【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应堆装置，特别是一种防漏的反应堆装置。
技术介绍
1、核电站反应堆压力容器是安置在核反应堆并承受巨大运行压力的密闭容器，也称为反应堆压力壳，是压水堆核电站中的核心，主要由顶盖组件与筒体组件构成。反应堆正常运行期间处于高温高压交变状态，且压力容器直径大多在4米以上，由于运行期间顶盖法兰与筒体法兰之间必须完全密封，无任何泄漏，其密封性至关重要。
2、目前国内部分核电站采用进口金属c型密封环、金属镍棒等方式进行密封，该种密封方式加工难度大，工艺复杂。国内反应堆压力容器密封环主要采用进口件，价格昂贵，成本高。为了克服反应堆压力容器金属c型密封环所带来的制造、费用昂贵等问题，并且安装密封圈时，密封圈可能出现歪斜的情况，从而导致上壳体与下壳体之间发生泄露。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有的防漏的反应堆装置中存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术所要解决的问题在于如何解决因密封圈的歪斜导致上壳体与下壳体之间发生泄露的问题。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种防漏的反应堆装置，其包括，反应堆，包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体可拆卸时连接，所述
5、作为本专利技术所述防漏的反应堆装置的一种优选方案，其中：所述环形槽包括第一容腔和第二容腔，所述第一容腔与所述第二容腔在水平面上的投影形状均为环形，并且所述第一容腔与所述第二容腔同轴设置，所述第一容腔远离所述上壳体底面的内端面到所述上壳体底面的距离＞所述第二容腔远离所述上壳体底面的内端面到所述上壳体底面的距离。
6、作为本专利技术所述防漏的反应堆装置的一种优选方案，其中：所述密封圈在水平面上的投影形状为环形，所述密封圈由金属制成，所述密封圈的内部中空并形成空腔，所述密封圈的截面形状也为环形，所述密封圈的内侧壁上开设有多个通孔，多个通孔环绕所述密封圈的圆周方向均匀设置，并且所述通孔贯穿所述密封圈的内侧壁。
7、作为本专利技术所述防漏的反应堆装置的一种优选方案，其中：所述第二容腔远离所述上壳体底面的内端面上开设有多个螺纹孔组，多个螺纹孔组环绕所述第二容腔的圆周方向均匀设置，多个螺纹孔组与多个通孔一一对应设置；每一个螺纹孔组均包括四个螺纹孔，四个螺纹孔的中心的连接线与所述第二容腔的轴线相交。
8、作为本专利技术所述防漏的反应堆装置的一种优选方案，其中：所述锁紧件包括固定夹片和多个螺纹螺栓组，所述固定夹片上设有腰型孔，所述腰型孔贯穿所述固定夹片的上下两端面，多个所述螺纹螺栓组与多个所述螺纹孔组一一对应设置，每个所述螺纹螺栓组均包括两个螺栓和两个螺柱，所述螺栓和所述螺柱均穿过所述腰型孔并与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述第二容腔和所述固定夹片相抵触，所述螺栓驱动所述固定夹片沿着竖直方向移动。
9、作为本专利技术所述防漏的反应堆装置的一种优选方案，其中：所述固定夹片的靠近所述密封圈的一端适于穿过所述密封圈的通孔，并且所述固定夹片适于伸入到所述密封圈的内部空腔中；所述固定夹片适于沿着所述固定夹片的长度方向横向移动，所述固定夹片的靠近所述密封圈的一端适于与所述密封圈的空腔壁相抵触；所述固定夹片上设有刻度码。
10、作为本专利技术所述防漏的反应堆装置的一种优选方案，其中：所述流量控制阀包括外壳体，滑动安装在所述外壳体内部的内壳体，以及与所述内壳体传动连接的驱动装置；所述驱动装置驱动所述内壳体绕所述内壳体的中轴线旋转；所述内壳体内设有进水腔，所述内壳体的侧壁上设有与所述进水腔相连通的第一流水孔；所述外壳体内设有流水腔，所述外壳体的内壁设有与所述流水腔相连通的第二流水孔，所述第一流水孔适于与所述第二流水孔相连通；所述外壳体的内部还设有第一腔体，所述外壳体的一端为开口端，另一端为封闭端，所述第一腔体贯穿所述外壳体的开口端，所述流水腔贯穿所述外壳体的封闭端，所述第一腔体与所述流水腔同轴设置，所述第一腔体通过所述第二流水孔与所述流水腔相连通；所述第一腔体的内圆周壁上开设有环形安装槽，所述环形安装槽内设有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和所述第二安装块环绕所述环形安装槽的圆周方向均匀设置。
11、作为本专利技术所述防漏的反应堆装置的一种优选方案，其中：所述内壳体的外圆周面上设有第一弧形块和第二弧形块，所述第一弧形块和所述第二弧形块均与所述环形安装槽滑动连接，所述第一弧形块的靠近所述第二安装块的一端设有第二弹簧，所述第一弧形块的靠近所述第一安装块的一端设有楔形部，所述第二弧形块的靠近所述第一安装块的一端设有第三弹簧，所述第二弧形块的靠近所述第二安装块的一端也设有楔形部；所述第一弧形块和所述第二弧形块上均开设有凹槽，所述环形安装槽内设有弹簧珠，所述弹簧珠适于与所述凹槽相卡接。
12、作为本专利技术所述防漏的反应堆装置的一种优选方案，其中：所述第一安装块和所述第二安装块上均设有第二腔体，所述第二腔体内弹性安装有楔形块，所述楔形块适于与所述楔形部相契合，所述内壳体的侧壁上开设有过孔，所述过孔设有两个，两个过孔分别与所述第一安装块和所述第二安装块对应设置，所述楔形部适于推动所述楔形块穿过所述过孔，并伸出至所述内壳体的进水腔中。
