料筒(3),所述输送带(1)外表面和地砖之间具有摩擦力,所述输送带(1)底部四端均竖直安装有支腿。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷地砖自动上釉装置,其特征在于,所述喷料组件包括:软管(30),所述软管(30)安装于支撑架(2)上横边底部,所述软管(30)顶端和料筒(3)内部连通,所述支撑架(2)上横边底部竖直固定安装有两个对称设置第一安装板(28)和两个对称设置的第二安装板(29),两个所述第一安装板(28)之间转动安装有第一定滑轮(20),两个所述第二安装板(29)之间转动安装有第二定滑轮(21)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷地砖自动上釉装置,其特征在于,所述支撑架(2)上横边底部滑动设置有u型板(23),所述u型板(23)两个竖边之间转动安装有两个动滑轮(22),所述支撑架(2)内侧水平固定安装有弹簧杆(24),所述弹簧杆(24)的固定端和伸缩杆通过花键连接,所述弹簧杆(24)的伸缩端固定安装于u型板(23)侧面。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷地砖自动上釉装置,其特征在于,所述支撑架(2)上横边下方水平设置有衔接板(31),所述软管(30)依次套接于第一定滑轮(20)、两个动滑轮(22)和第二定滑轮(21),所述软管(30)末端固定安装于衔接板(31)顶部,所述衔接板(31)底部竖直安装有喷头(33),所述喷头(33)和软管(30)连通。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷地砖自动上釉装置,其特征在于,所述驱动组件包括:衔接块(25),所述衔接块(25)设置于支撑架(2)上横边下方,所述支撑架(2)上横边竖直安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的输出轴安装于衔接块(25)顶部,所述衔接块(25)侧面转动安装有活动板(26),所述活动板(26)另一端转动安装于衔接板(31)侧面。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷地砖自动上...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶治国
申请(专利权)人:淄博华岳建筑陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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