【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热传导，特别涉及一种制备热管毛细结构的方法。
技术介绍
1、热管是一种利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质的传热元件，使用时，热源的热量传递于热管一端，管内的工作液吸热而汽化，汽化流体在压差作用下流向热管的另一端，遇到冷源后发热而凝结成液体，液态流体在毛细作用下从冷源返回至热源，如此循环，以达到快速导热的目的。对于现在的热管，其内部的毛细结构通常为烧结粉末和金属编织网这两种形式，对于烧结粉末的毛细结构，现在的制备方法较为简单，通常是以铜粉或铜合金粉末为粉末原料，将其置于高温环境下进行烧结，粉末颗粒之间发生结合并收缩塌陷，冷却后形成具有一定孔隙的固体结构，该制备方法所制得的烧结粉末毛细结构的孔隙率较低，制备方法有待改进。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种制备热管毛细结构的方法，通过添加发泡微珠，在烧结后发泡微珠挥发，原先发泡微珠的位置形成一定的孔隙，能够提升所制得的毛细结构的孔隙率，提升热管成品的性能。
...【技术保护点】
1.一种制备热管毛细结构的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备热管毛细结构的方法，其特征在于，在预发泡步骤中，使发泡微珠的体积发泡膨胀至预设体积大小，预设体积小于发泡微珠处于完全发泡状态的体积，在烧结成型步骤中，在进行加热烧结时，发泡微珠先继续发泡至完全发泡状态，后逐步分解挥发。
3.根据权利要求2所述的制备热管毛细结构的方法，其特征在于，发泡微珠处于完全发泡状态的体积与粉末原料的颗粒体积之比为预设值a，预设值a的取值范围为0.8至1.2。
4.根据权利要求2所述的制备热管毛细结构的方法，其特征在于，发泡微...
【技术特征摘要】
1.一种制备热管毛细结构的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备热管毛细结构的方法，其特征在于，在预发泡步骤中，使发泡微珠的体积发泡膨胀至预设体积大小，预设体积小于发泡微珠处于完全发泡状态的体积，在烧结成型步骤中，在进行加热烧结时，发泡微珠先继续发泡至完全发泡状态，后逐步分解挥发。
3.根据权利要求2所述的制备热管毛细结构的方法，其特征在于，发泡微珠处于完全发泡状态的体积与粉末原料的颗粒体积之比为预设值a，预设值a的取值范围为0.8至1.2。
4.根据权利要求2所述的制备热管毛细结构的方法，其特征在于，发泡微珠的耐热温度不低于230℃。
5.根据权利要求1所述的制备热管毛细结构的方法，其特征在于，在预发泡步骤中，发泡后的发泡微珠在冷却后放置于预设温度t3的环境中进行保存，预设温度t3不高于27℃。
6.根据权利要求1所述的制备热管毛细结构的方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：周祖军，陈宏杰，谭立明，
申请(专利权)人：中山伟强科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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