【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种ar眼镜镜片的加工方法，属于玻璃表面处理。
技术介绍
1、增强现实(ar，augmented real ity)技术通过在现实世界的实际影像上叠加由计算机等提供的虚拟影像或图像来提供更丰富的视觉体验。随着智能科技的发展，ar智能眼镜技术越来越完善，已经深入到工业辅助、安防、教育辅导、博物馆展示等各个领域。同时，对于智能眼镜的镜片的光学精度要求与普通的光学玻璃加工成型的要求不同，智能眼镜的镜片的要求会更高，尤其是对于镜片的减反射效果和pv值等均有要求，且对于镜片与ar眼镜的颜色要求也需保持一致，这就需要对智能ar眼镜等产品中的镜片的性能进行提升，使具有更好的使用视觉体验，而现有的对于ar眼镜镜片的加工通过采用镀膜方式对ar眼镜镜片的功能进行提升。现有的文献中对于玻璃面板或镜片的镀膜过程中也有通过交替镀五氧化三钛和二氧化硅的方式进行镀膜来提高产品的光学性能，如现有文献(公开号：cn1079718214a)中公开的一种镜片的加工方法，通过在退火处理后的镜片表面交替镀二氧化硅镀膜层和五氧化三钛镀膜层，且控制镀膜的温度为50℃～70℃，镀二氧化硅膜的速率为而镀五氧化硅钛膜的速率为最终形成相应的镀膜层，但是，该镀膜方式形成的膜层主要是为了使镜片具有超高的硬度和耐磨度，且减少反射和增加光的透过率，有效地过滤33％以上的有害蓝光，缓解视觉疲劳，但是，该镀膜层的表面pv值过高，不利于应用到ar眼镜中的镜片，且形成的镀膜层的反射率无特别要求导致整体色差值要求达不到。
技术实现思路
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2、本专利技术的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种ar眼镜镜片的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
3、a、将待镀ar眼镜镜片放入真空镀膜室内，镀膜温度控制在100℃～110℃，先进行五氧化三钛镀膜，控制五氧化三钛的蒸镀速率为使在ar眼镜镜片的表面形成厚度为14.4nm～14.6nm的五氧化三钛镀膜层一；
4、b、再进行二氧化硅镀膜，镀膜温度控制在100℃～110℃，控制二氧化硅的蒸镀速率为使在五氧化三钛镀膜层一的表面形成厚度为34.1nm～34.3nm的二氧化硅镀膜层一；
5、c、重复上述步骤a的五氧化三钛镀膜和步骤b的二氧化硅镀膜，依次形成厚度为51.8nm～52.0nm的五氧化三钛镀膜层二、厚度为9.8nm～10.5nm的二氧化硅镀膜层二、厚度为45.9nm～46.1nm的五氧化三钛镀膜层三和厚度为92.9nm～93.1nm的二氧化硅镀膜层三，镀膜结束，得到镀膜后的ar眼镜镜片。
6、本专利技术通过对镀膜的方式和镀系结构进行改进设计，且在各镀膜层进行镀膜时对镀膜温度进行调整，并控制二氧化硅镀膜层的镀膜速率和五氧化三钛的镀膜速率，使在较高的温度下且在高镀膜速率的条件下，能够使各镀膜层镀膜时真空镀膜室内的相应的五氧化三钛或二氧化硅能更快速的扩散和溅射到镜片表面，且单位区域内的离子密度分布更均匀，这样使形成的五氧化三钛或二氧化硅镀膜层的致密性得到有效提升，从而使有效降低镀膜层的表面pv值和降低反射率；同时，能够对膜系整体结构进行重新设计，使采用六层的膜系结构并对每层的镀膜层的厚度进行特定的控制，使每层的厚度要求均在上述范围内，从而使形成的镀膜层整体具有低色差值的要求，且形成的膜层具有呈紫色的颜色效果，能更好的适用ar眼镜镜片。本专利技术镀膜加工方法形成的镜片的pv值低于2μm，色差值的a为0.8～2.7，b为-0.8～-6.3的范围内，色差值偏差小且稳定，且在410nm～680nm波段范围内的反射率低，且在410nm～450nm波段范围内形成有一个波峰要求值的特定曲线要求，具有低反射率的效果。
7、在上述ar眼镜镜片的加工方法中，作为优选，步骤a所述五氧化钛镀膜和步骤b所述二氧化硅镀膜采用的靶源的功率为1.9kw～2.0kw。一般常规的镀膜都是在相对较低的500w～1.0kw的靶源(或称低功率射频离子源)；而本专利技术通过将功率进行提高，使整体镀膜过程中在大功率以及配合上述高镀膜速率的条件下进行，能够更好的实现镀膜层整体的低反射率的性能和低pv值的性能指标要求。