13、作为本专利技术所述防漏的反应堆装置的一种优选方案，其中：所述内壳体的内部设有弧形轨道，弧形轨道上滑动安装有滑动片，所述滑动片包括滑动部和活动部，所述活动部与所述滑动部铰接，所述活动部与所述滑动部的铰接处设有扭簧，所述活动部适于展开或闭合，所述活动部展开时，水流驱动所述滑动部有向右移动的趋势，所述滑动部驱动所述内壳体有旋转复位的趋势；所述弧形轨道内设有第四弹簧，所述第四弹簧适于驱动所述滑动部复位。
14、本专利技术有益效果为：通过锁紧件调整密封圈，使得密封圈的轴线与环形槽的周向相重合，避免密封圈的歪斜，并且锁紧件还能将密封圈紧密贴合在环形槽中，避免密封圈的松动，从而提升密封效果，避免上壳体与下壳体之间发生泄露。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防漏的反应堆装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的防漏的反应堆装置，其特征在于：所述环形槽(101a)包括第一容腔(101a-1)和第二容腔(101a-2)，所述第一容腔(101a-1)与所述第二容腔(101a-2)在水平面上的投影形状均为环形，并且所述第一容腔(101a-1)与所述第二容腔(101a-2)同轴设置，所述第一容腔(101a-1)远离所述上壳体(101)底面的内端面到所述上壳体(101)底面的距离＞所述第二容腔(101a-2)远离所述上壳体(101)底面的内端面到所述上壳体(101)底面的距离。
3.如权利要求2所述的防漏的反应堆装置，其特征在于：所述密封圈(101b)在水平面上的投影形状为环形，所述密封圈(101b)由金属制成，所述密封圈(101b)的内部中空并形成空腔(101b-1)，所述密封圈(101b)的截面形状也为环形，所述密封圈(101b)的内侧壁上开设有多个通孔(101b-2)，多个通孔(101b-2)环绕所述密封圈(101b)的圆周方向均匀设置，并且所述通孔(101b-2)贯穿所述密封圈(101b)的内侧壁。
4.如权利要求2所述的防漏的反应堆装置，其特征在于：所述第二容腔(101a-2)远离所述上壳体(101)底面的内端面上开设有多个螺纹孔组(103a)，多个螺纹孔组(103a)环绕所述第二容腔(101a-2)的圆周方向均匀设置，多个螺纹孔组(103a)与多个通孔(101b-2)一一对应设置；每一个螺纹孔组(103a)均包括四个螺纹孔，四个螺纹孔的中心的连接线与所述第二容腔(101a-2)的轴线相交。
5.如权利要求4所述的防漏的反应堆装置，其特征在于：所述锁紧件(103)包括固定夹片(103b)和多个螺纹螺栓组(103c)，所述固定夹片(103b)上设有腰型孔(103b-1)，所述腰型孔(103b-1)贯穿所述固定夹片(103b)的上下两端面，多个所述螺纹螺栓组(103c)与多个所述螺纹孔组(103a)一一对应设置，每个所述螺纹螺栓组(103c)均包括两个螺栓和两个螺柱，所述螺栓和所述螺柱均穿过所述腰型孔(103b-1)并与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺柱上套设有第一弹簧(103c-3)，所述第一弹簧(103c-3)的两端分别与所述第二容腔(101a-2)和所述固定夹片(103b)相抵触，所述螺栓驱动所述固定夹片(103b)沿着竖直方向移动。
6.如权利要求5所述的防漏的反应堆装置，其特征在于：所述固定夹片(103b)的靠近所述密封圈(101b)的一端适于穿过所述密封圈(101b)的通孔(101b-2)，并且所述固定夹片(103b)适于伸入到所述密封圈(101b)的内部空腔(101b-1)中；所述固定夹片(103b)适于沿着所述固定夹片(103b)的长度方向横向移动，所述固定夹片(103b)的靠近所述密封圈(101b)的一端适于与所述密封圈(101b)的空腔(101b-1)壁相抵触；所述固定夹片(103b)上设有刻度码。
7.如权利要求1或6所述的防漏的反应堆装置，其特征在于：所述流量控制阀(201)包括外壳体(201a)，滑动安装在所述外壳体(201a)内部的内壳体(201b)，以及与所述内壳体(201b)传动连接的驱动装置；所述驱动装置驱动所述内壳体(201b)绕所述内壳体(201b)的中轴线旋转；所述内壳体(201b)内设有进水腔(201b-1)，所述内壳体(201b)的侧壁上设有与所述进水腔(201b-1)相连通的第一流水孔(201b-2)；所述外壳体(201a)内设有流水腔(201a-1)，所述外壳体(201a)的内壁设有与所述流水腔(201a-1)相连通的第二流水孔(201a-2)，所述第一流水孔(201b-2)适于与所述第二流水孔(201a-2)相连通；
8.如权利要求7所述的防漏的反应堆装置，其特征在于：所述内壳体(201b)的外圆周面上设有第一弧形块(201b-3)和第二弧形块(201b-4)，所述第一弧形块(201b-3)和所述第二弧形块(201b-4)均与所述环形安装槽(201a-4)滑动连接，所述第一弧形块(201b-3)的靠近所述第二安装块(201a-6)的一端设有第二弹簧(201b-5)，所述第一弧形块(201b-3)的靠近所述第一安装块(201a-5)的一端设有楔形部(201b-7)，所述第二弧形块(201b-4)的靠近所述第一安装块(201a-5)的一端设有第三弹簧(201b-6)，所述第二弧形块(201b-4)的靠近所述第二安装块(201a-6)的一端也设有楔形部(201b-7)；所述第一弧形块(201b-3)和所述第二弧形块(201b-4)上均开设有凹槽(...
