【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土搅拌领域，具体来说，涉及一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置。
技术介绍
1、混凝土是由胶凝材料、水和粗、细骨料、外加剂等原料按适当比例配合、拌制成拌合物，经一定时间硬化而成的人造石材。
2、而混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。
3、传统的搅拌站在对混凝土进行搅拌时，员工在将混凝土中的原料放入到搅拌站内时，混凝土中原料会产生粉尘，这些原料中的粉尘会散布在空气中，导致混凝土粉尘的大量流失。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，包括骨料仓、水箱、带有定量组件的辅助加料仓和搅拌座，所述骨料仓通过支架安装在所述搅拌座上，且所述骨料仓为倾斜向上设置，所述骨料仓上具有进料口，所述进料口顶部外表面上套设有吸风环，所述吸风环内侧均匀布置有对应所述进料口的吸风嘴，所述吸风环配合副支架固定在所述骨料仓上，所述骨料仓内设有电动的螺纹输送叶片，所述搅拌座上设置有吸尘风机，所述吸尘风机上具有吸尘管和除尘管，所述吸尘管连接所述吸风环，所述除尘管另一端部插入在沉浸水箱内，所述骨料仓的出料口连接有筛分组件，所述筛分组件
4、进一步的，所述水箱通过吸水泵连接所述搅拌箱，所述筛分组件包括筛分箱，所述筛分箱内部安装有带筛分网的筛分架，所述筛分箱和所述粉碎箱之间通过倾斜状的倾斜通道进行连通，所述筛分架呈倾斜设置，且所述筛分架的一端位于所述倾斜通道内。
5、进一步的，所述筛分箱内设有四个支撑组件，四个所述支撑组件对应所述筛分架的底四角部，所述支撑组件包括固定在所述筛分箱内壁的支撑垫片，所述支撑垫片和所述筛分架之间通过复位弹簧进行连接，且之间还设有套设复位弹簧的防尘波纹管。
6、进一步的，所述粉碎箱外壁上固定设有一个电机板，所述电机板上设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有啮合齿轮，所述啮合齿轮一侧啮合设有副啮合齿轮，所述副啮合齿轮和所述啮合齿轮的中轴均固定设有贯穿所述粉碎箱的粉碎轴，所述粉碎轴上设置挤压棍，所述粉碎箱外壁上设有连接所述粉碎轴的轴承一。
7、进一步的，所述粉碎箱外壁上还设有水平设置的两个轴承二，所述轴承二上设置有转杆，其中一个转杆与对应的所述粉碎轴上均设有工字型的传动轮，所述传动轮之间通过传送带进行连接，所述转杆上同样均设有副传动轮，所述传动轮之间通过副传送带进行连接，所述转杆的一端穿进所述筛分箱内，且所述转杆的穿进端设有一个椭圆形板。
8、进一步的，所述辅助加料仓为储存辅料的储存仓，所述定量组件包括设置筒和称重筒，所述设置筒底部固定在所述称重筒内部，所述称重筒内设有一个旋转板，所述旋转板顶端设置有称重传感器和副波纹管，所述副波纹管包裹住所述称重传感器，所述称重传感器上设有称重板，所述辅助加料仓和所述设置筒之间设置有带料阀的进料软管，所述称重筒底端通过管道三进行连接，所述设置筒底部为开口状。
9、进一步的，所述设置筒底端开口面上开设有密封槽，所述密封槽内粘贴式设有软质橡胶密封圈，所述软质橡胶密封圈底面凸出于所述密封槽外，所述称重板顶面与所述软质橡胶密封圈的凸出底面接触设置。
10、进一步的，所述称重筒上设有驱动所述旋转板旋转的驱动组件，所述驱动组件包括设在所述称重筒外壁上的动力电机，所述动力电机的输出端杆与所述旋转板固定连接，所述电机板和所述称重筒之间固定连接，所述设置筒另配置支杆固定。
11、进一步的，所述搅拌箱外壁上配合支板安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有齿轮一，所述齿轮一下侧排列啮合有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二和所述齿轮三转动连接有轴承三，所述齿轮一、所述齿轮二和所述齿轮三的中轴连接有穿进所述搅拌箱内的圆杆，两个圆杆为搅拌杆，一个圆杆为清理杆，所述搅拌杆上设置叶片，所述清理杆上设置有刮板。
12、进一步的，所述搅拌箱底端两部均通过轴承四活动安装有u型架，其中一个所述u型架底两端均设有液压杆，所述液压杆底端铰接在所述搅拌座上，所述齿轮一、所述齿轮二和所述齿轮三均设置在消音箱内。
13、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