8、在上述ar眼镜镜片的加工方法中，作为优选，所述五氧化三钛镀膜层一的厚度为14.42nm，所述二氧化硅镀膜层一的厚度为34.11nm；所述五氧化三钛镀膜层二的厚度为51.88nm，所述二氧化硅镀膜层二的厚度为10nm；所述五氧化三钛镀膜层三的厚度为45.96nm，所述二氧化硅镀膜层三的厚度为92.93nm。通过更进一步的对各层镀膜层的厚度进行控制，能够使形成的镀膜层能适用特定曲线的色差值要求，使在波长为410nm～450nm的区域范围形成所需的波峰要求值，同时，又不会超出特定曲线要求中的标准参考值的限制，不会形成相交，也能够保证形成的镜片具有形成所需淡紫色的颜色要求和色差值要求。
9、在上述ar眼镜镜片的加工方法中，作为优选，步骤a中所述真空镀膜室的真空度控制在1.0x10-3pa～1.2x10-3pa。对于真空镀膜室的真空度进行控制，能够更有利于形成相应的镀膜层和膜层的均匀性，更有利于提升膜层的质量。
10、在上述ar眼镜镜片的加工方法中，作为优选，所述五氧化三钛的蒸镀速率为所述二氧化硅的蒸镀速率为能够使形成的镀膜层具有更优异的稳定性和致密性表现，从而也能更好的提升整体的pv值性能，使具有更稳定的低pv值要求。
11、在上述ar眼镜镜片的加工方法中，作为优选，步骤a中所述ar眼镜镜片在进行五氧化三钛镀膜层一的镀膜之前先对ar眼镜镜片表面进行离子源清洗。清洗表面的杂质，提高镜片表面活性，更有利于提高镀膜层的结合力，提升附着效果。作为进一步的优选，所述离子源清洗具体为：
12、向真空镀膜室内通入氩气，对ar眼镜镜片进行离子轰击，控制温度为70℃～75℃，离子轰击速率为氩气流量控制在15sccm～18sccm。
13、综上所述，与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
14、1.通过在镀膜的方式和镀系结构进行改进设计，使在各镀膜层在进行镀膜时对镀膜温度进行调整，同时控制二氧化硅镀膜层的镀膜速率和五氧化三钛的镀膜速率，使在较高的温度下进行镀膜，能够使形成的镀膜层整体具有低色差值的要求，且形成的膜层具有呈紫色的颜色效果，能更好的适用ar眼镜镜片。
15、2.通过对各层镀膜层的厚度进行特定的控制，能够使形成的镀膜层能适用特定曲线的色差值要求，使在波长为410nm～450nm的区域范围形成所需的波峰要求值。
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1.一种AR眼镜镜片的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述AR眼镜镜片的加工方法，其特征在于，步骤A所述五氧化钛镀膜和步骤B所述二氧化硅镀膜采用的靶源的功率为1.9KW～2.0KW。
3.根据权利要求1所述AR眼镜镜片的加工方法，其特征在于，所述五氧化三钛镀膜层一的厚度为14.42nm，所述二氧化硅镀膜层一的厚度为34.11nm；所述五氧化三钛镀膜层二的厚度为51.88nm，所述二氧化硅镀膜层二的厚度为10nm；所述五氧化三钛镀膜层三的厚度为45.96nm，所述二氧化硅镀膜层三的厚度为92.93nm。
4.根据权利要求1或2或3所述AR眼镜镜片的加工方法，其特征在于，步骤A中所述真空镀膜室的真空度控制在1.0x10-3pa～1.2x10-3pa。
5.根据权利要求1或2或3所述AR眼镜镜片的加工方法，其特征在于，所述五氧化三钛的蒸镀速率为所述二氧化硅的蒸镀速率为
6.根据权利要求1或2或3所述AR眼镜镜片的加工方法，其特征在于，步骤A中所述AR眼镜镜片在进行五氧化三钛镀膜层一的镀膜之前先对A
7.根据权利要求6所述AR眼镜镜片的加工方法，其特征在于，所述离子源清洗具体为：
...【技术特征摘要】
1.一种ar眼镜镜片的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述ar眼镜镜片的加工方法，其特征在于，步骤a所述五氧化钛镀膜和步骤b所述二氧化硅镀膜采用的靶源的功率为1.9kw～2.0kw。
3.根据权利要求1所述ar眼镜镜片的加工方法，其特征在于，所述五氧化三钛镀膜层一的厚度为14.42nm，所述二氧化硅镀膜层一的厚度为34.11nm；所述五氧化三钛镀膜层二的厚度为51.88nm，所述二氧化硅镀膜层二的厚度为10nm；所述五氧化三钛镀膜层三的厚度为45.96nm，所述二氧化硅镀膜层三的厚度为92.93nm。...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜海平，毛俊，王贝贝，
申请(专利权)人：台州星星光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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