【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燃料棒的绕丝工艺，具体涉及一种燃料棒绕丝方法。
技术介绍
1、现有燃料棒产品的绕丝采用自动化绕丝装置进行，现有工艺在绕丝螺距控制方面，采用旋转及直线进给电机配合，通过调节两个电机的转速比对绕丝螺距进行控制。现有自动化绕丝装置具备大批量连续化生产的能力，但更换产品长度及外径尺寸时，需要更换的工装较多，费时费力。若出现多种不同规格且每种规格数量较少的情况，需要频繁更换工装、调试设备，适用性较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种燃料棒绕丝方法，适应小批量且不同规格燃料棒的绕丝工作，在少量更换或不更换工装的前提下，方便快捷的进行小批量多规格科研产品的绕丝。
2、为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：
3、一种燃料棒绕丝方法，过下端塞与不锈钢丝点焊位置绕丝起点，绘制轴向基准线ⅰ，后每隔一个螺距进行十字定位，绘制十字定位点；在轴向基准线ⅰ上完成全部十字定位点绘制后，将燃料棒旋转180°，绘制轴向基准线ⅱ；以下端塞绕丝起点为起点，在轴向距离绕丝起点半个螺距处进行第一个十字定位，而后每隔一个螺距进行一次十字定位，绘制十字定位点；沿绕丝旋转方向，对燃料棒进行90°旋转，确定轴向基准线ⅲ，并在距离轴向基准线ⅱ上最后一个十字定位点轴向距离四分之一螺距处进行十字定位；定位线绘制完毕后，将不锈钢丝一端在下端塞相应起始位置绕丝起点处进行不锈钢丝与下端塞的定位焊接；将下端塞固定在绕丝架上，将不锈钢丝自由端与吊锤进行连接；按照绕丝旋向要求，手扶不锈钢丝
4、将不锈钢丝一端通过压力电阻点焊的方式在下端塞相应起始位置绕丝起点处进行不锈钢丝与下端塞的定位焊接。
5、将不锈钢丝一端通过氩弧点焊的方式在下端塞相应起始位置绕丝起点处进行不锈钢丝与下端塞的定位焊接。
6、将不锈钢丝一端通过激光点焊的方式在下端塞相应起始位置绕丝起点处进行不锈钢丝与下端塞的定位焊接。
7、将下端塞通过夹持定位的方式固定在绕丝架上。
8、不锈钢丝绕制完成后，使用夹持工具将不锈钢丝自由端固定在燃料棒上。
9、使用剪丝钳将多余不锈钢丝切除。
10、使用压力电阻点焊的方式在上端塞相应位置进行不锈钢丝与上端塞的定位焊接。
11、使用氩弧点焊的方式在上端塞相应位置进行不锈钢丝与上端塞的定位焊接。
12、使用激光点焊的方式在上端塞相应位置进行不锈钢丝与上端塞的定位焊接。
13、本专利技术所取得的有益效果为：
14、该方法涉及的绕丝定位方法，即采用划线定位的方法对特定位置绕丝与包壳管的贴合点进行定位；该方法执行的绕丝方式，即将燃料棒竖直放置，使用吊锤拉丝旋转的方法进行不锈钢绕丝的移动；该方法中，对绕丝预紧力的控制方法，即通过更换吊锤，改变吊锤重量调节绕丝预紧力；通过使用该方法进行燃料棒的绕丝，可以在少量更换或不更换工装的前提下，方便快捷的进行小批量多规格科研产品的绕丝工作。同时该方法涉及的工装、设备较为简易，对工作环境要求较为宽松。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种燃料棒绕丝方法，其特征在于：过下端塞与不锈钢丝点焊位置绕丝起点，绘制轴向基准线Ⅰ，后每隔一个螺距进行十字定位，绘制十字定位点；在轴向基准线Ⅰ上完成全部十字定位点绘制后，将燃料棒旋转180°，绘制轴向基准线Ⅱ；以下端塞绕丝起点为起点，在轴向距离绕丝起点半个螺距处进行第一个十字定位，而后每隔一个螺距进行一次十字定位，绘制十字定位点；沿绕丝旋转方向，对燃料棒进行90°旋转，确定