System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 集成式盾构机主轴轴承制造技术_技高网

集成式盾构机主轴轴承制造技术

技术编号:40597154 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:00
本发明专利技术属于轴承领域,具体涉及一种集成式盾构机主轴轴承,包括分体设置的轴承内圈和分体设置的轴承外圈,轴承内圈包括第一内圈和第二内圈,所述第一内圈和所述轴承外圈之间设置有三列滚子,轴承外圈内形成有贯通的注脂通道,注脂通道的一端设置有若干连通至轴承外圈内径面的注脂孔,设置有注脂孔的轴承外圈内径面与第二内圈外径面之间形成有密封腔,密封腔外部通过密封挡块密封,密封腔内设置有若干与注脂孔配合的密封隔离件。将轴承的一个外圈、外密封结构及油路集成为一个整体,消除因部件之间配合带来的误差,增强整体密封性,延长轴承使用寿命。无需装配外圈与外部密封,省时省力,提高工作效率,在施工过程中损坏,拆卸更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轴承领域,具体涉及一种集成式盾构机主轴轴承


技术介绍

1、盾构机广泛应用于隧道工程施工等领域,隧道环境恶劣,存在泥水,容易进入盾构机内部,造成故障。主轴轴承是盾构机主要部件,目前主轴轴承与外密封结构为分体结构,密封性能不够,占据空间大,在装配时存在误差,且装配过程繁琐;在施工过程中,若主轴承损坏其拆卸麻烦,对工期存在一定影响。


技术实现思路

1、根据上述现有技术存在的缺陷,本专利技术的目的是提供一种集成式盾构机主轴轴承,增强轴承的整体密封性和稳定性。

2、为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:集成式盾构机主轴轴承,包括分体设置的轴承内圈和分体设置的轴承外圈,所述轴承内圈包括第一内圈和第二内圈,所述第一内圈和所述轴承外圈之间设置有三列滚子,所述轴承外圈内形成有贯通的注脂通道,注脂通道的一端设置有若干连通至轴承外圈内径面的注脂孔,设置有注脂孔的轴承外圈内径面与第二内圈外径面之间形成有密封腔,密封腔外部通过密封挡块密封,密封腔内设置有若干与注脂孔配合的密封隔离件。

3、进一步地,所述轴承外圈包括第一外圈、第二外圈和第三外圈,第二外圈处于第一外圈和第三外圈之间;所述注脂通道在第一外圈、第二外圈和第三外圈内沿轴向延伸,若干所述注脂孔设置于第三外圈内并连通注脂通道和第三外圈内径面,第三外圈内径面形成有用于形成密封腔的阶梯挡边;所述密封挡块通过螺栓连接在第三外圈的端面上。

4、进一步地,三列滚子包括第一主推力滚子、第二主推力滚子和径向滚子;所述第一内圈外径的一侧设置有环状凸缘,第一内圈的一侧端面与第一外圈形成第一主推力滚道并装配一列第一主推力滚子,第一内圈环状凸缘的端面与第三外圈形成第二主推力滚道并装配一列第二主推力滚子,第一内圈环状凸缘的外周面与第二外圈形成径向滚道并装配一列径向滚子。

5、进一步地,所述第二外圈两端面与第一外圈、第三外圈分别通过止口定位;第二外圈具有与第一外圈对接的第一对接端面、与第三外圈对接的第二对接端面;第一对接端面通过密封圈与第一外圈密封,所述第二对接端面上通过密封圈与第三外圈密封。

6、进一步地,若干所述密封隔离件相互独立设置,密封隔离件之间的孔隙内填充有润滑脂。

7、进一步地,所述注脂孔为五个,自外向内分别为第一注脂孔、第二注脂孔、第三注脂孔、第四注脂孔和第五注脂孔;所述密封隔离件为四个,自外向内分别为第一密封隔离件、第二密封隔离件、第三密封隔离件和第四密封隔离件;所述第一密封隔离件与第一注脂孔对应设置,第二密封隔离件与第三注脂孔对应设置,第三密封隔离件和第四密封隔离件设置在第五注脂孔的内侧。

8、进一步地,所述密封隔离件为环形件,密封隔离件的外周面上设置有隔离件密封圈。

9、进一步地,所述密封隔离件为钢材。

10、进一步地,所述注脂通道上连接有延伸至外圈内径面为滚子润滑的润滑油孔。

11、进一步地,所述第一内圈和第二内圈通过止口定位,第二内圈通过螺栓连接在第一内圈的端面上。

12、本专利技术的有益效果为:本专利技术将轴承的一个外圈、外密封结构及油路集成为一个整体,消除因部件之间配合带来的误差。油路与密封集成整体节省空间,同时在油脂注入后也会起到对泥水阻隔的作用,增强整体密封性,延长轴承使用寿命。集成式主轴轴承无需装配外圈与外部密封,省时省力,提高工作效率,在施工过程中损坏,拆卸更加方便。

