System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种键盘按键注塑成型装置制造方法及图纸_技高网

一种键盘按键注塑成型装置制造方法及图纸

技术编号:40593037 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 21:54
本发明专利技术公开了一种键盘按键注塑成型装置,包括支撑底座,支撑底座上固定设置有两个支撑板,两个支撑板侧壁均转动设置有转轴,两个转轴之间固定设置有同一个下模具,支撑底座上固定设置有L型支架,L型支架顶端固定设置有液压杆,液压杆的输出轴贯穿L型支架并固定设置有上模具,上模具底部位于多个模块之间开设有多个内腔,多个内腔顶部均固定设置有弹簧,多个弹簧底端均延伸出内腔并固定设置有顶块。通过多个顶块和凸耳与下模具表面接触,通过挤压顶块和凸耳,使顶块和凸耳压缩弹簧并进入槽口内,当上模具向上移动时,在弹簧的恢复力作用下,带动顶块和凸耳向下移动,通过凸耳将粘附在模块上的键盘按键顶出,自动进行脱模,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于键盘按键注塑,尤其涉及一种键盘按键注塑成型装置


技术介绍

1、目前,注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要设备,但是注塑机成型时不便于控制注塑量,产品精度不高,导致产生大量残次品。键盘一般是由塑料制成,键盘是由多个按键组成,键盘按键在加工过程中会用到模具,通过将注塑液倒入到模具中,并对注塑液进行冷却,即可得到成品。

2、在键盘按键注塑完毕后,键盘按键容易粘附在模具上,由于键盘按键较小,且数量较多,因此脱模时会非常浪费时间,影响对键盘按键的加工效率。


技术实现思路

1、针对在键盘按键注塑完毕后,键盘按键容易粘附在模具上,由于键盘按键较小,且数量较多,因此脱模时会非常浪费时间,影响对键盘按键的加工效率的问题,本专利技术提供一种键盘按键注塑成型装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种键盘按键注塑成型装置,包括支撑底座,所述支撑底座上固定设置有两个支撑板,两个所述支撑板侧壁均转动设置有转轴,两个所述转轴之间固定设置有同一个下模具,所述下模具表面开设有多个模槽,所述支撑底座上固定设置有l型支架,所述l型支架顶端固定设置有液压杆,所述液压杆的输出轴贯穿l型支架并固定设置有上模具,所述上模具底部固定设置有多个与模槽相适配的模块,所述上模具底部位于多个模块之间开设有多个内腔,多个所述内腔顶部均固定设置有弹簧,多个所述弹簧底端均延伸出内腔并固定设置有顶块,所述顶块两侧均固定设置有凸耳。

3、优选的,多个所述模块和多个模槽一一对应,且多个所述模块和多个模槽均匀分布。

4、优选的,其中一个所述支撑板外侧壁固定设置有电机,所述电机的输出端与转轴固定连接。

5、优选的,所述下模具外侧壁设置有注塑口。

6、优选的,所述l型支架侧端固定设置有固定板,所述固定板上开设有两个开口,所述固定板位于两个开口处均固定设置有散热风扇。

7、优选的,两个所述凸耳分别与两侧的模块接触,且两个所述凸耳对称设置。

8、优选的,所述上模具底部开设有多个用于容纳顶块和凸耳的槽口,多个所述槽口分别连通多个内腔。

9、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

10、1、当上模具向下移动时,带动多个顶块和凸耳与下模具表面接触,通过挤压顶块和凸耳,使顶块和凸耳压缩弹簧并进入槽口内,当上模具向上移动时,在弹簧的恢复力作用下,带动顶块和凸耳向下移动,通过凸耳将粘附在模块上的键盘按键顶出,自动进行脱模,省时省力。

11、2、通过电机带动转轴转动,进而带动下模具转动180°,使多个模槽开口朝下,将多个模槽内的键盘按键倒出,进行收集即可,非常方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种键盘按键注塑成型装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)上固定设置有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)侧壁均转动设置有转轴(3),两个所述转轴(3)之间固定设置有同一个下模具(4),所述下模具(4)表面开设有多个模槽(5),所述支撑底座(1)上固定设置有L型支架(6),所述L型支架(6)顶端固定设置有液压杆(7),所述液压杆(7)的输出轴贯穿L型支架(6)并固定设置有上模具(8),所述上模具(8)底部固定设置有多个与模槽(5)相适配的模块(9),所述上模具(8)底部位于多个模块(9)之间开设有多个内腔(10),多个所述内腔(10)顶部均固定设置有弹簧(11),多个所述弹簧(11)底端均延伸出内腔(10)并固定设置有顶块(12),所述顶块(12)两侧均固定设置有凸耳(17)。

2.根据权利要求1所述的一种键盘按键注塑成型装置,其特征在于,多个所述模块(9)和多个模槽(5)一一对应,且多个所述模块(9)和多个模槽(5)均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种键盘按键注塑成型装置,其特征在于,其中一个所述支撑板(2)外侧壁固定设置有电机(13),所述电机(13)的输出端与转轴(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种键盘按键注塑成型装置,其特征在于,所述下模具(4)外侧壁设置有注塑口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种键盘按键注塑成型装置,其特征在于,所述L型支架(6)侧端固定设置有固定板(15),所述固定板(15)上开设有两个开口,所述固定板(15)位于两个开口处均固定设置有散热风扇(16)。

6.根据权利要求1所述的一种键盘按键注塑成型装置,其特征在于,两个所述凸耳(17)分别与两侧的模块(9)接触,且两个所述凸耳(17)对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种键盘按键注塑成型装置,其特征在于,所述上模具(8)底部开设有多个用于容纳顶块(12)和凸耳(17)的槽口(18),多个所述槽口(18)分别连通多个内腔(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种键盘按键注塑成型装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)上固定设置有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)侧壁均转动设置有转轴(3),两个所述转轴(3)之间固定设置有同一个下模具(4),所述下模具(4)表面开设有多个模槽(5),所述支撑底座(1)上固定设置有l型支架(6),所述l型支架(6)顶端固定设置有液压杆(7),所述液压杆(7)的输出轴贯穿l型支架(6)并固定设置有上模具(8),所述上模具(8)底部固定设置有多个与模槽(5)相适配的模块(9),所述上模具(8)底部位于多个模块(9)之间开设有多个内腔(10),多个所述内腔(10)顶部均固定设置有弹簧(11),多个所述弹簧(11)底端均延伸出内腔(10)并固定设置有顶块(12),所述顶块(12)两侧均固定设置有凸耳(17)。

2.根据权利要求1所述的一种键盘按键注塑成型装置,其特征在于,多个所述模块(9)和多个模槽(5)一一对应,且多个所述模块(9)和多个模槽(5)均匀分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志海刘志刚蒋雪倩豆松
申请(专利权)人:江苏晟龙精工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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