【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空压机余热回收利用，具体为一种空压机余热回收洗浴利用设备。
技术介绍
1、空压机在工作过程中会产生大量的余热，直接将热量排入环境中，会造成能源的浪费，空压机余热回收机组就是对空压机余热进行回收利用的设备。空压机在工作时，输入电能中，约有20％电能的转换为压缩空气的势能，其余80％的能量被转换成热量散失在机油中；空压机余热回收机组可以通过油气分离器将高温的机油引出，然后通过换热器将高温油中的热量引出进行再利用，在现阶段，该热量常被用于制取热水，供用户洗浴利用，从而实现节能环保的目的。
2、喷油螺杆空压机的正常工作温度是75℃～95℃，从喷油螺杆空压机中引出的高温机油的温度也在75℃～95℃；现有技术中，是直接使用换热器将自来水与高温机油进行热交换，然后再对加热后的自来水进行存储，等待洗浴时使用；但是在自来水加热到60℃以后,自来水中的钙镁离子就会快速结垢，水垢过多不但容易造成管道堵塞，还会对换热器产生腐蚀；
3、在现有
中，主要通过两种方式来解决水垢问题：
4、一、通过自来水软化技术，降低自来水中钙镁离子的含量，然后将软化后的自来水导入换热器进行热量交换，从而避免水垢的产生；但是自来水的软化成本较高，这又会提高洗浴用水成本；
5、二、通过对换热器进行设计，使得在进行热交换后，自来水的温度低于60℃，以降低水垢的产生速度，进而避免水垢结块粘附在管道上；但是不添加自来水时，高温机油会对换热器中的自来水进行持续加热，进而也会导致自来水的水温超高60℃；另外由于高温机油温
6、三、在将加热后的自来水储存到保温水箱中后，自来水的热量还是会自动散失，在长时间不使用保温水箱中的自来水时，保温水箱中的自来水会降低至常温，这导致保温水箱中自来水无法之间用于洗浴；而在保温水箱中使用加热设备进行加热，这同样会提高洗浴用水的成本；
7、因此，我们提出一种空压机余热回收洗浴利用设备，在避免水温高于60℃同时还可以用于保温水箱中自来水的加热。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种空压机余热回收洗浴利用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的利用回收的空压机余热加热洗浴用水时会在换热器中出现水垢结块的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种空压机余热回收洗浴利用设备，包括冷却塔、板式换热器、空压机和油气分离器，所述冷却塔的进水口与出水口分别与板式换热器的进水口以及出水口连接，所述空压机的出油口通过管道与油气分离器连接；所述油气分离器的出油口通过管道连接有一号换热器，所述一号换热器的出油口通过三通连接有二号换热器和流量控制阀，所述二号换热器的出油口通过管道与板式换热器的进油口连接；
3、所述板式换热器的出油口通过管道与二号换热器的换热入口连接，所述二号换热器的换热出口通过管道连接有电磁流量控制阀，所述电磁流量控制阀通过管道与一号换热器的换热入口连接，所述一号换热器的换热出口通过管道与空压机的进油口连接；所述一号换热器的出油口设置有一号温度传感器，所述一号温度传感器与电磁流量控制阀电性连接；
4、所述流量控制阀的另一端通过管道连接有三号换热器，所述三号换热器的出油口通过管道连接有四号换热器，所述四号换热器的出油口通过管道与空压机的进油口连接；
5、所述四号换热器的进水口通过管道连接有进水箱，所述四号换热器的出水口通过管道连接有蓄水箱，所述三号换热器的进水口与出水口均与蓄水箱连接；所述蓄水箱的出水口通过管道连接有一号用热口。
6、优选的，所述二号换热器的换热出口还通过管道连接有五号换热器，所述五号换热器的出油口通过管道与空压机的进油口连接；
7、所述进水箱通过管道与五号换热器的换热入口连接，所述五号换热器的换热出口通过管道连接有二号用热口，所述蓄水箱的出水口通过管道与二号用热口连接。
8、优选的，所述空压机的进油口通过管道连接有混油箱，所述一号换热器的换热出口、四号换热器的出油口和五号换热器的出油口均通过混油箱与空压机的进油口连通。
9、优选的，所述五号换热器的换热入口在靠近五号换热器进油口的一端，所述五号换热器的换热出口在靠近五号换热器出油口的一端。
10、优选的，所述油气分离器的出油口设置有二号温度传感器；
11、所述油气分离器的出油口还通过管道连接有控制阀，所述控制阀的通过管道与三号换热器的进油口连接，所述控制阀与二号温度传感器电性连接。
12、优选的，所述控制阀包括隔热阀、流量调节阀和一号三通电磁阀，所述隔热阀位于靠近油气分离器出油口的一侧且通过管道与流量调节阀连接，所述一号三通电磁阀分别通过管道与流量调节阀、流量控制阀以及三号换热器连接。
13、优选的，所述三号换热器的出油口与四号换热器的进油口之间设置有二号三通电磁阀，所述二号三通电磁阀剩余的一端通过管道与二号换热器的进油口连接。
14、优选的，所述二号换热器的换热入口在靠近二号换热器进油口的一端，所述二号换热器的换热出口在靠近二号换热器出油口的一端。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1)本专利技术利用二号换热器和一号换热器对循环流动的机油进行换热，将机油的温度降低到80℃以下，然后在该温度下与自来水进行换热，通过换热器进行温差设置使得水温最高不超过60℃，从而降低蓄水箱中的钙、镁离子形成速度；