14、具体使用时，将骨料通过进料口进入骨料仓内，再顺着内部电动的螺纹输送叶片进行输送骨料，最终骨料通过出料口排出至筛分组件内，通过筛分组件将骨料颗粒进行筛分处理，从而筛分后的大块混凝土骨料成分进入粉碎箱内部分解，粉碎箱和筛分组件都是属于内部密封的空间，避免了骨料中的粉尘散布至空气中，且有效的避免混凝土内会出现大小骨料颗粒，保证适量大的颗粒混凝土混合效果更佳，保证适量大的颗粒混凝土与水的混合效果更佳。
15、在骨料进入骨料仓内，启动吸尘风机，吸尘风机通过吸尘的管道将扬尘顺着吸入吸风环内，最终排至沉浸水箱内，粉尘与水进行融合，从而有效的收集混凝土中的粉尘，保证混凝土粉尘不会大量的流失。
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1.一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，其特征在于，包括骨料仓(1)、水箱(2)、带有定量组件的辅助加料仓(3)和搅拌座(4)，所述骨料仓(1)通过支架安装在所述搅拌座(4)上，且所述骨料仓(1)为倾斜向上设置，所述骨料仓(1)上具有进料口(5)，所述进料口(5)顶部外表面上套设有吸风环(6)，所述吸风环(6)内侧均匀布置有对应所述进料口(5)的吸风嘴(7)，所述吸风环(6)配合副支架固定在所述骨料仓(1)上，所述骨料仓(1)内设有电动的螺纹输送叶片(8)，所述搅拌座(4)上设置有吸尘风机(9)，所述吸尘风机(9)上具有吸尘管(10)和除尘管，所述吸尘管(10)连接所述吸风环(6)，所述除尘管另一端部插入在沉浸水箱(11)内，所述骨料仓(1)的出料口连接有筛分组件，所述筛分组件通过管道一(12)连接搅拌箱(13)，所述筛分组件的一侧连接有粉碎箱(14)，所述粉碎箱(14)通过管道二(15)连接所述搅拌箱(13)，所述搅拌箱(13)的一端设有带控制阀的排出管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，其特征在于，所述水箱(2)通过吸水泵连接所述搅拌箱
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，其特征在于，所述筛分箱(17)内设有四个支撑组件，四个所述支撑组件对应所述筛分架(18)的底四角部，所述支撑组件包括固定在所述筛分箱(17)内壁的支撑垫片(21)，所述支撑垫片(21)和所述筛分架(18)之间通过复位弹簧(22)进行连接，且之间还设有套设复位弹簧(22)的防尘波纹管(23)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，其特征在于，所述粉碎箱(14)外壁上固定设有一个电机板，所述电机板上设有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)输出端设有啮合齿轮(25)，所述啮合齿轮(25)一侧啮合设有副啮合齿轮(26)，所述副啮合齿轮(26)和所述啮合齿轮(25)的中轴均固定设有贯穿所述粉碎箱(14)的粉碎轴(27)，所述粉碎轴(27)上设置挤压棍(28)，所述粉碎箱(14)外壁上设有连接所述粉碎轴(27)的轴承一(29)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，其特征在于，所述粉碎箱(14)外壁上还设有水平设置的两个轴承二(30)，所述轴承二(30)上设置有转杆(31)，其中一个转杆(31)与对应的所述粉碎轴(27)上均设有工字型的传动轮(32)，所述传动轮(32)之间通过传送带(33)进行连接，所述转杆(31)上同样均设有副传动轮(34)，所述传动轮(34)之间通过副传送带(35)进行连接，所述转杆(31)的一端穿进所述筛分箱(17)内，且所述转杆(31)的穿进端设有一个椭圆形板(36)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，其特征在于，所述辅助加料仓(3)为储存辅料的储存仓，所述定量组件包括设置筒(37)和称重筒(38)，所述设置筒(37)底部固定在所述称重筒(38)内部，所述称重筒(38)内设有一个旋转板(39)，所述旋转板(39)顶端设置有称重传感器(40)和副波纹管(41)，所述副波纹管(41)包裹住所述称重传感器(40)，所述称重传感器(40)上设有称重板(42)，所述辅助加料仓(3)和所述设置筒(37)之间设置有带料阀的进料软管(43)，所述称重筒(38)底端通过管道三(44)进行连接，所述设置筒(37)底部为开口状。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，其特征在于，所述设置筒(37)底端开口面上开设有密封槽(45)，所述密封槽(45)内粘贴式设有软质橡胶密封圈(46)，所述软质橡胶密封圈(46)底面凸出于所述密封槽(45)外，所述称重板(42)顶面与所述软质橡胶密封圈(46)的凸出底面接触设置。
