【技术实现步骤摘要】
本技术涉及药物生产设备，具体为多功能药物均质挤出一体机。
技术介绍
1、均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。因此可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散，药物生产加工中经常需要使用到均质机。
2、药物进行均质加工后需要对其进行进一步进行挤出处理，现有技术中一般是将药物原料自均质机中转移至挤出机进行处理，在转移过程中，不仅费时费力，操作过程繁琐，而且在送料过程中可能会导致物料损失，而且药物加工对灭菌条件有极高的要求，因此在送料过程中还有可能导致物料受到污染，从而影响后续加工过程。
技术实现思路
1、本技术提供了多功能药物均质挤出一体机，具备功能性强且加工效率高的优点，以解决现有技术中一般是将药物原料自均质机中转移至挤出机进行处理，在转移过程中，不仅费时费力，操作过程繁琐，而且在送料过程中可能会导致物料损失，而且药物加工对灭菌条件有极高的要求，因此在送料过程中还有可能导致物料受到污染，从而影响后续加工过程的问题。
2、为实现功能性强且加工效率高的目的，本技术提供如下技术方案：多功能药物均质挤出一体机，包括固定机台和安装在固定机台顶端表面的设备机架，所述设备机架的内部安装有均质筒体，所述均质筒体的一端安装有挤出机构，所述挤出机构用于对药物原料进行挤出加工，所述均质筒体的另一端安装有均质机构，所述均质机构用于对药物原料进行均质加工，所述挤出机构和均质机
3、作为本技术的优选技术方案，所述移动机构包括水平滑轨和移动组件，所述水平滑轨安装在固定机台的顶端表面，所述移动组件安装在水平滑轨的内壁处。
4、作为本技术的优选技术方案，所述移动组件包括伺服电机和滚珠丝杆，所述伺服电机安装在水平滑轨的外侧表面，所述滚珠丝杆安装在伺服电机的输出端外侧表面，所述滚珠丝杆的外侧表面活动安装有移动滑台，通过伺服电机带动滚珠丝杆移动，从而带动对应的移动滑台移动，使得固定架沿着固定机台移动。
5、作为本技术的优选技术方案，所述均质机构包括高速电机和均质组件，邻近所述均质筒体的另一端的移动滑台顶端表面安装有固定架，所述高速电机安装在固定架的一侧表面，所述均质组件安装在高速电机的输出端外侧表面，移动滑台带动高速电机向均质筒体内移动，使得均质连杆插入均质筒体中。
6、作为本技术的优选技术方案，所述均质组件包括均质连杆和均质刀头，所述均质连杆安装在高速电机的输出端外侧表面，所述均质刀头安装在均质连杆的外侧表面，所述均质连杆的外侧表面安装有密封端盖，所述均质连杆活动安装在均质筒体的内部，所述密封端盖与均质筒体的导出端口活动接触，密封端盖与均质筒体的末端活动接触，通过高速电机带动均质连杆转动，从而带动均质刀头在均质筒体内转动，完成均质过程。
7、作为本技术的优选技术方案，所述挤出机构包括传动电机和挤出组件，所述传动电机安装在邻近所述均质筒体的一端的移动滑台顶端表面，所述挤出组件安装在传动电机的输出端外侧表面。
8、作为本技术的优选技术方案，所述挤出组件包括挤出螺杆和限位端盖，所述挤出螺杆安装在传动电机的输出端外侧表面，所述限位端盖安装在传动电机的外侧表面，所述密封端盖与均质筒体的导出端口活动接触，通过对应的伺服电机带动传动电机移动，使得挤出螺杆挤入均质筒体中，直至导出端口与限位端盖相互卡合，使得挤出螺杆安装稳定；
9、所述挤出螺杆的末端表面螺纹连接有挤出模头，所述导出端口的外侧表面设置有对应于挤出模头的螺纹槽，挤出模头自均质筒体移出，挤出模头包括模头本体和模头端盖，模头端盖具有密封效果，当挤出模头位于均质筒体内壁处时，作为密封件与密封端盖配合使用将均质筒体进行密封，挤出模头挤出时可通过操作人员取下挤出模头，拿下模头端盖后，将挤出模头与螺纹槽相互卡合，将挤出模头固定在设备机架上，从而通过传动电机带动挤出螺杆转动，完成挤出过程。
10、与现有技术相比，本技术提供了多功能药物均质挤出一体机，具备以下有益效果：
11、1、该多功能药物均质挤出一体机，在同一工作环境下，既能够完成均质加工过程，同时又能完成挤出工作过程，需要转运物料，避免了送料过程中可能会导致物料损失以及可能导致物料受到污染的问题，设备结构紧凑，功能性强，操作简便。
12、2、该多功能药物均质挤出一体机，其中挤出模头包括模头本体和模头端盖，模头端盖具有密封效果，当挤出模头位于均质筒体内壁处时，作为密封件与密封端盖配合使用将均质筒体进行密封，挤出模头挤出时可通过操作人员取下挤出模头，拿下模头端盖后，将挤出模头与螺纹槽相互卡合，作为挤出件使用。
