【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生态混凝土领域，具体来说，涉及一种生态混凝土降碱处理装置。
技术介绍
1、生态混凝土在实现安全防护的同时又能实现生态种植，是一种能将工程防护和生态修复很好的结合起来的新型护坡材料。其主体以特定粒径骨料作为支承骨架，通过生态胶凝材料(因水泥具有强碱性，制备需用生态胶凝材料)和骨料包裹而成，具有一定孔隙结构和强度，同时，其还具有低碱的特性，种植混凝土碱度较低，适宜植物生长，将其护砌至坡面，在合适的条件下能够实现安全防护与生态绿化一体化，具备三重防护的功效。
2、根据申请号cn202122002334.0，本技术公开了一种生态混凝土的降碱处理装置，包括运输台和处理仓，处理仓两侧均固定安装有运输台，处理仓底部固定安装有储液仓，处理仓一侧固定安装有转接箱，转接箱一侧且在处理仓内部固定安装有连接管，连接管顶部固定安装有喷洒头，处理仓顶部固定安装有辅助喷洒器，通过直线导轨电机的设置，对生态混凝土进行搬运，避免传统人工搬运效率低下的问题，同时提高装置自动化水平，降低人工成本。
3、该装置通过直线导轨电机从而对生态混凝土进行搬运，然而，生态混凝土在搬运过程中所受的力传送至直线导轨电机上，直线导轨电机设置于处理箱的一侧，从而导致生态混凝土在搬运时稳定性较低，影响生态混凝土搬运的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种生态混凝土降碱处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种生态混凝
4、进一步的，为了对生态混凝土进行降碱处理，所述降碱装置包括焊接在所述处理箱外表面一侧上的水箱，所述水箱顶底端对称设有固定管，所述固定管上远离所述水箱的一端延伸至所述处理箱内，所述固定管外表面上一端焊接有固定板，所述固定板上通过螺栓与转动电机相连接，所述转动电机的输出端通过转动轴杆与连接齿轮相连接，所述固定管底端活动连接有喷头。
5、进一步的，为了对生态混凝土进行夹持，所述夹持装置包括焊接在所述移动箱底端的夹持箱，所述夹持箱外表面一侧上焊接有夹持电机，所述夹持电机的输出端通过螺栓与螺纹杆相连接，所述螺纹杆上远离所述夹持电机的一端延伸至所述夹持箱内，所述螺纹杆上对称设有滑块，所述滑块底端延伸至所述夹持箱底端，并与夹持板固定连接。
6、进一步的，为了使转动杆在移动箱内转动，所述转动杆上远离所述固定块的另一端通过螺栓与锥齿轮相连接，所述锥齿轮与驱动齿轮相啮合。
7、进一步的，为了移动箱可以在处理箱内稳定移动，所述处理箱内表面两侧上远离所述凹槽的一端均开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有滑动块，所述滑动块分别焊接在所述移动箱外表面两侧上。
8、进一步的，为了使喷头可以全方位进行喷洒，所述喷头顶端通过螺栓与斜齿轮相连接，所述斜齿轮与所述连接齿轮相啮合。
9、进一步的，为了使滑块在移动时稳定滑动，所述夹持箱内部远离所述螺纹杆的一端焊接有导向杆，所述导向杆贯穿所述滑块。
10、进一步的，为了增加夹持板与生态混凝土之间的摩擦力，所述夹持板外表面上固定连接有防滑垫。
11、进一步的，为了使处理箱稳固于地面，所述处理箱底端四周均焊接有支撑杆。
12、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
13、(1)、当驱动电机带动驱动轴杆在移动箱内部转动时，从而使驱动齿轮随驱动轴杆同步转动，通过驱动齿轮与锥齿轮相啮合，从而使转动杆在固定块上转动，转动杆的转动从而带动转动齿轮在凹槽内转动，通过转动齿轮与条形齿轮相啮合，进一步使移动箱在处理箱内部稳定移动，从而提高生态混凝土搬运时的稳定性。
14、(2)、当转动电机带动转动轴杆转动时，从而使连接齿轮随转动轴杆同步转动，通过连接齿轮与斜齿轮相啮合，进一步带动喷头全方位转动，从而保证降碱溶液能够全方位的喷洒，确保生态混凝土能够进行高效全方面的降碱处理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种生态混凝土降碱处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)外表面两端均固定连接有运输台(2)，所述处理箱(1)外表面一侧上安装有降碱装置，所述处理箱(1)内表面两侧均开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)上安装有搬运装置，所述搬运装置包括活动连接在所述凹槽(19)上的移动箱(11)，所述移动箱(11)顶端焊接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端通过螺栓与驱动轴杆(13)相连接，所述驱动轴杆(13)上远离所述驱动电机(12)的一端延伸至所述移动箱(11)内，并通过螺栓与驱动齿轮(14)相连接，所述移动箱(11)内部远离所述驱动轴杆(13)的两端均焊接有固定块(16)，所述固定块(16)上均活动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)上远离所述固定块(16)的一端延伸至所述凹槽(19)内，并通过螺栓与转动齿轮(18)相连接，所述凹槽(19)内部底端焊接有条形齿轮(20)，所述条形齿轮(20)与所述转动齿轮(18)相啮合，所述移动箱(11)底端安装有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种生态混凝土降碱处理装置，其特征在于，所述降碱装置包括焊接
