System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 换热装置和换热系统制造方法及图纸_技高网

换热装置和换热系统制造方法及图纸

技术编号:40591755 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 21:52
本发明专利技术公开了一种换热装置和换热系统,包括:换热腔体,内设有换热腔,所述换热腔体的侧壁开设有第一通孔;换热管,设在所述换热腔内,所述换热管形成有多个换热层,所述多个换热层沿所述换热腔上下方向设置;气液分离腔体,内设有气液分离腔,所述气液分离腔体设在所述换热腔体的一侧,所述气液分离腔通过所述第一通孔连通所述换热腔。上述换热装置中,多个换热层沿换热腔上下方向设置在换热腔内,可保证冷媒和换热管之间的换热效率,在同冷量下能够让热流密度更加集中,并具有更小的占地面积,同时,气液分离腔可以减少或排除吸气带液的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热装置,特别涉及一种换热装置和换热系统


技术介绍

1、降膜换热器的工作原理为罐体走冷媒,冷媒从顶部分配器喷淋到下方换热管,换热管内部走水。在相关技术中,降膜换热器内部换热管均为直管,导致换热器长度较长,占地面积较大,不利于设备的移动,而且气液分离效果较差。


技术实现思路

1、本专利技术实施方式提供了一种换热装置和换热系统。

2、本专利技术实施方式的一种换热装置,包括:

3、换热腔体,内设有换热腔,所述换热腔体的侧壁开设有第一通孔;

4、换热管,设在所述换热腔内,所述换热管形成有多个换热层,所述多个换热层沿所述换热腔上下方向设置;

5、气液分离腔体,内设有气液分离腔,所述气液分离腔体设在所述换热腔体的一侧,所述气液分离腔通过所述第一通孔连通所述换热腔。

6、上述换热装置中,多个换热层沿换热腔上下方向设置在换热腔内,可保证冷媒和换热管之间的换热效率,在同冷量下能够让热流密度更加集中,并具有更小的占地面积,同时,气液分离腔可以减少或排除吸气带液的风险。

7、在某些实施方式中,所述换热层呈盘状。

8、在某些实施方式中,所述气液分离腔沿所述换热腔的径向设置在所述换热腔体的一侧。

9、在某些实施方式中,所述第一通孔开设在所述换热腔体的侧壁下部。

10、在某些实施方式中,所述换热腔体的侧壁开设有多个所述第一通孔,所述多个第一通孔的数量从上至下方向增多。

11、在某些实施方式中,所述气液分离腔内设有气液分离板,所述气液分离板隔开所述气液分离腔为第一腔和第二腔,所述气液分离板的位置高于所述第一通孔的位置,所述气液分离板设有第二通孔,所述第二通孔连通所述第一腔和所述第二腔,所述换热装置还包括连通所述第一腔的气管。

12、在某些实施方式中,所述换热装置还包括泄压阀,所述泄压阀连通所述第一腔。

13、在某些实施方式中,所述换热腔内设有分配板,所述分配板分隔所述换热腔为第三腔和第四腔,所述第三腔位于所述第四腔上方,所述换热管设在所述第四腔,所述分配板开设有第三通孔,所述第三通孔连通所述第三腔和所述第四腔,所述换热装置还包括连通所述第三腔的液管。

14、在某些实施方式中,所述换热装置还包括液位传感器,所述液位传感器用于检测所述腔室内的液位高度,所述液位高度用于作为控制节流阀动作的数据。

15、在某些实施方式中,所述换热装置还包括位于所述换热腔体外的水管,所述水管连接所述换热管。

16、本专利技术实施方式的一种换热系统,包括:

17、上述任一个实施方式所述的换热装置。

18、上述换热系统中,多个换热层沿所述换热腔上下方向设置在换热腔内,可保证冷媒和换热管之间的换热效率,在同冷量下能够让热流密度更加集中,并具有更小的占地面积,同时,气液分离腔可以减少或排除吸气带液的风险。

19、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种换热装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述换热层呈盘状。

3.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述气液分离腔体沿所述换热腔体的径向设置在所述换热腔体的一侧。

4.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述第一通孔开设在所述换热腔体的侧壁下部。

5.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述换热腔体的侧壁开设有多个所述第一通孔,所述多个第一通孔的数量从上至下方向增多。

6.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述气液分离腔内设有气液分离板,所述气液分离板隔开所述气液分离腔为第一腔和第二腔,所述气液分离板的位置高于所述第一通孔的位置,所述气液分离板设有第二通孔,所述第二通孔连通所述第一腔和所述第二腔,所述换热装置还包括连通所述第一腔的气管。

7.根据权利要求5所述的换热装置,其特征在于,所述换热装置还包括泄压阀,所述泄压阀连通所述第一腔。

8.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述换热腔内设有分配板,所述分配板分隔所述换热腔为第三腔和第四腔,所述第三腔位于所述第四腔上方,所述换热管设在所述第四腔,所述分配板开设有第三通孔,所述第三通孔连通所述第三腔和所述第四腔,所述换热装置还包括连通所述第三腔的液管。

9.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述换热装置还包括液位传感器,所述液位传感器用于检测所述换热腔内的液位高度,所述液位高度用于作为控制节流阀动作的数据。

10.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述换热装置还包括位于所述换热腔体外的水管,所述水管连接所述换热管。

11.一种换热系统,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种换热装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述换热层呈盘状。

3.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述气液分离腔体沿所述换热腔体的径向设置在所述换热腔体的一侧。

4.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述第一通孔开设在所述换热腔体的侧壁下部。

5.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述换热腔体的侧壁开设有多个所述第一通孔,所述多个第一通孔的数量从上至下方向增多。

6.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述气液分离腔内设有气液分离板,所述气液分离板隔开所述气液分离腔为第一腔和第二腔,所述气液分离板的位置高于所述第一通孔的位置,所述气液分离板设有第二通孔,所述第二通孔连通所述第一腔和所述第二腔,所述换热装置还包括连通所述第一腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳宝马剑徐照凯
申请(专利权)人:广东美的暖通设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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