【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土检测设备，具体是一种混凝土抗压检测装置。
技术介绍
1、在建筑工程中通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过混凝土压力机对这些混凝土试块进行压挤，得出各个数据值，混凝土抗压检测装置是一种压力机，主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。
2、公告号为cn220207255u的中国技术专利公开了一种高精度混凝土抗压强度检测装置，涉及检测装置，该技术包括用于安装的检测台，所述检测台上设有清理组件以及固定组件；所述清理组件包括设置在检测台一侧的第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板与第二挡板关于检测台中轴线对称分布，所述第一挡板一侧设有电机；所述第一挡板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，所述第一滑槽一侧开设有第一圆形通孔，所述第一滑块上开设有第一螺纹通孔，所述第一圆形通孔内设有第一螺纹杆。该技术为一种高精度混凝土抗压强度检测装置，使得设备在检测过程中能够将检测台上的碎块进行快速清理，且能达到良好的清理效果，保证后续检测效果不受影响。
3、但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：其一，该专利通过电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆配合工作带动清理板水平移动的同时向下移动使若干毛刷一端紧贴检测台表面进行清扫，清扫出的碎块会集中堆积在检测台的一侧表面，需要工作人员将这些堆积的碎块清除；其二，该专利压力板对混凝土块施加压力进行检测时，混凝土块断裂产生的碎块会随着第一挡板和第二挡板
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种混凝土抗压检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出需要工作人员将清扫堆积的碎块清除和混凝土块断裂产生的碎块会飞溅，容易误伤工作人员的问题。
2、本技术的技术方案是：
3、一种混凝土抗压检测装置，包括检测箱、第一翻转轴、第二翻转轴、检测台、下压液压缸、第一拉门、第二拉门、联动翻转组件、收集组件、除尘组件和两个夹紧液压缸，所述检测箱的底部呈矩形分布有四个万向轮，所述第一翻转轴和第二翻转轴分别转动安装在检测箱的两侧内壁上，所述检测台的两侧分别与第一翻转轴和第二翻转轴连接，所述第一翻转轴上设有齿轮，两个所述夹紧液压缸对称设置在检测台的顶部，两个所述夹紧液压缸的输出端设有夹紧板，所述下压液压缸竖直设置在检测箱的顶部，并且下压液压缸的输出端延伸至检测箱内，所述下压液压缸的输出端上设有下压板，所述第一拉门和第二拉门铰接在检测箱的顶端侧壁上，所述第一拉门的背面设有铰接块，所述联动翻转组件安装在检测箱的内部，并且联动翻转组件与齿轮传动连接，所述联动翻转组件的一端与铰接块铰接，所述收集组件安装在检测箱的内部底端，所述除尘组件安装在检测箱的外壁上，并且除尘组件的一端与检测箱的内部相连通。
4、进一步的，所述联动翻转组件包括l型架、竖轨、升降块、齿条、拉轮、滑动槽、滑动块、双头拉杆和拉绳，所述l型架竖直设置在检测箱的内壁上，所述竖轨竖直设置在l型架上，所述升降块滑动安装在竖轨上，所述齿条竖直设置在升降块的外壁上，所述齿条与齿轮啮合，所述拉轮转动安装在检测箱的顶端内壁上，所述滑动槽水平开设在检测箱的内部顶端，所述滑动块滑动安装在滑动槽上，所述双头拉杆的两端分别与滑动块的底部和铰接块的顶部铰接，所述拉绳的顶端与滑动块的外壁连接，所述拉绳的底端穿过拉轮后与升降块的顶部连接。
5、进一步的，所述第一拉门和第二拉门上均设有两个限位板，所述限位板的内壁与检测箱的外壁贴合，所述第一拉门和第二拉门上均设有透明观察板。
6、进一步的，所述收集组件包括收集箱、支撑板、凸柱、接触式传感器、两个导向轨和四个弹簧，两个所述导向轨对称设置在检测箱的内部底端，所述收集箱滑动安装在两个导向轨上，四个所述弹簧呈矩形分布在收集箱的内部底端，所述支撑板滑动安装在收集箱内，并且支撑板的底部分别与四个弹簧的顶部连接，所述凸柱竖直设置在支撑板的底部中心处，所述接触式传感器安装在收集箱的内部底端，并且接触式传感器位于凸柱的下方。
7、进一步的，所述收集箱的外壁上水平设置有与接触式传感器电性连接的蜂鸣器。