3.根据权利要求2所述的一种生态混凝土降碱处理装置，其特征在于，所述夹持装置包括焊接在所述移动箱(11)底端的夹持箱(23)，所述夹持箱(23)外表面一侧上焊接有夹持电机(24)，所述夹持电机(24)的输出端通过螺栓与螺纹杆(25)相连接，所述螺纹杆(25)上远离所述夹持电机(24)的一端延伸至所述夹持箱(23)内，所述螺纹杆(25)上对称设有滑块(26)，所述滑块(26)底端延伸至所述夹持箱(23)底端，并与夹持板(27)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生态混凝土降碱处理装置，其特征在于，所述转动杆(17)上远离所述固定块(16)的另一端通过螺栓与锥齿轮(15)相连接，所述锥齿轮(15)与驱动齿轮(14)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种生态混凝土降碱处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)内表面两侧上远离所述凹槽(19)的一端均开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)上滑动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)分别焊接在所述移动箱(11)外表面两侧上。
6.根据权利要求2所述的一种生态混凝土降碱处理装置，其特征在于，所述喷头(10)顶端通过螺栓与斜齿轮(9)相连接，所述斜齿轮(9)与所述连接齿轮(8)相啮合。
7.根据权利要求3所述的一种生态混凝土降碱处理装置，其特征在于，所述夹持箱(23)内部远离所述螺纹杆(25)的一端焊接有导向杆(29)，所述导向杆(29)贯穿所述滑块(26)。
8.根据权利要求3所述的一种生态混凝土降碱处理装置，其特征在于，所述夹持板(27)外表面上固定连接有防滑垫(28)。
9.根据权利要求5所述的一种生态混凝土降碱处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)底端四周均焊接有支撑杆(30)。
...【技术特征摘要】
1.一种生态混凝土降碱处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)外表面两端均固定连接有运输台(2)，所述处理箱(1)外表面一侧上安装有降碱装置，所述处理箱(1)内表面两侧均开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)上安装有搬运装置，所述搬运装置包括活动连接在所述凹槽(19)上的移动箱(11)，所述移动箱(11)顶端焊接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端通过螺栓与驱动轴杆(13)相连接，所述驱动轴杆(13)上远离所述驱动电机(12)的一端延伸至所述移动箱(11)内，并通过螺栓与驱动齿轮(14)相连接，所述移动箱(11)内部远离所述驱动轴杆(13)的两端均焊接有固定块(16)，所述固定块(16)上均活动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)上远离所述固定块(16)的一端延伸至所述凹槽(19)内，并通过螺栓与转动齿轮(18)相连接，所述凹槽(19)内部底端焊接有条形齿轮(20)，所述条形齿轮(20)与所述转动齿轮(18)相啮合，所述移动箱(11)底端安装有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种生态混凝土降碱处理装置，其特征在于，所述降碱装置包括焊接在所述处理箱(1)外表面一侧上的水箱(3)，所述水箱(3)顶底端对称设有固定管(4)，所述固定管(4)上远离所述水箱(3)的一端延伸至所述处理箱(1)内，所述固定管(4)外表面上一端焊接有固定板(5)，所述固定板(5)上通过螺栓与转动电机(6)相连接，所述转动电机(6)的输出端通过转动轴杆(7)与连接齿轮(8)相连接，所述固定管(4)底端活动连接有喷头(10)。
3.根据权利要求2所述的一种生态混凝土降碱处理装置，其特征在于，所述夹持装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海通，胡兴禹，龙云启，
申请(专利权)人：武汉福锣建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。