【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆导体表面处理领域，具体而言，涉及一种电缆导体表面处理装置。
技术介绍
1、电缆的金属导体有铜、铜包钢、铜包铝等，在电缆金属加工中，金属导体须经过几道工艺的拉伸和回火才能达到电缆使用的要求。在电缆生产过程中，需将电缆导体加工为线性导体，然后再将线性导体缠绕形成电缆，在将导体加工为线性导体的过程中，电缆导体的表面会形成氧化层，未去除的氧化层容易导致在对电缆导体的后序加工时，氧化层容易影响电缆的使用性能，因此需将氧化层进行打磨去除。
2、现有的技术中，申请号为cn202222112838.2的一种电缆制造用导体表面处理装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定安装有两块固定板，两块所述固定板的外表面均开设有通孔，两块所述固定板相邻一侧的外表面之间转动安装有滚筒，两块所述固定板靠近滚筒两端的外表面分别开设有环形槽。本技术通过驱动电机带动齿轮转动，使齿轮带动滚筒外表面固定安装的齿圈转动，由于滚筒通过环形槽转动安装于两块固定板之间，使得齿圈在转动时能够带动滚筒转动，从而使滚筒上插设的多根导杆带动连接板与打磨板围绕电缆导体转动，使打磨板能够对电缆导体表面的氧化层进行打磨去除，避免在对电缆导体的后序生产使用时，影响电缆的使用性能。经申请人研究发现上述方案存在一定的不足，该装置无法对抵紧机构进行调节，使得该装置仅能通过压缩弹簧的弹性适用于较小范围粗细的电缆导体，当电缆导体较细时，该装置无法对电缆本体进行限位并打磨，当电缆导体较粗时，可能会出现该装置的抵紧机构会对电缆导体产生夹紧效果，使得抵紧机构带动电缆导体发生移动但未对电
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种电缆导体表面处理装置，旨在改善该装置无法对抵紧机构进行调节，使得该装置仅能通过压缩弹簧的弹性适用于较小范围粗细的电缆导体，当电缆导体较细时，该装置无法对电缆本体进行限位并打磨，当电缆导体较粗时，可能会出现该装置的抵紧机构会对电缆导体产生夹紧效果，使得抵紧机构带动电缆导体发生移动但未对电缆导体进行打磨的情况的问题。
2、本技术是这样实现的：一种电缆导体表面处理装置，包括工作台，所述工作台上端安装有导体固定机构和导体打磨机构，所述导体打磨机构设置于所述导体固定机构侧方，所述导体固定机构用于对电缆导体本体进行固定限位，所述导体打磨机构用于对电缆导体本体进行打磨。
3、在本技术的一种优选技术方案中，所述导体固定机构包括安装板和移动杆，所述安装板固定安装于所述工作台上端，所述安装板一侧固定安装有环形板，所述安装板和所述环形板设置有配合于所述电缆导体本体的贯穿槽，所述环形板一侧转动安装有转环，所述移动杆滑动贯穿所述转环，所述移动杆一端固定安装有滑动杆，所述环形板一端设置有滑槽，所述滑动杆滑动连接于所述滑槽内，所述滑槽倾斜设置，所述移动杆一侧固定安装有夹块，转环转动使得移动杆通过滑动杆在滑槽内滑动，使得移动杆带动夹块移动，并对电缆导体本体限位。
4、在本技术的一种优选技术方案中，所述夹块弹性设置，所述夹块一侧设置有防滑纹，避免损坏电缆导体本体。
5、在本技术的一种优选技术方案中，所述环形板一端固定安装有凸块，所述凸块一端固定安装有螺纹套，所述螺纹套内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹套配合使得螺纹杆对转环进行限位。
6、在本技术的一种优选技术方案中于，所述螺纹杆一侧设置有弹性橡胶垫，避免损坏转环。
7、在本技术的一种优选技术方案中，所述导体打磨机构包括第二安装板，所述第二安装板固定安装于所述工作台上端，所述第二安装板设置有配合于所述电缆导体本体的贯穿槽，所述第二安装板一侧转动安装有转动管，所述转动管开口设置，所述转动管转动安装有转动杆，所述转动杆一端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外部螺纹连接有螺纹套桶，所述螺纹套桶一端固定安装有打磨板，所述转动管外部设置有转动管，所述第二安装板一侧安装有电机，所述电机输出端固定安装有齿轮，所述齿轮和所述转动管啮合，转动杆转动使得第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动使得螺纹套桶带动打磨板移动，使得打磨板和电缆导体本体进行接触，通过电机传动齿轮使得转动管转动，使得打磨板对电缆导体本体进行打磨。