8、进一步的，所述除尘组件包括除尘罩、支板、风机、进管、出管和排气部件，所述除尘罩安装在检测箱的外壁上，并且除尘罩的前端与检测箱的内部相连通，所述支板安装在检测箱的外壁上，所述风机水平设置在支板的顶部，所述进管的两端分别与风机的输入端和除尘罩的内部相连通，所述出管安装在风机的输出端上，所述排气部件可拆卸安装在出管上，所述除尘罩的前端内壁上设有挡板，所述挡板上设有多个通孔。
9、进一步的，所述排气部件包括排气筒和过滤芯，所述排气筒螺接在出管的外壁上，并且排气筒的内部与出管相连通，所述过滤芯设置在排气筒内，所述排气筒远离出管的一端设有多个排气孔。
10、本技术通过改进在此提供一种混凝土抗压检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
11、其一：本技术当工作人员开启第一拉门时，第一拉门利用铰接块和双头拉杆带动滑动块在滑动槽上向前滑动一定距离，滑动块利用拉绳和拉轮带动升降块在竖轨上向上滑动一定距离，升降块带动齿条同步向上移动一定距离，齿条带动齿轮转动一定角度，齿轮利用第一翻转轴和第二翻转轴带动检测台转动一定角度呈向下倾斜状态，方便检测台表面的大量碎块随之滚落至收集组件中收集，无需工作人员对检测台表面的碎块进行清除。
12、其二：本技术检测过程中混凝土块会断裂产生碎块，碎块会到处飞溅，检测箱、第一拉门和第二拉门对飞溅的碎块进行阻挡，避免碎块误伤工作人员。
13、其三：本技术检测台表面的大量碎块滚落至支撑板上堆积，随着支撑板上的堆积的碎块越来越多，支撑板上的重量越来越大，则弹簧受力压缩形变，支撑板在收集箱内向下滑动，支撑板带动凸柱向下移动，当接触式传感器感应到凸柱向下移动至与其接触时，接触式传感器将信号传输至蜂鸣器中，蜂鸣器收到信号工作发出报警声，提醒工作人员对碎块进行清除。
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1.一种混凝土抗压检测装置，其特征在于：包括检测箱（1）、第一翻转轴（11）、第二翻转轴（12）、检测台（13）、下压液压缸（2）、第一拉门（3）、第二拉门（4）、联动翻转组件（5）、收集组件（6）、除尘组件（7）和两个夹紧液压缸（8），所述检测箱（1）的底部呈矩形分布有四个万向轮（14），所述第一翻转轴（11）和第二翻转轴（12）分别转动安装在检测箱（1）的两侧内壁上，所述检测台（13）的两侧分别与第一翻转轴（11）和第二翻转轴（12）连接，所述第一翻转轴（11）上设有齿轮（9），两个所述夹紧液压缸（8）对称设置在检测台（13）的顶部，两个所述夹紧液压缸（8）的输出端设有夹紧板（81），所述下压液压缸（2）竖直设置在检测箱（1）的顶部，并且下压液压缸（2）的输出端延伸至检测箱（1）内，所述下压液压缸（2）的输出端上设有下压板（21），所述第一拉门（3）和第二拉门（4）铰接在检测箱（1）的顶端侧壁上，所述第一拉门（3）的背面设有铰接块（31），所述联动翻转组件（5）安装在检测箱（1）的内部，并且联动翻转组件（5）与齿轮（9）传动连接，所述联动翻转组件（5）的一端与铰接块（31）铰
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述联动翻转组件（5）包括L型架（51）、竖轨（52）、升降块（53）、齿条（54）、拉轮（55）、滑动槽（56）、滑动块（57）、双头拉杆（58）和拉绳（59），所述L型架（51）竖直设置在检测箱（1）的内壁上，所述竖轨（52）竖直设置在L型架（51）上，所述升降块（53）滑动安装在竖轨（52）上，所述齿条（54）竖直设置在升降块（53）的外壁上，所述齿条（54）与齿轮（9）啮合，所述拉轮（55）转动安装在检测箱（1）的顶端内壁上，所述滑动槽（56）水平开设在检测箱（1）的内部顶端，所述滑动块（57）滑动安装在滑动槽（56）上，所述双头拉杆（58）的两端分别与滑动块（57）的底部和铰接块（31）的顶部铰接，所述拉绳（59）的顶端与滑动块（57）的外壁连接，所述拉绳（59）的底端穿过拉轮（55）后与升降块（53）的顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述第一拉门（3）和第二拉门（4）上均设有两个限位板（32），所述限位板（32）的内壁与检测箱（1）的外壁贴合，所述第一拉门（3）和第二拉门（4）上均设有透明观察板（33）。