一种耐磨板自动清理焊渣装置制造方法及图纸

本技术涉及自动清理焊渣领域，公开了一种耐磨板自动清理焊渣装置。本技术包括清理池、侧板、L型板和第一电机，所述清理池的一侧表面固定连接有侧板，所述侧板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有滑块，所述滑块的顶部焊接有连接板，所述连接板的上表面设置有伸缩电机，所述伸缩电机的一端连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有钢丝刷，所述清理池的上表面开设有池槽，本技术通过设置螺纹杆、固定板、钢丝刷、池槽、喷洗管以及旋转托盘及其他结构设计了一种能够较为全面的对耐磨板的四侧表面进行焊渣清理，以及将清理池内部的焊渣进行收集和集中处理的耐磨板自动清理焊渣装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动清理焊渣领域，尤其涉及一种耐磨板的自动清理焊渣结构。

技术介绍

1、耐磨钢板是指专供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外，还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。在耐磨板焊接的过程中，通常会产生一些焊渣，部分焊渣会掉落或飞溅到其他地方去，部分焊渣会附着在耐磨板的侧壁。

2、目前这些焊渣在清理时通常不能灵活调整清理结构的位置，从而无法较为细致的将附着在耐磨板侧壁的焊渣清理干净，而掉落到清理池内部的焊渣容易附着在侧壁或堆积在池底的角落处，不易集中清理收集。

技术实现思路

1、为解上述的技术问题，本技术提供。

2、本技术采用以下技术方案实现：一种耐磨板自动清理焊渣装置，包括：清理池、侧板、l型板和第一电机，清理池的一侧表面固定连接有侧板，侧板的表面开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部套设有滑块，滑块的顶部焊接有连接板，连接板的上表面设置有伸缩电机，伸缩电机的一端连接有固定板，固定板的内部转动连接有钢丝刷，清理池的上表面开设有池槽，池槽的上方设置有喷洗管，清理池相对于侧板的一侧表面与l型板固定连接，l型板的表面连接有支撑板，支撑板伸向侧板的一端设置有旋转托板。

3、作为上述方案的进一步改进，螺纹杆的一端贯穿侧板的侧壁并与第一电机连接，钢丝刷的一端贯穿固定板的表面并连接有第二电机。

4、通过上述技术方案，通过第一电机带动滑槽内部的螺纹杆转动，从而带动滑块进行水平方向的移动，使得钢丝刷能够进行往复的横向移动，通过设置第二电机带动钢丝刷旋转，从而对耐磨板的侧壁进行清理。

5、作为上述方案的进一步改进，喷洗管的顶部连接有水管，水管相对于喷洗管的一端连接有抽水泵，抽水泵通过底板与清理池的一侧外壁固定连接。

6、通过上述技术方案，喷洗管与水管和抽水泵共同组成为喷洗结构，对池槽内部的焊渣清除。

7、作为上述方案的进一步改进，池槽的四侧内壁均设置有一定倾斜角，池槽的底部表面开设有排水口。

8、通过上述技术方案，池槽的内壁设置成倾斜角，方便喷洗管将附着在清理池内壁的焊渣更好的清洗到池底，方便进行收集和集中处理。

9、作为上述方案的进一步改进，旋转托板的顶部安装有方形托板，旋转托板和方形托板均位于喷洗管的上方。

10、通过上述技术方案，在旋转托板的上方设置面积更大的方形托板，能够将需要进行焊接的耐磨板进行稳定的放置，方便工人进行操作。

11、作为上述方案的进一步改进，喷洗管的四侧表面和底部均开设有均匀排列的喷洗口。

12、通过上述技术方案，设置多面多组喷洗口，能够较为全面的清洗清理池内部的焊渣，将焊渣随水排出排水口。

13、相比现有技术，本技术的有益效果在于：

14、本技术中，装置通过第一电机带动螺纹杆的旋转，使得滑块在滑槽内部进行水平横向移动，而伸缩电机则可以带动固定板和钢丝刷进行前后移动，从而使装置的清理结构可以灵活自由的调节方向和位置，装置通过设置旋转托板方便工人在清理结构启动时定时旋转，让装置四侧表面均能够被清理干净，在清理池的内部开设有喷洗管和斜向的池槽，使得工人在焊接时溅射和掉落的焊渣能够被水流冲洗后掉落聚集到池底，该装置结构调节灵活，能够较为全面的对耐磨板表面的焊渣进行清理，并使清理池中不易清理的地方得到清洗，方便将焊渣收集处理。

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【技术保护点】

1.一种耐磨板自动清理焊渣装置，其特征在于，包括清理池、侧板、L型板和第一电机，所述清理池的一侧表面固定连接有侧板，所述侧板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有滑块，所述滑块的顶部焊接有连接板，所述连接板的上表面设置有伸缩电机，所述伸缩电机的一端连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有钢丝刷，所述清理池的上表面开设有池槽，所述池槽的上方设置有喷洗管，所述清理池相对于侧板的一侧表面与L型板固定连接，所述L型板的表面连接有支撑板，所述支撑板伸向侧板的一端设置有旋转托板。

2.如权利要求1所述的一种耐磨板自动清理焊渣装置，其特征在于，所述螺纹杆的一端贯穿侧板的侧壁并与第一电机连接，所述钢丝刷的一端贯穿固定板的表面并连接有第二电机。

3.如权利要求1所述的一种耐磨板自动清理焊渣装置，其特征在于，所述喷洗管的顶部连接有水管，所述水管相对于喷洗管的一端连接有抽水泵，所述抽水泵通过固定板与清理池的一侧外壁固定连接。

4.如权利要求1所述的一种耐磨板自动清理焊渣装置，其特征在于，所述池槽的四侧内壁均设置有一定倾斜角，所述池槽的底部表面开设有排水口。

5.如权利要求1所述的一种耐磨板自动清理焊渣装置，其特征在于，所述旋转托板的顶部安装有方形托板，所述旋转托板和方形托板均位于喷洗管的上方。

6.如权利要求1所述的一种耐磨板自动清理焊渣装置，其特征在于，所述喷洗管的四侧表面和底部均开设有均匀排列的喷洗口。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨板自动清理焊渣装置，其特征在于，包括清理池、侧板、l型板和第一电机，所述清理池的一侧表面固定连接有侧板，所述侧板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有滑块，所述滑块的顶部焊接有连接板，所述连接板的上表面设置有伸缩电机，所述伸缩电机的一端连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有钢丝刷，所述清理池的上表面开设有池槽，所述池槽的上方设置有喷洗管，所述清理池相对于侧板的一侧表面与l型板固定连接，所述l型板的表面连接有支撑板，所述支撑板伸向侧板的一端设置有旋转托板。

2.如权利要求1所述的一种耐磨板自动清理焊渣装置，其特征在于，所述螺纹杆的一端贯穿侧板的侧壁并与第一电机连接，所述钢丝刷的一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎文强，马宗彬，韩光普，陈涛，王腾飞，祁圣凯，韩辉辉，朱明坤，张亚南，张海豹，梁浩，马浩杰，
申请(专利权)人：河南省煤科院耐磨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：