17、2)本装置通过流量控制阀来调控机油的流量，通过流量调控确保一号换热器出油口流出机油的温度在75～80℃，机油保持稳定的温度，在自来水进行换热时，被加热的水也可以保持在相对平稳的温度，从而保持的水温的稳定，即沐浴时可以有着稳定的水温，从而提高沐浴时的舒适感；
18、3)本装置通过三号换热器与蓄水箱中的机油进行热交换，从而使得蓄水箱中的热水可以保持在55～60℃，进而避免蓄水箱中的水温过低；
19、4)本专利技术对进入板式换热器的机油先进行降温，使得进入板式换热器中机油温度被大幅度降低，而降低进入板式换热器中机油的温度，可以降低冷却塔的能耗，进而可以节省能源；
20、5)本装置通过二号换热器对回流机油进行加热，使得进入空压机中的机油可以保持在40℃以上的温度，进而可以提高机油的使用寿命。
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1.一种空压机余热回收洗浴利用设备，包括冷却塔(1)、板式换热器(2)、空压机(3)和油气分离器(4)，所述冷却塔(1)的进水口与出水口分别与板式换热器(2)的进水口以及出水口连接，所述空压机(3)的出油口通过管道与油气分离器(4)连接；其特征在于：所述油气分离器(4)的出油口通过管道连接有一号换热器(5)，所述一号换热器(5)的出油口通过三通连接有二号换热器(6)和流量控制阀(16)，所述二号换热器(6)的出油口通过管道与板式换热器(2)的进油口连接；
2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收洗浴利用设备，其特征在于：所述二号换热器(6)的换热出口还通过管道连接有五号换热器(13)，所述五号换热器(13)的出油口通过管道与空压机(3)的进油口连接；
3.根据权利要求2所述的一种空压机余热回收洗浴利用设备，其特征在于：所述空压机(3)的进油口通过管道连接有混油箱(14)，所述一号换热器(5)的换热出口、四号换热器(9)的出油口和五号换热器(13)的出油口均通过混油箱(14)与空压机(3)的进油口连通。
4.根据权利要求2所述的一种空压机余热回
5.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收洗浴利用设备，其特征在于：所述油气分离器(4)的出油口设置有二号温度传感器(19)；
6.根据权利要求5所述的一种空压机余热回收洗浴利用设备，其特征在于：所述控制阀(15)包括隔热阀、流量调节阀和一号三通电磁阀，所述隔热阀位于靠近油气分离器(4)出油口的一侧且通过管道与流量调节阀连接，所述一号三通电磁阀分别通过管道与流量调节阀、流量控制阀(16)以及三号换热器(8)连接。
7.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收洗浴利用设备，其特征在于：所述三号换热器(8)的出油口与四号换热器(9)的进油口之间设置有二号三通电磁阀(20)，所述二号三通电磁阀(20)剩余的一端通过管道与二号换热器(6)的进油口连接。
8.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收洗浴利用设备，其特征在于：所述二号换热器(6)的换热入口在靠近二号换热器(6)进油口的一端，所述二号换热器(6)的换热出口在靠近二号换热器(6)出油口的一端。
...【技术特征摘要】
1.一种空压机余热回收洗浴利用设备，包括冷却塔(1)、板式换热器(2)、空压机(3)和油气分离器(4)，所述冷却塔(1)的进水口与出水口分别与板式换热器(2)的进水口以及出水口连接，所述空压机(3)的出油口通过管道与油气分离器(4)连接；其特征在于：所述油气分离器(4)的出油口通过管道连接有一号换热器(5)，所述一号换热器(5)的出油口通过三通连接有二号换热器(6)和流量控制阀(16)，所述二号换热器(6)的出油口通过管道与板式换热器(2)的进油口连接；
2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收洗浴利用设备，其特征在于：所述二号换热器(6)的换热出口还通过管道连接有五号换热器(13)，所述五号换热器(13)的出油口通过管道与空压机(3)的进油口连接；
3.根据权利要求2所述的一种空压机余热回收洗浴利用设备，其特征在于：所述空压机(3)的进油口通过管道连接有混油箱(14)，所述一号换热器(5)的换热出口、四号换热器(9)的出油口和五号换热器(13)的出油口均通过混油箱(14)与空压机(3)的进油口连通。
4.根据权利要求2所述的一种空压机余热回收洗浴利用设备，其特征在于：所述五号换...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿飞，张趁香，陈春林，王文忠，李振，张彦斌，毛瑞利，侯冬惠，朱梦彬，
申请(专利权)人：中创恒基建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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