【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管道内衬胶去除装置。
技术介绍
1、衬胶，又名橡胶衬里，是把挤压出的整块薄片状橡胶利用胶黏剂粘贴在金属表面上，达到将腐蚀介质与金属基体隔开，而起到保护金属基体的防腐措施，早在1855年已在纺织设备部件上开始应用，随着橡胶技术的发展，当前在有腐蚀性的化工介质、海水等介质的设备和管道内部大量使用，是性价比极高的防腐措施。随着服役年限增加，衬胶层会受介质侵蚀、自身老化、机械损伤、流体冲刷等因素作用出现降级，而此时金属基材仍满足功能要求，没有必要重新制造金属基材，特别是金属基材存在特殊规范要求，如核电厂存在核级规范要求部件，金属基材制造成本较高，将原始衬胶进行去除后重新衬胶成为一种节省成本的选择。
2、将原始衬胶进行去除通常采用机械铲除或者烧蚀的方法。机械铲除衬胶的做法简单，一般采用手工或者机械方式，通过铲刀逐刀铲除衬胶，但该方法一般效率较为低下，同时需要设备表面人工可达，且铲除后会在设备表面残留衬胶或胶粘剂，这些残留物有弹性，在后续的喷砂工艺中会弹射钢砂，严重影响喷砂效率。
3、中国专利cn201921748142.0公开了一种天轮设备的衬胶去除装置，是一种机械铲除的方法，其借助天轮自身的回转，通过上端设有铲头的铲杆，将衬胶去除，具有操作方便和效率高等优点，但该方法无法适应管道内壁的衬胶，且同时存在残留衬胶或胶粘剂的问题。烧蚀衬胶的方法一般使用火焰喷枪直接烧衬胶层或者烘烤设备外壁，或者直接将待去除衬胶的设备直接放置于柴火中烧蚀，该方法操作简单，但该方法存在以下几个不足：1)橡胶的烧蚀过程中会产
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种管道内衬胶去除装置。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种管道内衬胶去除装置，包括支撑机构、喷射机构，所述的支撑机构包括支架、连接轴，所述的连接轴与所述的支架连接；所述的喷射机构包括旋转体、喷头、液体介质供送部件，所述的旋转体与所述的连接轴一端连通，所述的旋转体可以所述的连接轴为转轴相对所述的连接轴转动，所述的喷头与所述的旋转体连通，所述的液体介质供送部件用于与所述的连接轴另一端连通，所述的液体介质供送部件用于提供超高压液体；
4、所述的装置具有工作状态，当处于工作状态，所述的支架与管道内壁相抵，所述的连接轴轴心线与管道中心线平行，所述的喷头的出口朝向管道内壁，超高压液体通过所述的喷头喷出。
5、在一些实施方式中，所述的喷头包括连接杆和喷嘴，所述的连接杆的一端与所述的旋转体连通，所述的连接杆的另一端与所述的喷嘴一端连通，所述的喷嘴另一端远离所述的旋转体，所述的喷嘴中心线与所述的连接杆中心线重合；所述的喷嘴的孔径r通过以下公式获得：
6、
7、其中，qi为喷嘴分配的流量，p为工作压力，k为1.05～1.3。
8、在一些实施方式中，所述的喷头包括第一喷头、第二喷头，所述的第一喷头、第二喷头围绕所述的旋转体的外周分布；所述的第二喷头较所述的第一喷头靠近所述的连接轴的另一端，所述的第一喷头中心线与所述的连接轴轴心线之间夹角大于所述的第二喷头中心线与所述的连接轴轴心线之间夹角。
9、在一些实施方式中，所述的第一喷头包括第一连接杆和第一喷嘴，所述的第一连接杆的一端与所述的旋转体连通，所述的第一连接杆的另一端与所述的第一喷嘴一端连通，所述的第一喷嘴的另一端远离所述的旋转体，所述的第一喷嘴的中心线与所述的第一连接杆中心线重合；所述的第二喷头包括第二连接杆和第二喷嘴，所述的第二连接杆的一端与所述的旋转体连通，所述的第二连接杆的另一端与所述的第二喷嘴一端连通，所述的第二喷嘴的另一端远离所述的旋转体，所述的第二喷嘴的中心线与所述的第二连接杆中心线重合。