轴向基准线Ⅲ，并在距离轴向基准线Ⅱ上最后一个十字定位点轴向距离四分之一螺距处进行十字定位；定位线绘制完毕后，将不锈钢丝一端在下端塞相应起始位置绕丝起点处进行不锈钢丝与下端塞的定位焊接；将下端塞固定在绕丝架上，将不锈钢丝自由端与吊锤进行连接；按照绕丝旋向要求，手扶不锈钢丝自由端围绕燃料棒进行顺时针或逆时针摆动，摆动过程中，将不锈钢丝与燃料棒的接触位置固定在燃料棒所绘制的十字定位点上；不锈钢丝绕制完成后，将不锈钢丝自由端固定在燃料棒上，并将多余不锈钢丝切除；在上端塞相应位置进行不锈钢丝与上端塞的定位焊接。
2.根据权利要求1所述的燃料棒绕丝方法，其特征在于：将不锈钢丝一端通过压力电阻点焊的方式在下
3.根据权利要求1所述的燃料棒绕丝方法，其特征在于：将不锈钢丝一端通过氩弧点焊的方式在下端塞相应起始位置绕丝起点处进行不锈钢丝与下端塞的定位焊接。
4.根据权利要求1所述的燃料棒绕丝方法，其特征在于：将不锈钢丝一端通过激光点焊的方式在下端塞相应起始位置绕丝起点处进行不锈钢丝与下端塞的定位焊接。
5.根据权利要求1所述的燃料棒绕丝方法，其特征在于：将下端塞通过夹持定位的方式固定在绕丝架上。
6.根据权利要求1所述的燃料棒绕丝方法，其特征在于：不锈钢丝绕制完成后，使用夹持工具将不锈钢丝自由端固定在燃料棒上。
7.根据权利要求1所述的燃料棒绕丝方法，其特征在于：使用剪丝钳将多余不锈钢丝切除。
8.根据权利要求1所述的燃料棒绕丝方法，其特征在于：使用压力电阻点焊的方式在上端塞相应位置进行不锈钢丝与上端塞的定位焊接。
9.根据权利要求1所述的燃料棒绕丝方法，其特征在于：使用氩弧点焊的方式在上端塞相应位置进行不锈钢丝与上端塞的定位焊接。
10.根据权利要求1所述的燃料棒绕丝方法，其特征在于：使用激光点焊的方式在上端塞相应位置进行不锈钢丝与上端塞的定位焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种燃料棒绕丝方法，其特征在于：过下端塞与不锈钢丝点焊位置绕丝起点，绘制轴向基准线ⅰ，后每隔一个螺距进行十字定位，绘制十字定位点；在轴向基准线ⅰ上完成全部十字定位点绘制后，将燃料棒旋转180°，绘制轴向基准线ⅱ；以下端塞绕丝起点为起点，在轴向距离绕丝起点半个螺距处进行第一个十字定位，而后每隔一个螺距进行一次十字定位，绘制十字定位点；沿绕丝旋转方向，对燃料棒进行90°旋转，确定轴向基准线ⅲ，并在距离轴向基准线ⅱ上最后一个十字定位点轴向距离四分之一螺距处进行十字定位；定位线绘制完毕后，将不锈钢丝一端在下端塞相应起始位置绕丝起点处进行不锈钢丝与下端塞的定位焊接；将下端塞固定在绕丝架上，将不锈钢丝自由端与吊锤进行连接；按照绕丝旋向要求，手扶不锈钢丝自由端围绕燃料棒进行顺时针或逆时针摆动，摆动过程中，将不锈钢丝与燃料棒的接触位置固定在燃料棒所绘制的十字定位点上；不锈钢丝绕制完成后，将不锈钢丝自由端固定在燃料棒上，并将多余不锈钢丝切除；在上端塞相应位置进行不锈钢丝与上端塞的定位焊接。
2.根据权利要求1所述的燃料棒绕丝方法，其特征在于：将不锈钢丝一端通过压力电阻点焊的方式在下端塞相应起始位置绕丝起点处进行不锈钢丝与下端塞的定位焊接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：周续，张雪伟，韩志华，李刚，郭天阳，范文龙，王利娜，张洲峰，郭庆祥，李力，
申请(专利权)人：中核北方核燃料元件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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