【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光焊接，尤其涉及一种具有焊接位对接保护功能的激光焊接机。
技术介绍
1、激光焊接是一种以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以实现焊接的技术。激光焊接作为一种新型的焊接方式，主要针对薄壁零件、精密零件的焊接，其具有焊接速度快、焊缝质量高和定位精度高等优点。
2、现有的焊接设备在焊接时，需要将待焊接的圆管两端固定，随后再控制待焊接的圆管旋转，使得激光焊接机对待焊接的圆管进行焊接，焊接过程中，高温容易在待焊接的圆管上传导，进而导致较薄的待焊接的圆管容易因高温情况而出现软化现象，进而导致待焊接的圆管容易偏转，进而影响待焊接的圆管的焊接效果。
3、综上所述，需研发一种能够避免待焊接的圆管在焊接时会因软化而发生偏移的具有焊接位对接保护功能的激光焊接机。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中，会因热传导现象导致较薄的待焊接的圆管容易因高温情况而出现软化现象，进而导致待焊接的圆管容易偏转的缺点，针对现有技术的不足，本专利技术提供一种能够避免待焊接的圆管在焊接时会因软...
【技术保护点】
1.一种具有焊接位对接保护功能的激光焊接机，其特征是，包括有底座（1）、激光焊接机（2）、激光焊接头（201）、支撑组件（3）、第一支撑架（4）、液压架（5）、第二支撑架（6）、油管（7）、液压缸（8）、移动杆（9）、第一压力弹簧（10）和限位组件，所述底座（1）设有所述激光焊接机（2），所述激光焊接机（2）安装有所述激光焊接头（201），所述底座（1）固接有所述支撑组件（3），所述底座（1）远离所述支撑组件（3）的一侧滑动式连接有所述第一支撑架（4），所述底座（1）靠近所述第一支撑架（4）的一侧滑动式连接有所述液压架（5），所述底座（1）靠近所述支撑组件（3）的一侧...
【技术特征摘要】
1.一种具有焊接位对接保护功能的激光焊接机，其特征是，包括有底座（1）、激光焊接机（2）、激光焊接头（201）、支撑组件（3）、第一支撑架（4）、液压架（5）、第二支撑架（6）、油管（7）、液压缸（8）、移动杆（9）、第一压力弹簧（10）和限位组件，所述底座（1）设有所述激光焊接机（2），所述激光焊接机（2）安装有所述激光焊接头（201），所述底座（1）固接有所述支撑组件（3），所述底座（1）远离所述支撑组件（3）的一侧滑动式连接有所述第一支撑架（4），所述底座（1）靠近所述第一支撑架（4）的一侧滑动式连接有所述液压架（5），所述底座（1）靠近所述支撑组件（3）的一侧固接有所述液压缸（8），所述液压缸（8）与所述液压架（5）之间连通有所述油管（7），所述液压缸（8）内滑动式连接有所述移动杆（9），所述移动杆（9）与所述液压缸（8）顶部之间连接有所述第一压力弹簧（10），所述液压架（5）固接有所述第二支撑架（6），所述支撑组件（3）和所述第一支撑架（4）上设有用于对待焊接的圆管进行压制的限位组件。
2.按照权利要求1所述的一种具有焊接位对接保护功能的激光焊接机，其特征是，所述支撑组件（3）由支撑座、小电机和夹具组成，支撑座固接在所述底座（1）顶部靠近所述液压缸（8）的一侧，小电机安装在支撑座内，夹具与小电机的输出轴固定连接。
3.按照权利要求2所述的一种具有焊接位对接保护功能的激光焊接机，其特征是，所述液压架（5）能够伸缩。
4.按照权利要求3所述的一种具有焊接位对接保护功能的激光焊接机，其特征是，限位组件包括有挤压块（11）、挤压杆（12）和第二压力弹簧（13），所述支撑组件（3）和所述第一支撑架（4）均滑动式连接有所述挤压杆（12），所述挤压杆（12）固接有所述挤压块（11），靠近所述支撑组件（3）的所述挤压块（11）与所述支撑组件（3）之间连接有所述第二压力弹簧（13），靠近所述第一支撑架（4）的所述挤压块（11）与所述第一支撑架（4）之间连接有所述第二压力弹簧（13）。
5.按照权利要求4所述的一种具有焊接位对接保护功能的激光焊接机，其特征是，还包括有隔离环（14）、海绵（1401）、导管（15）、暂存箱（16）、抬杆（17）、堵塞块（18）和储液箱（19），所述液压架（5）固接有对称设置的所述隔离环（14），对称设置的所述隔离环（14）内均连接有所述海绵（1401），对称设置的所述隔离环（14）均连通有所述导管（15），对称设置的所述导管（15）均...
【专利技术属性】
技术研发人员：王克强，马赫，白禹，马辉，
申请(专利权)人：长春市飞鹰激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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