System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种反应堆换料水池箱式挡波装置制造方法及图纸_技高网

一种反应堆换料水池箱式挡波装置制造方法及图纸

技术编号:40576438 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-06 17:17
本发明专利技术具体涉及一种一种反应堆换料水池挡波装置,包括由结构相同的第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)并排密封连接形成的组合箱体,以及组合箱体两端分别连接的第一导向框架(6)和第二导向框架(7);所述第一导向框架(6)和第二导向框架(7)结构相同且其上均设有轴向导向轮(11)、径向导向轮(12)和吊耳;所述组合箱体通过第一导向框架(6)和第二导向框架(7)上的吊耳吊装,并在轴向导向轮(11)和径向导向轮(12)配合下定位在换料水池水闸门门槽(8)内,确保整个装置部分体积始终浮在换料水池水面,剩余部分体积在换料水池水中。本发明专利技术的反应堆换料水池箱式挡波装置,实现反应堆换料水池水面挡波。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及核电厂反应堆检修操作,特别是涉及一种反应堆换料水池箱式挡波装置


技术介绍

1、核电厂反应堆堆芯有多组燃料组件携带控制棒,控制棒的作用是控制电厂发电功率及启停机。大修期间需要将此类燃料组件所连接的驱动机构与燃料组件控制棒进行脱离才能进行后续的堆芯卸料工作,此操作简称控制棒驱动轴脱扣操作。

2、由于乏燃料组件辐射剂量高需要硼酸水屏蔽辐射剂量,因此以往经验需要在反应堆开盖后立即向换料水池内充水至控制棒驱动轴脱扣最佳水位,随后执行控制棒驱动轴的脱扣操作。正常充水时间为2h,为了节省大修关键路径所用时间,通常在控制棒驱动轴脱扣期间采用同时冲水并同时脱扣的操作。

3、由于换料水池水源来自乏燃料池冷却系统,换料水池充水时会引起堆芯侧水面波动,严重影响操作人员观察操作工具是否就位,对控制棒驱动轴脱扣操作造成严重困扰,影响大修主关键路径。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,提供一种反应堆换料水池箱式挡波装置,实现反应堆换料水池水面挡波,以解决控制棒驱动轴脱扣期间换料水池充水引起水面波动大影响控制棒驱动轴脱扣的问题,以确保控制棒驱动轴脱扣工作安全高效进行。

2、为了解决上述问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种反应堆换料水池挡波装置,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、第一导向框架和第二导向框架;所述第一箱体、第二箱体和第三箱体结构相同且并排密封连接形成组合箱体;所述第一箱体左端连接第一导向框架,所述第三箱体右端连接第二导向框架;所述第一导向框架和第二导向框架结构相同且其上均设有轴向导向轮、径向导向轮和吊耳;所述组合箱体通过第一导向框架和第二导向框架上的吊耳吊装,并在第一导向框架和第二导向框架上的轴向导向轮和径向导向轮配合下定位在换料水池水闸门门槽内,没入换料水池水中为整个装置提供浮力,确保整个装置部分体积始终浮在换料水池水面,剩余部分体积在换料水池水中,实现换料水池水面和水中的挡波。

4、在其中一个实施例中,所述组合箱体提供浮力,使整个装置体积的1/3始终浮在换料水池水面,2/3在换料水池水中。

5、进一步地,所述第一箱体、第二箱体和第三箱体均为由铝合金薄板密封焊接;所述第一箱体、第二箱体和第三箱体内部均点焊隔板。

6、进一步地,所述第二箱体左端通过第一连接板密封连接第一箱体右端,右端通过第二连接板密封连接第三箱体左端,第一连接板和第二连接板结构相同;所述第一箱体左端焊接有与第一导向框架,所述第三箱体右端焊接有第二导向框架。

7、进一步地,所述第一箱体右端和第二箱体左端均设有与第一连接板密封连接的小腔室,所述第二箱体右端和第三箱体左端均设有与第二连接板密封连接的小腔室,所述第一箱体左端和右端之间、第二箱体左端和右端之间以及第三箱体左端和右端之间均设有大腔室;大腔室和小腔室内部均点焊隔板。

8、进一步地,所述第一连接板表面分别与第一箱体右端的小腔室表面和第二箱体左端的小腔室表面贴合,所述第二连接板表面分别与第二箱体右端的小腔室表面和第三箱体左端的小腔室表面贴合;所述第一连接板表面和第一箱体右端的相对位置、第一连接板表面和第二箱体左端的小腔室表面的相对位置、第二连接板表面和第二箱体右端的小腔室表面的相对位置以及第二连接板表面和第三箱体左端的小腔室表面的相对位置上均等距地开有多个同心孔供多个防松螺栓穿过。

9、进一步地,所述第一连接板表面与第一箱体右端的小腔室表面之间、第一连接板表面与第二箱体左端的小腔室表面之间、第二连接板表面与第二箱体右端的小腔室表面之间、以及第二连接板与第三箱体左端的小腔室表面之间一个同心孔相对位置均设有一个中间开孔的密封垫。

