System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种混合相型抹灰石膏及其制备方法技术_技高网
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一种混合相型抹灰石膏及其制备方法技术

技术编号:40588834 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 21:49
本发明专利技术涉及建筑材料技术领域,提出了一种混合相型抹灰石膏及其制备方法,混合相型抹灰石膏包括以下重量份的组分:脱硫建筑石膏70~80份、无水石膏20~40份、改性填料10~30份、润滑剂0.1~0.3份、水50~60份;改性填料为核壳结构;壳层的组分为氯醋树脂和水性氨基树脂中的一种或两种,核层的组分为介孔二氧化硅和中空介孔二氧化硅中的一种。通过上述技术方案,解决了现有技术中的抹灰石膏凝结时间短和抗压强度低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料,具体的,涉及一种混合相型抹灰石膏及其制备方法


技术介绍

1、抹灰石膏相比传统的水泥抹灰材料,抹灰石膏具有质轻、不出现空鼓开裂、吸湿性好、体积稳定性好、防火性优良等特点而被广泛应用,虽然其在北方及干燥地区应用广泛,但在华南、西南等潮湿区域应用推广受限。遇水软化等问题招致了诸多后期维修成本高的问题。已经使用抹灰石膏的区域,针对湿区抹灰、特殊节点位置依旧不得不选用水泥抹灰,增大了运输、施工、管理、维护等成本。

2、因此,抹灰石膏虽是目前一种新型抹灰材料,具有粘结力强、防火耐热、自行调节室内湿度等优点,但是现有技术中的抹灰石膏存在凝结时间快、抗压强度低的缺点,使其在施工方面不占优势,制约了抹灰石膏的推广应用。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种混合相型抹灰石膏及其制备方法,解决了相关技术中抹灰石膏凝结时间短和抗压强度低的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、本专利技术提出一种混合相型抹灰石膏,包括以下重量份的组分:脱硫建筑石膏70~80份、无水石膏20~40份、改性填料10~30份、润滑剂0.1~0.3份、水50~60份;所述改性填料为核壳结构;所述壳层的组分为氯醋树脂和水性氨基树脂中的一种或两种,核层的组分为介孔二氧化硅和中空介孔二氧化硅中的一种。

4、作为进一步的技术方案,所述壳层和核层的质量比为4:6~6:4。

5、作为进一步的技术方案,所述改性填料中,壳层的组分为氯醋树脂和水性氨基树脂,核层的组分为中空介孔二氧化硅。

6、作为进一步的技术方案,所述氯醋树脂和水性氨基树脂的质量比为1:1~1:3。

7、作为进一步的技术方案,所述润滑剂为硅酸镁铝、淀粉醚中的一种或两种。

8、作为进一步的技术方案,所述改性填料的制备方法包括以下步骤:将所述核层的组分和壳层的组分进行超声混合,干燥,得到改性填料。

9、作为进一步的技术方案,所述超声混合时间为1~2h。

10、本专利技术还提出一种混合相型抹灰石膏的制备方法,包括以下步骤:

11、s1、将无水石膏、改性填料和润滑剂进行混合,得到初混物;

12、s2、将所述初混物、脱硫建筑石膏和水搅拌混合,得到混合相型抹灰石膏。

13、作为进一步的技术方案,步骤s1中,混合的速度为500~600rmp,时间为15~20min。

14、作为进一步的技术方案,步骤s2中,搅拌的速度为1000~1200rpm,时间为10~15min。

15、本专利技术的工作原理及有益效果为:

16、1、本专利技术中,以脱硫建筑石膏和无水石膏作为混合相型抹灰石膏的基体原料,在其引入了核壳结构的改性填料,使氯醋树脂、水性氨基树脂对介孔二氧化硅或中空介孔二氧化硅进行包覆,氯醋树脂、水性氨基树脂和基体内部紧密结合形成物理连接,使得介孔二氧化硅均匀且牢固地嵌入在混合相型抹灰石膏,显著提高了抹灰石膏的初凝结时间和抗压强度。

17、2、本专利技术中,改性填料的壳层为氯醋树脂和水性氨基树脂的混合物,核层为中空介孔二氧化硅时,混合相型抹灰石膏内部形成了多种连接键,并且中空介孔二氧化硅内部填充树脂,不易破碎的同时紧密连接在树脂内部,和抹灰石膏的基体混合后,进一步提高了抹灰石膏的初凝结时间和抗压强度。

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【技术保护点】

1.一种混合相型抹灰石膏,其特征在于,包括以下重量份的组分:脱硫建筑石膏70~80份、无水石膏20~40份、改性填料10~30份、润滑剂0.1~0.3份、水50~60份;所述改性填料为核壳结构;所述壳层的组分为氯醋树脂和水性氨基树脂中的一种或两种,核层的组分为介孔二氧化硅和中空介孔二氧化硅中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种混合相型抹灰石膏,其特征在于,所述壳层和核层的质量比为4:6~6:4。

3.根据权利要求2所述的一种混合相型抹灰石膏,其特征在于,所述改性填料中,壳层的组分为氯醋树脂和水性氨基树脂,核层的组分为中空介孔二氧化硅。

4.根据权利要求3所述的一种混合相型抹灰石膏,其特征在于,所述氯醋树脂和水性氨基树脂的质量比为1:1~1:3。

5.根据权利要求1所述的一种混合相型抹灰石膏,其特征在于,所述润滑剂为硅酸镁铝、淀粉醚中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的一种混合相型抹灰石膏,其特征在于,所述改性填料的制备方法包括以下步骤:将所述核层的组分和壳层的组分进行超声混合,干燥,得到改性填料。

7.根据权利要求6所述的一种混合相型抹灰石膏,其特征在于,所述超声混合时间为1~2h。

8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种混合相型抹灰石膏的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种混合相型抹灰石膏的制备方法,其特征在于,步骤S1中,混合的速度为500~600rmp,时间为15~20min。

10.根据权利要求8所述的一种混合相型抹灰石膏的制备方法,其特征在于,步骤S2中,搅拌的速度为1000~1200rpm,时间为10~15min。

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【技术特征摘要】

1.一种混合相型抹灰石膏,其特征在于,包括以下重量份的组分:脱硫建筑石膏70~80份、无水石膏20~40份、改性填料10~30份、润滑剂0.1~0.3份、水50~60份;所述改性填料为核壳结构;所述壳层的组分为氯醋树脂和水性氨基树脂中的一种或两种,核层的组分为介孔二氧化硅和中空介孔二氧化硅中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种混合相型抹灰石膏,其特征在于,所述壳层和核层的质量比为4:6~6:4。

3.根据权利要求2所述的一种混合相型抹灰石膏,其特征在于,所述改性填料中,壳层的组分为氯醋树脂和水性氨基树脂,核层的组分为中空介孔二氧化硅。

4.根据权利要求3所述的一种混合相型抹灰石膏,其特征在于,所述氯醋树脂和水性氨基树脂的质量比为1:1~1:3。

5.根据权利要求1所述的一种混合相型抹灰石膏...

【专利技术属性】
技术研发人员:常姗燕杨玉敏董丽丽邢翠娟郝永超
申请(专利权)人:邢台学院
类型:发明
国别省市:

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