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1.多功能药物均质挤出一体机，包括固定机台(1)和安装在固定机台(1)顶端表面的设备机架(2)，其特征在于：所述设备机架(2)的内部安装有均质筒体(3)，所述均质筒体(3)的一端安装有挤出机构，所述挤出机构用于对药物原料进行挤出加工，所述均质筒体(3)的另一端安装有均质机构，所述均质机构用于对药物原料进行均质加工，所述挤出机构和均质机构的底端表面皆安装有移动机构，所述移动机构用于调整挤出机构和均质机构的位置。
2.根据权利要求1所述的多功能药物均质挤出一体机，其特征在于：所述移动机构包括水平滑轨(4)和移动组件，所述水平滑轨(4)安装在固定机台(1)的顶端表面，所述移动组件安装在水平滑轨(4)的内壁处。
3.根据权利要求2所述的多功能药物均质挤出一体机，其特征在于：所述移动组件包括伺服电机(5)和滚珠丝杆(6)，所述伺服电机(5)安装在水平滑轨(4)的外侧表面，所述滚珠丝杆(6)安装在伺服电机(5)的输出端外侧表面，所述滚珠丝杆(6)的外侧表面活动安装有移动滑台(7)。
4.根据权利要求1所述的多功能药物均质挤出一体机，其特征在于：所述均质机构
5.根据权利要求4所述的多功能药物均质挤出一体机，其特征在于：所述均质组件包括均质连杆(10)和均质刀头(11)，所述均质连杆(10)安装在高速电机(9)的输出端外侧表面，所述均质刀头(11)安装在均质连杆(10)的外侧表面，所述均质连杆(10)的外侧表面安装有密封端盖(12)，所述均质连杆(10)活动安装在均质筒体(3)的内部，所述密封端盖(12)与均质筒体(3)的导出端口(14)活动接触。
6.根据权利要求5所述的多功能药物均质挤出一体机，其特征在于：所述挤出机构包括传动电机(13)和挤出组件，所述传动电机(13)安装在邻近所述均质筒体(3)的一端的移动滑台(7)顶端表面，所述挤出组件安装在传动电机(13)的输出端外侧表面。
7.根据权利要求6所述的多功能药物均质挤出一体机，其特征在于：所述挤出组件包括挤出螺杆(15)和限位端盖(16)，所述挤出螺杆(15)安装在传动电机(13)的输出端外侧表面，所述限位端盖(16)安装在传动电机(13)的外侧表面，所述密封端盖(12)与均质筒体(3)的导出端口(14)活动接触，所述挤出螺杆(15)的末端表面螺纹连接有挤出模头(17)，所述导出端口(14)的外侧表面设置有对应于挤出模头(17)的螺纹槽(18)。
...【技术特征摘要】
1.多功能药物均质挤出一体机，包括固定机台(1)和安装在固定机台(1)顶端表面的设备机架(2)，其特征在于：所述设备机架(2)的内部安装有均质筒体(3)，所述均质筒体(3)的一端安装有挤出机构，所述挤出机构用于对药物原料进行挤出加工，所述均质筒体(3)的另一端安装有均质机构，所述均质机构用于对药物原料进行均质加工，所述挤出机构和均质机构的底端表面皆安装有移动机构，所述移动机构用于调整挤出机构和均质机构的位置。
2.根据权利要求1所述的多功能药物均质挤出一体机，其特征在于：所述移动机构包括水平滑轨(4)和移动组件，所述水平滑轨(4)安装在固定机台(1)的顶端表面，所述移动组件安装在水平滑轨(4)的内壁处。
3.根据权利要求2所述的多功能药物均质挤出一体机，其特征在于：所述移动组件包括伺服电机(5)和滚珠丝杆(6)，所述伺服电机(5)安装在水平滑轨(4)的外侧表面，所述滚珠丝杆(6)安装在伺服电机(5)的输出端外侧表面，所述滚珠丝杆(6)的外侧表面活动安装有移动滑台(7)。
4.根据权利要求1所述的多功能药物均质挤出一体机，其特征在于：所述均质机构包括高速电机(9)和均质组件，邻近所述均质筒体(3)的另一端的移动滑台(7)顶端表面安装有固定架(8)，所述高速电机(9)安装在固定架(8)的一侧表面，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志兵，
申请(专利权)人：江苏谷地机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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