10、进一步地,所述第一连接板和第二连接板一侧表面一个同心孔相对位置均焊接一个套筒,所述第一连接板和第二连接板另一侧表面的所有孔均设有与防松螺栓相匹配的内螺纹;所述防松螺栓为中间带凸台的内六角螺栓,包括带外螺纹的螺栓杆,螺栓杆远离连接板一端一体成型的螺栓头,以及螺栓杆中部一体成型的凸台;所述套筒远离连接板的一端开有圆孔供防松螺栓的螺栓杆穿过,所述套筒靠近连接板的一端完全开口;一个套筒内嵌入一个防松螺栓,且该防松螺栓远离连接板一端在该套筒远离连接板一端外部,该防松螺栓中部在该套筒内,该防松螺栓靠近连接板一端穿过该套筒相对位置的同心孔和密封垫并与连接板上的孔螺纹连接。

11、进一步地,所述第一导向框架和第二导向框架均是由三段u型铝槽并排焊接而成;三段u型铝槽的槽底齐平,槽壁齐平;中间段u型铝槽外槽底镂空;第一导向框架中三段u型铝槽的槽壁与第一箱体左端焊接,第二导向框架中三段u型铝槽的槽壁与第三箱体右端焊接;第一段u型铝槽和第三段u型铝槽结构相同;中间段u型铝槽的一外槽壁中间并排焊接第一段铝槽一外槽壁,另一外槽壁中间并排焊接第二段铝槽一外槽壁;第一段u型铝槽和第三段u型铝槽的外槽底顶端和底端均开有腰形孔安装径向导向轮,中间段段u型铝槽的外槽壁顶部和底端均开有腰形孔安装轴向导向轮;中间段u型铝槽的外槽底中间轴向设有挡波条;导向框架与换料水池水闸门门槽之间为迷宫密封原理的间隙配合。

12、进一步地,所述径向导向轮和轴向导向轮均由聚四氟乙烯材料制备而成。

13、本专利技术的有益技术效果:

14、本专利技术的反应堆换料水池挡波装置,在控制棒驱动轴脱扣期间,利用反应堆换料水池水闸门门槽作为挡波分界线,阻挡反应堆换料水池充水引起的波纹流入堆芯,实现反应堆换料水池水面挡波,以解决控制棒驱动轴脱扣期间换料水池充水引起水面波动大影响控制棒驱动轴脱扣的问题,以确保控制棒驱动轴脱扣工作安全高效进行,有效地提高大修反应堆驱动轴脱扣效率,节省大修工期。

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【技术保护点】

1.一种反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,包括第一箱体(1)、第二箱体(2)、第三箱体(3)、第一导向框架(6)和第二导向框架(7);所述第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)结构相同且并排密封连接形成组合箱体;所述第一箱体(1)左端连接第一导向框架(6),所述第三箱体(3)右端连接第二导向框架(7);所述第一导向框架(6)和第二导向框架(7)结构相同且其上均设有轴向导向轮(11)、径向导向轮(12)和吊耳;所述组合箱体通过第一导向框架(6)和第二导向框架(7)上的吊耳吊装,并在第一导向框架(6)和第二导向框架(7)上的轴向导向轮(11)和径向导向轮(12)配合下定位在换料水池水闸门门槽(8)内,没入换料水池水中为整个装置提供浮力,确保整个装置部分体积始终浮在换料水池水面,剩余部分体积在换料水池水中,实现换料水池水面和水中的挡波。

2.根据权利要求1所述的反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,所述组合箱体提供浮力,使整个装置体积的1/3始终浮在换料水池水面,2/3在换料水池水中。

3.根据权利要求1所述的反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,所述第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)均为由铝合金薄板密封焊接;所述第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)内部均点焊隔板。

4.根据权利要求1所述的反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,所述第二箱体(2)左端通过第一连接板(4)密封连接第一箱体(1)右端,右端通过第二连接板(5)密封连接第三箱体(3)左端,第一连接板(4)和第二连接板(5)结构相同;所述第一箱体(1)左端焊接有与第一导向框架(6),所述第三箱体(3)右端焊接有第二导向框架(7)。

5.根据权利要求4所述的反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,所述第一箱体(1)右端和第二箱体(2)左端均设有与第一连接板(4)密封连接的小腔室,所述第二箱体(2)右端和第三箱体(3)左端均设有与第二连接板(5)密封连接的小腔室,所述第一箱体(1)左端和右端之间、第二箱体(2)左端和右端之间以及第三箱体(3)左端和右端之间均设有大腔室;大腔室和小腔室内部均点焊隔板。

6.根据权利要求5所述的反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,所述第一连接板(4)表面分别与第一箱体(1)右端的小腔室表面和第二箱体(2)左端的小腔室表面贴合,所述第二连接板(5)表面分别与第二箱体(2)右端的小腔室表面和第三箱体(3)左端的小腔室表面贴合;所述第一连接板(4)表面和第一箱体(1)右端的相对位置、第一连接板(4)表面和第二箱体(2)左端的小腔室表面的相对位置、第二连接板(5)表面和第二箱体(2)右端的小腔室表面的相对位置以及第二连接板(5)表面和第三箱体(3)左端的小腔室表面的相对位置上均等距地开有多个同心孔供多个防松螺栓(9)穿过。