8.根据权利要求7所述的一种液态危险废物计量装置，其特征在于：所述称重筒(38)上设有驱动所述旋转板(39)旋转的驱动组件，所述驱动组件包括设在所述称重筒(38)外壁上的动力电机，所述动力电机的输出端杆(47)与所述旋转板(39)固定连接，所述电机板和所述称重筒(38)之间固定连接，所述设置筒(37)另配置支杆固定。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，其特征在于，所述搅拌箱(13)外壁上配合支板安装有搅拌电机(48)，所述搅拌电机...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，其特征在于，包括骨料仓(1)、水箱(2)、带有定量组件的辅助加料仓(3)和搅拌座(4)，所述骨料仓(1)通过支架安装在所述搅拌座(4)上，且所述骨料仓(1)为倾斜向上设置，所述骨料仓(1)上具有进料口(5)，所述进料口(5)顶部外表面上套设有吸风环(6)，所述吸风环(6)内侧均匀布置有对应所述进料口(5)的吸风嘴(7)，所述吸风环(6)配合副支架固定在所述骨料仓(1)上，所述骨料仓(1)内设有电动的螺纹输送叶片(8)，所述搅拌座(4)上设置有吸尘风机(9)，所述吸尘风机(9)上具有吸尘管(10)和除尘管，所述吸尘管(10)连接所述吸风环(6)，所述除尘管另一端部插入在沉浸水箱(11)内，所述骨料仓(1)的出料口连接有筛分组件，所述筛分组件通过管道一(12)连接搅拌箱(13)，所述筛分组件的一侧连接有粉碎箱(14)，所述粉碎箱(14)通过管道二(15)连接所述搅拌箱(13)，所述搅拌箱(13)的一端设有带控制阀的排出管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，其特征在于，所述水箱(2)通过吸水泵连接所述搅拌箱(13)，所述筛分组件包括筛分箱(17)，所述筛分箱(17)内部安装有带筛分网的筛分架(18)，所述粉碎箱(14)，所述筛分箱(17)和所述粉碎箱(14)之间通过倾斜状的倾斜通道(20)进行连通，所述筛分架(18)呈倾斜设置，且所述筛分架(18)的一端位于所述倾斜通道(20)内。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，其特征在于，所述筛分箱(17)内设有四个支撑组件，四个所述支撑组件对应所述筛分架(18)的底四角部，所述支撑组件包括固定在所述筛分箱(17)内壁的支撑垫片(21)，所述支撑垫片(21)和所述筛分架(18)之间通过复位弹簧(22)进行连接，且之间还设有套设复位弹簧(22)的防尘波纹管(23)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，其特征在于，所述粉碎箱(14)外壁上固定设有一个电机板，所述电机板上设有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)输出端设有啮合齿轮(25)，所述啮合齿轮(25)一侧啮合设有副啮合齿轮(26)，所述副啮合齿轮(26)和所述啮合齿轮(25)的中轴均固定设有贯穿所述粉碎箱(14)的粉碎轴(27)，所述粉碎轴(27)上设置挤压棍(28)，所述粉碎箱(14)外壁上设有连接所述粉碎轴(27)的轴承一(29)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站无扬尘上料装置，其特征在于，所述粉碎箱(14)外壁上还设有水平设置的两个轴承二(30)，所述轴承二(30)上设置有转杆(31)，其中一个转杆(31)与对应的所述粉碎轴(27)上均设有工字型的传动轮(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海通，胡兴禹，龙云启，
申请(专利权)人：武汉福锣建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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