10、在一些实施方式中，所述的第一连接杆与所述的连接轴之间的夹角为80-100°；所述的第二连接杆与所述的连接轴之间的夹角为30-70°。
11、在一些实施方式中，所述的第一喷嘴的孔径r1通过以下公式获得：
12、
13、其中，q1为第一喷嘴分配的流量，p为工作压力，k为1.05～1.3；
14、所述的第二喷嘴的孔径r2通过以下公式获得：
15、
16、其中，q2为第二喷嘴分配的流量，p为工作压力，k为1.05～1.3。
17、在一些实施方式中，所述的第一喷嘴的直径小于所述的第二喷嘴的直径。
18、在一些实施方式中，所述的第一喷头设置有两个，所述的第二喷头设置有两个，一个所述的第二喷头位于一个所述的第一喷头与所述的连接轴之间，另一个所述的第二喷头位于另一个所述的第一喷头与所述的连接轴之间。
19、在一些实施方式中，所述的液体介质供送部件为超高压水泵。
20、在一些实施方式中，所述的支架包括第一支撑件、第二支撑件，所述的第一支撑件与所述的连接轴的上侧连接，所述的第二支撑件与所述的连接轴的下侧连接，所述的第一支撑件包括上杆以及相叉接的第一杆与第二杆，所述的上杆的相对两端分别设置有第一滚轮，所述的第一滚轮用于与管道内壁相抵，所述的第一杆的相对两端分别与所述的上杆、连接轴转动连接，所述的第二杆的相对两端分别与所述的上杆、连接轴转动连接；所述的第二支撑件包括下杆以及相叉接的第三杆与第四杆，所述的下杆的相对两端分别设置有第二滚轮，所述的第二滚轮用于与管道相抵，所述的第三杆的相对两端分别与所述的下杆、连接轴转动连接，所述的第四杆的相对两端分别与所述的下杆、连接轴转动连接。
21、由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
22、本专利技术提供的管道内衬胶去除装置，超高压液体由连接轴进入，经由旋转体后从喷头喷射出来，超高压液体形成的水柱将衬胶割裂并剥离，实现高效、便捷、环境友好、对金属基材无损伤的去除管道内原始衬胶。
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1.一种管道内衬胶去除装置，其特征在于，包括支撑机构、喷射机构，所述的支撑机构包括支架、连接轴，所述的连接轴与所述的支架连接；所述的喷射机构包括旋转体、喷头、液体介质供送部件，所述的旋转体与所述的连接轴一端连通，所述的旋转体可以所述的连接轴为转轴相对所述的连接轴转动，所述的喷头与所述的旋转体连通，所述的液体介质供送部件用于与所述的连接轴另一端连通，所述的液体介质供送部件用于提供超高压液体；
2.根据权利要求1所述的管道内衬胶去除装置，其特征在于，所述的喷头包括连接杆和喷嘴，所述的连接杆的一端与所述的旋转体连通，所述的连接杆的另一端与所述的喷嘴一端连通，所述的喷嘴另一端远离所述的旋转体，所述的喷嘴中心线与所述的连接杆中心线重合；所述的喷嘴的孔径R通过以下公式获得：
3.根据权利要求1所述的管道内衬胶去除装置，其特征在于，所述的喷头包括第一喷头、第二喷头，所述的第一喷头、第二喷头围绕所述的旋转体的外周分布；所述的第二喷头较所述的第一喷头靠近所述的连接轴的另一端，所述的第一喷头中心线与所述的连接轴轴心线之间夹角大于所述的第二喷头中心线与所述的连接轴轴心线之间夹角
4.根据权利要求3所述的管道内衬胶去除装置，其特征在于，所述的第一喷头包括第一连接杆和第一喷嘴，所述的第一连接杆的一端与所述的旋转体连通，所述的第一连接杆的另一端与所述的第一喷嘴一端连通，所述的第一喷嘴的另一端远离所述的旋转体，所述的第一喷嘴的中心线与所述的第一连接杆中心线重合；所述的第二喷头包括第二连接杆和第二喷嘴，所述的第二连接杆的一端与所述的旋转体连通，所述的第二连接杆的另一端与所述的第二喷嘴一端连通，所述的第二喷嘴的另一端远离所述的旋转体，所述的第二喷嘴的中心线与所述的第二连接杆中心线重合。
