【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种燃料检查平台定位锁紧装置。
技术介绍
1、核燃料组件长期处于高温、高压、高辐照等复杂环境中，容易发生破损、弯曲等导致失效，造成严重的核安全事故，因此有必要对燃料组件进行定期检查。核电站换料大修期间，燃料组件将利用燃料电梯存储到燃料格架中，此时借助燃料组件检查装置对燃料组件进行水下检查。为确保检查过程中检查装置不对燃料组件造成计划外损伤，同时保证检查的精确性与结果的可重复性，研制一种用于燃料组件检查装备的高精度定位与高可靠性锁紧装置非常有必要。
2、目前，国内外现有的燃料组件检查装备定位锁紧装置存在的缺点与不足有：
3、1、cpr堆型的燃料组件在检查时的定位是利用燃料电梯和燃料格架进行的。检查装置通过行吊吊装至燃料水池上方，此时将定位装置插入燃料电梯，对检查装置进行一次定位，一次定位需要进行装置水平度调节等操作，然后将检查装置送至燃料格架中，利用定位装置进行二次定位，二次定位结束即开始进行燃料组件检查。现有的定位装置两次定位过程中由于结构问题无法精确对准燃料电梯与格架中心，导致检查装置整体定位误差，极容易对燃料组件造成计划外损伤。
4、2、现有燃料组件检查装备在经由燃料电梯送至燃料水池的过程中，需要多次出水调整配重以保证设备整体水平入水，操作繁琐且有误照射风险；
5、3、燃料组件检查装置入水开展检查过程中，受到燃料水池水流冲击会发生晃动、检查过程中燃料组件进入与退出检查装置时会对检查装置造成冲击、另外检查执行机构运动过程中也会产生振动。为保证检查装置不对燃料组件造成
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种燃料检查平台定位锁紧装置。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种燃料检查平台定位锁紧装置，包括载台、锁紧机构、定位机构，
4、所述的载台用于放置燃料组件检查装置；
5、所述的锁紧机构、定位机构均与所述的载台连接，所述的锁紧机构、定位机构相对设置，所述的锁紧机构包括套筒、锁紧组件，所述的锁紧组件与所述的套筒连接，所述的锁紧组件用于将所述的套筒与所述的燃料格架锁紧配合，并使所述的套筒与所述的燃料格架同心；所述的定位机构用于与另一所述的燃料格架配合定位。
6、根据本专利技术的一些实施方面，所述的套筒具有容纳空间，所述的套筒上开设有开孔，所述的锁紧组件包括螺杆、锁紧解锁螺母、安装螺母、第一连杆座、第二连杆座、锁舌连杆、第一连杆、第二连杆，所述的螺杆与所述的套筒通过所述的安装螺母连接，所述的螺杆的延伸方向与所述的套筒延伸方向一致，所述的锁紧解锁螺母设置在所述的螺杆一端，所述的螺杆一端位于所述的套筒外，所述的螺杆另一端位于所述的套筒内，所述的第一连杆座可移动设置在所述的螺杆上，所述的第二连杆座固定设置在所述的螺杆上，所述的第二连杆座较第一连杆座靠近所述的螺杆另一端；所述的第一连杆一端与所述的第一连杆座转动连接，所述的第二连杆一端与所述的第二连杆座转动连接，所述的第一连杆另一端、第二连杆另一端均与所述的锁舌连杆转动连接，所述的锁舌连杆具有第一端和第二端，所述的锁舌连杆的第一端设置有连接部，所述的锁舌连杆第一端与所述的连接部转动连接，所述的连接部与所述的套筒固定连接；当所述的螺杆在竖直方向移动时，所述的锁舌连杆的第二端可从所述的开孔伸出与燃料格架内壁相抵或所述的锁舌连杆的第二端收回至所述的套筒容纳空间内。
7、根据本专利技术的一些实施方面，所述的连接部包括轴、两个轴座，所述的轴一端依次穿过所述的锁舌连杆第一端的相对两侧，所述的轴的两端分别设置有所述的轴座，所述的轴座与所述的套筒固定连接，所述的锁舌连杆第一端可相对所述的轴转动。
8、根据本专利技术的一些实施方面，所述的锁舌连杆包括相连接的第一段与第二段，所述的第一段与第二段形成锐角，所述的第一段与第二段连接处与所述的第一连杆另一端、第二连杆另一端转动连接。
9、根据本专利技术的一些实施方面，所述的第一连杆、第二连杆、锁舌连杆均设置有四个。
10、根据本专利技术的一些实施方面，所述的螺杆另一端设置有限位螺母。
11、根据本专利技术的一些实施方面，所述的定位机构包括定位筒，所述的定位筒用于伸入所述的燃料格架内与该燃料格架配合定位，当所述的定位筒部分位于燃料格架内，所述的定位筒与所述的燃料格架同心。
12、根据本专利技术的一些实施方面，所述的套筒和\或所述的定位筒的外周壁设置有导向垫片，所述的导向垫片与所述的套筒、定位筒连接。
13、根据本专利技术的一些实施方面，所述的装置还包括调整垫片，所述的调整垫片与所述的套筒、定位筒连接，所述的导向垫片与所述的调整垫片连接。
14、根据本专利技术的一些实施方面，所述的套筒包括顶面、与所述的顶面垂直的环形侧面，所述的顶面与所述的环形侧面连接包围形成一个具有开口的容纳空间。
15、由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