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述收集组件（6）包括收集箱（61）、支撑板（62）、凸柱（63）、接触式传感器（64）、两个导向轨（65）和四个弹簧（66），两个所述导向轨（65）对称设置在检测箱（1）的内部底端，所述收集箱（61）滑动安装在两个导向轨（65）上，四个所述弹簧（66）呈矩形分布在收集箱（61）的内部底端，所述支撑板（62）滑动安装在收集箱（61）内，并且支撑板（62）的底部分别与四个弹簧（66）的顶部连接，所述凸柱（63）竖直设置在支撑板（62）的底部中心处，所述接触式传感器（64）安装在收集箱（61）的内部底端，并且接触式传感器（64）位于凸柱（63）的下方。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述收集箱（61）的外壁上水平设置有与接触式传感器（64）电性连接的蜂鸣器（67）。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述除尘组件（7）包括除尘罩（71）、支板（72）、风机（73）、进管（74）、出管（75）和排气部件（76），所述除尘罩（71）安装在检测箱（1）的外壁上，并且除尘罩（71）的前端与检测箱（1）的内部相连通，所述支板（72）安装在检测箱（1）的外壁上，所述风机（73）水平设置在支板（72）的顶部，所述进管（74）的两端分别与风机（73）的输入端和除尘罩（71）的内部相连通，所述出管（75）安装在风机（73）的输出端上，所述排气部件（76）可拆卸安装在出管（75）上，所述除尘罩（71）的前端内壁上设有挡板（77），所述挡板（77）上设有多个通孔（78）。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述排气部件（76）包括排气筒（79）和过滤芯，所述排气筒（79）螺接在出管（75）的外壁上，并且排气筒（79）的内部与出管（75）相连通，所述过滤芯设置在排气筒（79）内，所述排气筒（79）远离出管（75）的一端设有多个排气孔（791）。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗压检测装置，其特征在于：包括检测箱（1）、第一翻转轴（11）、第二翻转轴（12）、检测台（13）、下压液压缸（2）、第一拉门（3）、第二拉门（4）、联动翻转组件（5）、收集组件（6）、除尘组件（7）和两个夹紧液压缸（8），所述检测箱（1）的底部呈矩形分布有四个万向轮（14），所述第一翻转轴（11）和第二翻转轴（12）分别转动安装在检测箱（1）的两侧内壁上，所述检测台（13）的两侧分别与第一翻转轴（11）和第二翻转轴（12）连接，所述第一翻转轴（11）上设有齿轮（9），两个所述夹紧液压缸（8）对称设置在检测台（13）的顶部，两个所述夹紧液压缸（8）的输出端设有夹紧板（81），所述下压液压缸（2）竖直设置在检测箱（1）的顶部，并且下压液压缸（2）的输出端延伸至检测箱（1）内，所述下压液压缸（2）的输出端上设有下压板（21），所述第一拉门（3）和第二拉门（4）铰接在检测箱（1）的顶端侧壁上，所述第一拉门（3）的背面设有铰接块（31），所述联动翻转组件（5）安装在检测箱（1）的内部，并且联动翻转组件（5）与齿轮（9）传动连接，所述联动翻转组件（5）的一端与铰接块（31）铰接，所述收集组件（6）安装在检测箱（1）的内部底端，所述除尘组件（7）安装在检测箱（1）的外壁上，并且除尘组件（7）的一端与检测箱（1）的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述联动翻转组件（5）包括l型架（51）、竖轨（52）、升降块（53）、齿条（54）、拉轮（55）、滑动槽（56）、滑动块（57）、双头拉杆（58）和拉绳（59），所述l型架（51）竖直设置在检测箱（1）的内壁上，所述竖轨（52）竖直设置在l型架（51）上，所述升降块（53）滑动安装在竖轨（52）上，所述齿条（54）竖直设置在升降块（53）的外壁上，所述齿条（54）与齿轮（9）啮合，所述拉轮（55）转动安装在检测箱（1）的顶端内壁上，所述滑动槽（56）水平开设在检测箱（1）的内部顶端，所述滑动块（57）滑动安装在滑动槽（56）上，所述双头拉杆（58）的两端分别与滑动块（57）的底部和铰接块（31）的顶部铰接，所述拉绳（59）的顶端与滑动块（57）的外壁连接，所述拉绳（59）的底端穿过拉轮（55）后与升降块（53）的顶部连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：贾军国，
申请(专利权)人：甘肃省建筑科学研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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