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【技术保护点】

1.集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:包括分体设置的轴承内圈和分体设置的轴承外圈,所述轴承内圈包括第一内圈和第二内圈,所述第一内圈和所述轴承外圈之间设置有三列滚子,所述轴承外圈内形成有贯通的注脂通道,注脂通道的一端设置有若干连通至轴承外圈内径面的注脂孔,设置有注脂孔的轴承外圈内径面与第二内圈外径面之间形成有密封腔,密封腔外部通过密封挡块密封,密封腔内设置有若干与注脂孔配合的密封隔离件。

2.根据权利要求1所述的集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:所述轴承外圈包括第一外圈、第二外圈和第三外圈,第二外圈处于第一外圈和第三外圈之间;所述注脂通道在第一外圈、第二外圈和第三外圈内沿轴向延伸,若干所述注脂孔设置于第三外圈内并连通注脂通道和第三外圈内径面,第三外圈内径面形成有用于形成密封腔的阶梯挡边;所述密封挡块通过螺栓连接在第三外圈的端面上。

3.根据权利要求2所述的集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:三列滚子包括第一主推力滚子、第二主推力滚子和径向滚子;所述第一内圈外径的一侧设置有环状凸缘,第一内圈的一侧端面与第一外圈形成第一主推力滚道并装配一列第一主推力滚子,第一内圈环状凸缘的端面与第三外圈形成第二主推力滚道并装配一列第二主推力滚子,第一内圈环状凸缘的外周面与第二外圈形成径向滚道并装配一列径向滚子。

4.根据权利要求2所述的集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:所述第二外圈两端面与第一外圈、第三外圈分别通过止口定位;第二外圈具有与第一外圈对接的第一对接端面、与第三外圈对接的第二对接端面;第一对接端面通过密封圈与第一外圈密封,所述第二对接端面上通过密封圈与第三外圈密封。

5.根据权利要求1所述的集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:若干所述密封隔离件相互独立设置,密封隔离件之间的孔隙内填充有润滑脂。

6.根据权利要求1所述的集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:所述注脂孔为五个,自外向内分别为第一注脂孔、第二注脂孔、第三注脂孔、第四注脂孔和第五注脂孔;所述密封隔离件为四个,自外向内分别为第一密封隔离件、第二密封隔离件、第三密封隔离件和第四密封隔离件;所述第一密封隔离件与第一注脂孔对应设置,第二密封隔离件与第三注脂孔对应设置,第三密封隔离件和第四密封隔离件设置在第五注脂孔的内侧。

7.根据权利要求1所述的集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:所述密封隔离件为环形件,密封隔离件的外周面上设置有隔离件密封圈。

8.根据权利要求1所述的集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:所述密封隔离件为钢材。

9.根据权利要求1所述的集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:所述注脂通道上连接有延伸至外圈内径面为滚子润滑的润滑油孔。

10.根据权利要求1所述的集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:所述第一内圈和第二内圈通过止口定位,第二内圈通过螺栓连接在第一内圈的端面上。

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【技术特征摘要】

1.集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:包括分体设置的轴承内圈和分体设置的轴承外圈,所述轴承内圈包括第一内圈和第二内圈,所述第一内圈和所述轴承外圈之间设置有三列滚子,所述轴承外圈内形成有贯通的注脂通道,注脂通道的一端设置有若干连通至轴承外圈内径面的注脂孔,设置有注脂孔的轴承外圈内径面与第二内圈外径面之间形成有密封腔,密封腔外部通过密封挡块密封,密封腔内设置有若干与注脂孔配合的密封隔离件。

2.根据权利要求1所述的集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:所述轴承外圈包括第一外圈、第二外圈和第三外圈,第二外圈处于第一外圈和第三外圈之间;所述注脂通道在第一外圈、第二外圈和第三外圈内沿轴向延伸,若干所述注脂孔设置于第三外圈内并连通注脂通道和第三外圈内径面,第三外圈内径面形成有用于形成密封腔的阶梯挡边;所述密封挡块通过螺栓连接在第三外圈的端面上。

3.根据权利要求2所述的集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:三列滚子包括第一主推力滚子、第二主推力滚子和径向滚子;所述第一内圈外径的一侧设置有环状凸缘,第一内圈的一侧端面与第一外圈形成第一主推力滚道并装配一列第一主推力滚子,第一内圈环状凸缘的端面与第三外圈形成第二主推力滚道并装配一列第二主推力滚子,第一内圈环状凸缘的外周面与第二外圈形成径向滚道并装配一列径向滚子。

4.根据权利要求2所述的集成式盾构机主轴轴承,其特征在于:所述第二外圈两端面与第一外圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:王妮武广富彭绍乾吴桐李刚刘士博姜杰宁徐淑萍马生才宋涛佟雪
申请(专利权)人:瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司
类型:发明
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