【技术特征摘要】
1.一种防漏的反应堆装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的防漏的反应堆装置，其特征在于：所述环形槽(101a)包括第一容腔(101a-1)和第二容腔(101a-2)，所述第一容腔(101a-1)与所述第二容腔(101a-2)在水平面上的投影形状均为环形，并且所述第一容腔(101a-1)与所述第二容腔(101a-2)同轴设置，所述第一容腔(101a-1)远离所述上壳体(101)底面的内端面到所述上壳体(101)底面的距离＞所述第二容腔(101a-2)远离所述上壳体(101)底面的内端面到所述上壳体(101)底面的距离。
3.如权利要求2所述的防漏的反应堆装置，其特征在于：所述密封圈(101b)在水平面上的投影形状为环形，所述密封圈(101b)由金属制成，所述密封圈(101b)的内部中空并形成空腔(101b-1)，所述密封圈(101b)的截面形状也为环形，所述密封圈(101b)的内侧壁上开设有多个通孔(101b-2)，多个通孔(101b-2)环绕所述密封圈(101b)的圆周方向均匀设置，并且所述通孔(101b-2)贯穿所述密封圈(101b)的内侧壁。
4.如权利要求2所述的防漏的反应堆装置，其特征在于：所述第二容腔(101a-2)远离所述上壳体(101)底面的内端面上开设有多个螺纹孔组(103a)，多个螺纹孔组(103a)环绕所述第二容腔(101a-2)的圆周方向均匀设置，多个螺纹孔组(103a)与多个通孔(101b-2)一一对应设置；每一个螺纹孔组(103a)均包括四个螺纹孔，四个螺纹孔的中心的连接线与所述第二容腔(101a-2)的轴线相交。
5.如权利要求4所述的防漏的反应堆装置，其特征在于：所述锁紧件(103)包括固定夹片(103b)和多个螺纹螺栓组(103c)，所述固定夹片(103b)上设有腰型孔(103b-1)，所述腰型孔(103b-1)贯穿所述固定夹片(103b)的上下两端面，多个所述螺纹螺栓组(103c)与多个所述螺纹孔组(103a)一一对应设置，每个所述螺纹螺栓组(103c)均包括两个螺栓和两个螺柱，所述螺栓和所述螺柱均穿过所述腰型孔(103b-1)并与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺柱上套设有第一弹簧(103c-3)，所述第一弹簧(103c-3)的两端分别与所述第二容腔(101a-2)和所述固定夹片(103b)相抵触，所述螺栓驱动所述固定夹片(103b)沿着竖直方向移动。
6.如权利要求5所述的防漏的反应堆装置，其特征在于：所述固定夹片(103b)的靠近所述密封圈(101b)的一端适于穿过所述密封圈(101b)的通孔(101b-2)，并且所述固定夹片(103b)适于伸入到所述密封圈(101b)的内部空腔(101b-1)中；所述固定夹片(103b)适于沿着所述固定夹片(103b)的长度方向横向移动，所述固定夹片(103b)的靠近所述密封圈(101b)的一端适于与所述密封圈(101b)的空腔(101b-1)壁相抵触；所述固定夹片(103b)上设有刻度码。
7.如权利要求1或6所述的防漏的反应堆装置，其特征在于：所述流量控制阀(201)包括外壳体(201a)，滑动安装在所述外壳体(201a)内部的内壳体(201b)，以...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志军，励行根，席京彬，励洁，王威，黄建利，安娜，李征，罗文军，沈锴，王宇，
申请(专利权)人：华能核能技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。