16、本专利技术提供的燃料检查平台定位锁紧装置，先通过套筒和定位机构分别与两个燃料格架配合定位，初步实现燃料检查装置的粗定位，其次利锁紧机构将套筒与燃料格架固定，且套筒与燃料格架同心设置，从而保证燃料组件检查装置在燃料格架上的对中，减小因定位不准确导致燃料组件发生计划外损伤的概率，保证检查装置在燃料水池中的稳定；实现燃料组件检查装置在燃料水池内的精准定位，同时减少燃料组件检查装置的安装过程，解决检查过程中由于内外部因素导致的燃料组件检查装置的晃动，提高检查安全性与准确性。
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1.一种燃料检查平台定位锁紧装置，其特征在于，包括载台、锁紧机构、定位机构，
2.根据权利要求1所述的燃料检查平台定位锁紧装置，其特征在于，所述的套筒具有容纳空间，所述的套筒上开设有开孔，所述的锁紧组件包括螺杆、锁紧解锁螺母、安装螺母、第一连杆座、第二连杆座、锁舌连杆、第一连杆、第二连杆，所述的螺杆与所述的套筒通过所述的安装螺母连接，所述的螺杆的延伸方向与所述的套筒延伸方向一致，所述的锁紧解锁螺母设置在所述的螺杆一端，所述的螺杆一端位于所述的套筒外，所述的螺杆另一端位于所述的套筒内，所述的第一连杆座可移动设置在所述的螺杆上，所述的第二连杆座固定设置在所述的螺杆上，所述的第二连杆座较第一连杆座靠近所述的螺杆另一端；所述的第一连杆一端与所述的第一连杆座转动连接，所述的第二连杆一端与所述的第二连杆座转动连接，所述的第一连杆另一端、第二连杆另一端均与所述的锁舌连杆转动连接，所述的锁舌连杆具有第一端和第二端，所述的锁舌连杆的第一端设置有连接部，所述的连接部与所述的套筒固定连接，所述的锁舌连杆第一端与所述的连接部转动连接；当所述的螺杆沿竖直方向移动时，所述的锁舌连杆的第二端可从所
3.根据权利要求2所述的燃料检查平台定位锁紧装置，其特征在于，所述的连接部包括轴、两个轴座，所述的轴一端依次穿过所述的锁舌连杆第一端的相对两侧，所述的轴的两端分别设置有所述的轴座，所述的轴座与所述的套筒固定连接，所述的锁舌连杆第一端可相对所述的轴转动。
4.根据权利要求2所述的燃料检查平台定位锁紧装置，其特征在于，所述的锁舌连杆包括相连接的第一段与第二段，所述的第一段与第二段形成锐角，所述的第一段与第二段连接处与所述的第一连杆另一端、第二连杆另一端转动连接。
5.根据权利要求2所述的燃料检查平台定位锁紧装置，其特征在于，所述的第一连杆、第二连杆、锁舌连杆均设置有四个。
6.根据权利要求2所述的燃料检查平台定位锁紧装置，其特征在于，所述的螺杆另一端设置有限位螺母。
7.根据权利要求1所述的燃料检查平台定位锁紧装置，其特征在于，所述的定位机构包括定位筒，所述的定位筒用于伸入所述的燃料格架内与该燃料格架配合定位，当所述的定位筒部分位于燃料格架内，所述的定位筒与所述的燃料格架同心。
8.根据权利要求7所述的燃料检查平台定位锁紧装置，其特征在于，所述的套筒和\或所述的定位筒的外周壁设置有导向垫片，所述的导向垫片与所述的套筒、定位筒连接。
9.根据权利要求8所述的燃料检查平台定位锁紧装置，其特征在于，所述的装置还包括调整垫片，所述的调整垫片与所述的套筒、定位筒连接，所述的导向垫片与所述的调整垫片连接。
10.根据权利要求1所述的燃料检查平台定位锁紧装置，其特征在于，所述的套筒包括顶面、与所述的顶面垂直的环形侧面，所述的顶面与所述的环形侧面连接包围形成一个具有开口的容纳空间。
...【技术特征摘要】
1.一种燃料检查平台定位锁紧装置，其特征在于，包括载台、锁紧机构、定位机构，
2.根据权利要求1所述的燃料检查平台定位锁紧装置，其特征在于，所述的套筒具有容纳空间，所述的套筒上开设有开孔，所述的锁紧组件包括螺杆、锁紧解锁螺母、安装螺母、第一连杆座、第二连杆座、锁舌连杆、第一连杆、第二连杆，所述的螺杆与所述的套筒通过所述的安装螺母连接，所述的螺杆的延伸方向与所述的套筒延伸方向一致，所述的锁紧解锁螺母设置在所述的螺杆一端，所述的螺杆一端位于所述的套筒外，所述的螺杆另一端位于所述的套筒内，所述的第一连杆座可移动设置在所述的螺杆上，所述的第二连杆座固定设置在所述的螺杆上，所述的第二连杆座较第一连杆座靠近所述的螺杆另一端；所述的第一连杆一端与所述的第一连杆座转动连接，所述的第二连杆一端与所述的第二连杆座转动连接，所述的第一连杆另一端、第二连杆另一端均与所述的锁舌连杆转动连接，所述的锁舌连杆具有第一端和第二端，所述的锁舌连杆的第一端设置有连接部，所述的连接部与所述的套筒固定连接，所述的锁舌连杆第一端与所述的连接部转动连接；当所述的螺杆沿竖直方向移动时，所述的锁舌连杆的第二端可从所述的开孔伸出与燃料格架内壁相抵或所述的锁舌连杆的第二端收回至所述的套筒容纳空间内。
3.根据权利要求2所述的燃料检查平台定位锁紧装置，其特征在于，所述的连接部包括轴、两个轴座，所述的轴一端依次穿过所述的锁舌连杆第一端的相对两侧，所述的轴的两端分别设置有所述的轴座，所述的轴座...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，李一鸣，张大勇，赵越，吴健荣，薛慧智，马官兵，周国正，武伟让，
申请(专利权)人：苏州热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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