5.根据权利要求4所述的管道内衬胶去除装置，其特征在于，所述的第一连接杆与所述的连接轴之间的夹角为80-100°；所述的第二连接杆与所述的连接轴之间的夹角为30-70°。
6.根据权利要求4所述的管道内衬胶去除装置，其特征在于，所述的第一喷嘴的孔径R1通过以下公式获得：
7.根据权利要求4所述的管道内衬胶去除装置，其特征在于，所述的第一喷嘴的直径小于所述的第二喷嘴的直径。
8.根据权利要求3所述的管道内衬胶去除装置，其特征在于，所述的第一喷头设置有两个，所述的第二喷头设置有两个，一个所述的第二喷头位于一个所述的第一喷头与所述的连接轴之间，另一个所述的第二喷头位于另一个所述的第一喷头与所述的连接轴之间。
9.根据权利要求1所述的管道内衬胶去除装置，其特征在于，所述的液体介质供送部件为超高压水泵。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的管道内衬胶去除装置，其特征在于，所述的支架包括第一支撑件、第二支撑件，所述的第一支撑件与所述的连接轴的上侧连接，所述的第二支撑件与所述的连接轴的下侧连接，所述的第一支撑件包括上杆以及相叉接的第一杆与第二杆，所述的上杆的相对两端分别设置有第一滚轮，所述的第一滚轮用于与管道内壁相抵，所述的第一杆的相对两端分别与所述的上杆、连接轴转动连接，所述的第二杆的相对两端分别与所述的上杆、连接轴转动连接；所述的第二支撑件包括下杆以及相叉接的第三杆与第四杆，所述的下杆的相对两端分别设置有第二滚轮，所述的第二滚轮用于与管道相抵，所述的第三杆的相对两端分别与所述的下杆、连接轴转动连接，所述的第四杆的相对两端分别与所述的下杆、连接轴转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种管道内衬胶去除装置，其特征在于，包括支撑机构、喷射机构，所述的支撑机构包括支架、连接轴，所述的连接轴与所述的支架连接；所述的喷射机构包括旋转体、喷头、液体介质供送部件，所述的旋转体与所述的连接轴一端连通，所述的旋转体可以所述的连接轴为转轴相对所述的连接轴转动，所述的喷头与所述的旋转体连通，所述的液体介质供送部件用于与所述的连接轴另一端连通，所述的液体介质供送部件用于提供超高压液体；
2.根据权利要求1所述的管道内衬胶去除装置，其特征在于，所述的喷头包括连接杆和喷嘴，所述的连接杆的一端与所述的旋转体连通，所述的连接杆的另一端与所述的喷嘴一端连通，所述的喷嘴另一端远离所述的旋转体，所述的喷嘴中心线与所述的连接杆中心线重合；所述的喷嘴的孔径r通过以下公式获得：
3.根据权利要求1所述的管道内衬胶去除装置，其特征在于，所述的喷头包括第一喷头、第二喷头，所述的第一喷头、第二喷头围绕所述的旋转体的外周分布；所述的第二喷头较所述的第一喷头靠近所述的连接轴的另一端，所述的第一喷头中心线与所述的连接轴轴心线之间夹角大于所述的第二喷头中心线与所述的连接轴轴心线之间夹角。
4.根据权利要求3所述的管道内衬胶去除装置，其特征在于，所述的第一喷头包括第一连接杆和第一喷嘴，所述的第一连接杆的一端与所述的旋转体连通，所述的第一连接杆的另一端与所述的第一喷嘴一端连通，所述的第一喷嘴的另一端远离所述的旋转体，所述的第一喷嘴的中心线与所述的第一连接杆中心线重合；所述的第二喷头包括第二连接杆和第二喷嘴，所述的第二连接杆的一端与所述的旋转体连通，所述的第二连接杆的另一端与所述的第二喷嘴一端连通，所述的第二喷嘴的另一端远离所述的旋转体，所述的第二喷嘴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓军，白荣国，孙永亮，黄犇，成勇，李欣，郑显崇，林炜锴，
申请(专利权)人：苏州热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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