7.根据权利要求6所述的反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,所述防松螺栓(9)为中间带凸台的内六角螺栓,包括带外螺纹的螺栓杆,螺栓杆远离连接板一端一体成型的螺栓头,以及螺栓杆中部一体成型的凸台;所述第一连接板(4)和第二连接板(5)一侧表面一个同心孔相对位置均焊接一个套筒(10),所述第一连接板(4)和第二连接板(5)另一侧表面的所有孔均设有与防松螺栓(9)相匹配的内螺纹;所述套筒(10)远离连接板的一端开有圆孔供防松螺栓(9)的螺栓杆穿过,所述套筒(10)靠近连接板的一端完全开口;一个套筒(10)内嵌入一个防松螺栓(9),且该防松螺栓(9)远离连接板一端在该套筒(10)远离连接板一端外部,该防松螺栓(9)中部在该套筒(10)内,该防松螺栓(9)靠近连接板一端穿过该套筒(10)相对位置的同心孔并与连接板上的孔螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,所述第一连接板(4)表面与第一箱体(1)右端的小腔室表面之间、第一连接板(4)表面与第二箱体(2)左端的小腔室表面之间、第二连接板(5)表面与第二箱体(2)右端的小腔室表面之间、以及第二连接板(5)与第三箱体(3)左端的小腔室表面之间一个同心孔相对位置均设有一个中间开孔的密封垫。

9.根据权利要求1所述的反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,所述第一导向框架(6)和第二导向框架(7)均是由三段U型铝槽并排焊接而成;中间段U型铝槽外槽底镂空;第一导向框架(6)中三段U型铝槽的槽壁与第一箱体(1)左端焊接,第二导向框架(7)中三段U型铝槽的槽壁与第三箱体(3)右端焊接;第一段U型铝槽和第三段U型铝槽结构相同;中间段U型铝槽的一外槽壁中间并排焊接第一段铝槽一外槽壁,另一外槽壁中间并排焊接第二段铝槽一外槽壁;第一段U型铝槽和第三段U型铝槽的外槽底顶端和...

【技术特征摘要】

1.一种反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,包括第一箱体(1)、第二箱体(2)、第三箱体(3)、第一导向框架(6)和第二导向框架(7);所述第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)结构相同且并排密封连接形成组合箱体;所述第一箱体(1)左端连接第一导向框架(6),所述第三箱体(3)右端连接第二导向框架(7);所述第一导向框架(6)和第二导向框架(7)结构相同且其上均设有轴向导向轮(11)、径向导向轮(12)和吊耳;所述组合箱体通过第一导向框架(6)和第二导向框架(7)上的吊耳吊装,并在第一导向框架(6)和第二导向框架(7)上的轴向导向轮(11)和径向导向轮(12)配合下定位在换料水池水闸门门槽(8)内,没入换料水池水中为整个装置提供浮力,确保整个装置部分体积始终浮在换料水池水面,剩余部分体积在换料水池水中,实现换料水池水面和水中的挡波。

2.根据权利要求1所述的反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,所述组合箱体提供浮力,使整个装置体积的1/3始终浮在换料水池水面,2/3在换料水池水中。

3.根据权利要求1所述的反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,所述第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)均为由铝合金薄板密封焊接;所述第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)内部均点焊隔板。

4.根据权利要求1所述的反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,所述第二箱体(2)左端通过第一连接板(4)密封连接第一箱体(1)右端,右端通过第二连接板(5)密封连接第三箱体(3)左端,第一连接板(4)和第二连接板(5)结构相同;所述第一箱体(1)左端焊接有与第一导向框架(6),所述第三箱体(3)右端焊接有第二导向框架(7)。

5.根据权利要求4所述的反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,所述第一箱体(1)右端和第二箱体(2)左端均设有与第一连接板(4)密封连接的小腔室,所述第二箱体(2)右端和第三箱体(3)左端均设有与第二连接板(5)密封连接的小腔室,所述第一箱体(1)左端和右端之间、第二箱体(2)左端和右端之间以及第三箱体(3)左端和右端之间均设有大腔室;大腔室和小腔室内部均点焊隔板。

6.根据权利要求5所述的反应堆换料水池挡波装置,其特征在于,所述第一连接板(4)表面分别与第一箱体(1)右端的小腔室表面和第二箱体(2)左端的小腔室表面贴合,所述第二连接板(5)表面分别与第二箱体(2)右端的小腔室表面和第三箱体(3)左端的小腔室表面贴合;所述第一连接板(4)表面和第一箱体(1)右端的相对位置、第一连接板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张欣李涛叶荣山秦小军吴俊何行洲郑琦马志强林希贤
申请(专利权)人:三门核电有限公司
类型:发明
国别省市:

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