一种用于风电大型配件的精加工设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种用于风电大型配件的精加工设备及工艺，通过设置第一输送机构、承载机构、第二输送机构、第三输送机构、旋入机构、切槽机构以及下料机构，先通过承载机构配合第二输送机构、第三输送机构以及旋入机构实现本体、调节螺栓、限位件、耐磨件以及调节件之间在定位准确的情况下完成精准组装工作，组装效率高，再通过切槽机构配合承载机构定位切槽后配合翻转组件在支撑组件的两侧下料有底脚，使得底脚的凹槽均位于调节件的上方，定位准确，成品率成品率高，且两个底脚呈轴中心对称设置，便于后续堆放工作。本发明专利技术解决了生产精准度低，成品率不理想，生产效率高，堆放困难的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风电设备生产，尤其涉及一种用于风电大型配件的精加工设备及工艺。

技术介绍

1、

2、底脚作为风电设备的一个部件，其包括包括楔形机构的本体、转动设置于本体上连接孔的调节螺栓、设置于调节螺栓与连接孔之间的耐磨件、螺纹连接于调节螺栓上并限制调节螺栓脱离本体的限位件以及螺纹连接于调节螺栓上且至少一端抵接于本体上安装槽内壁的调节件，且使用时，位于调节件上方的本体上设有凹槽（如图1所示）。

3、但是，在实际生产过程中，专利技术人发现现有的底脚的各个零部件之间是一个一个进行组装的，组装效率低，且往往组装时各个零部件之间不易定位准确，不仅难以组装，而且会使得组装后的成品率不理想；组装完成的底脚堆放时，需要凹槽位于调节件的上方（如图2所示），定位困难，进而使得堆放困难，影响生产效率，若堆放错误，会导致产品使用时的寿命降低，进一步影响成品率。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置第一输送机构、承载机构、第二输送机构、第三输送机构、旋入机构、切槽机构以及下料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于风电大型配件的精加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于风电大型配件的精加工设备，其特征在于，所述第一输送机构上设有安装座，所述承载机构包括转动设置于所述安装座上的底座、转动设置于所述底座上并用于承载所述本体的承载座、滑动设置于所述底座上并用于定位所述限位件的第一定位组件以及设置于所述底座上并用于定位所述调节件的第二定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于风电大型配件的精加工设备，其特征在于，所述第一定位组件包括滑动设置于所述底座上并与所述本体之间形成有第一定位区的第一定位件、设置于所述第一定位件与所述底座之间并用于迫使所述第...

【技术特征摘要】

1.一种用于风电大型配件的精加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于风电大型配件的精加工设备，其特征在于，所述第一输送机构上设有安装座，所述承载机构包括转动设置于所述安装座上的底座、转动设置于所述底座上并用于承载所述本体的承载座、滑动设置于所述底座上并用于定位所述限位件的第一定位组件以及设置于所述底座上并用于定位所述调节件的第二定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于风电大型配件的精加工设备，其特征在于，所述第一定位组件包括滑动设置于所述底座上并与所述本体之间形成有第一定位区的第一定位件、设置于所述第一定位件与所述底座之间并用于迫使所述第一定位件与所述本体之间形成所述第一定位区的第一弹性件、设置于所述底座上远离所述第一定位件一端的导向轮以及一端连接于所述定位件另一端绕过所述导向轮后连接于所述底座的拉动绳。

4.根据权利要求2所述的一种用于风电大型配件的精加工设备，其特征在于，所述第二定位组件包括设置于所述底座上并形成有第二定位区的第二定位件、转动设置于所述第二定位件上并用于定位所述调节件上螺纹孔的定位板以及设置于所述定位板与所述第二定位件之间并用于迫使所述定位板向靠近所述第二定位区方向转动的第二弹性件。

5.根据权利要求4所述的一种用于风电大型配件的精加工设备，其特征在于，所述第三输送机构包括设置于所述第一输送机构的外侧并用于将所述耐磨件向所述连接孔内出料的第一出料机、设置于所述第一定位组件的上方并用于将所述限位件向所述第一定位区内出料的第二出料机、设置于所述第二定位组的上方并用于将所述调节件向所述第二定位区内出料的第三出料机以及设置于所述第三出料机的出料口并用于转动所述调节件直至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚飞，杨峰，高鹏飞，熊志能，刘小梅，
申请(专利权)人：德玛克浙江精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：