8、在本技术的一种优选技术方案中，所述转动杆一端固定安装有外持物。
9、在本技术的一种优选技术方案中，所述外持物设置为转动把手。
10、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种电缆导体表面处理装置，使用时，将电缆导体本体穿过安装板、环形板和第二安装板，转动转环，转环转动使得移动杆通过滑动杆在滑槽内滑动，使得移动杆带动夹块进行移动，使得多组夹块互相靠近，并对电缆导体本体进行限位，旋转螺纹杆，使得螺纹杆配合螺纹套对转环进行限位，使得转环被固定无法转动，通过外持物转动转动杆，转动杆转动使得第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动使得螺纹套桶带动打磨板进行移动，使得多组打磨板与电缆导体本体表面进行接触，通过电机传动齿轮，齿轮转动使得环形齿条带带动转动管转动，使得多组打磨板对电缆导体本体进行打磨。该装置通过导体固定机构对电缆导体本体进行限位，避免在打磨过程中电缆导体本体发生移动而影响打磨效果，同时可以适用于多种不同粗细的电缆导体固定，通过对导体打磨机构进行调节，使得该装置可以对多种不同粗细的电缆导体进行打磨，使得电缆导体表面处理效果较好，实用性较强。
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1.一种电缆导体表面处理装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上端安装有导体固定机构和导体打磨机构，所述导体打磨机构设置于所述导体固定机构侧方，所述导体固定机构用于对电缆导体本体进行固定限位，所述导体打磨机构用于对电缆导体本体进行打磨。
2.如权利要求1所述的一种电缆导体表面处理装置，其特征在于，所述导体固定机构包括安装板和移动杆，所述安装板固定安装于所述工作台上端，所述安装板一侧固定安装有环形板，所述安装板和所述环形板设置有配合于所述电缆导体本体的贯穿槽，所述环形板一侧转动安装有转环，所述移动杆滑动贯穿所述转环，所述移动杆一端固定安装有滑动杆，所述环形板一端设置有滑槽，所述滑动杆滑动连接于所述滑槽内，所述滑槽倾斜设置，所述移动杆一侧固定安装有夹块。
3.如权利要求2所述的一种电缆导体表面处理装置，其特征在于，所述夹块弹性设置，所述夹块一侧设置有防滑纹。
4.如权利要求2所述的一种电缆导体表面处理装置，其特征在于，所述环形板一端固定安装有凸块，所述凸块一端固定安装有螺纹套，所述螺纹套内壁螺纹连接有螺纹杆。
5.如权利要求4所述的一
6.如权利要求1所述的一种电缆导体表面处理装置，其特征在于，所述导体打磨机构包括第二安装板，所述第二安装板固定安装于所述工作台上端，所述第二安装板设置有配合于所述电缆导体本体的贯穿槽，所述第二安装板一侧转动安装有转动管，所述转动管开口设置，所述转动管转动安装有转动杆，所述转动杆一端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外部螺纹连接有螺纹套桶，所述螺纹套桶一端固定安装有打磨板，所述转动管外部设置有转动管，所述第二安装板一侧安装有电机，所述电机输出端固定安装有齿轮，所述齿轮和所述转动管啮合。
7.如权利要求6所述的一种电缆导体表面处理装置，其特征在于，所述转动杆一端固定安装有外持物。
8.如权利要求7所述的一种电缆导体表面处理装置，其特征在于，所述外持物设置为转动把手。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆导体表面处理装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上端安装有导体固定机构和导体打磨机构，所述导体打磨机构设置于所述导体固定机构侧方，所述导体固定机构用于对电缆导体本体进行固定限位，所述导体打磨机构用于对电缆导体本体进行打磨。
2.如权利要求1所述的一种电缆导体表面处理装置，其特征在于，所述导体固定机构包括安装板和移动杆，所述安装板固定安装于所述工作台上端，所述安装板一侧固定安装有环形板，所述安装板和所述环形板设置有配合于所述电缆导体本体的贯穿槽，所述环形板一侧转动安装有转环，所述移动杆滑动贯穿所述转环，所述移动杆一端固定安装有滑动杆，所述环形板一端设置有滑槽，所述滑动杆滑动连接于所述滑槽内，所述滑槽倾斜设置，所述移动杆一侧固定安装有夹块。
3.如权利要求2所述的一种电缆导体表面处理装置，其特征在于，所述夹块弹性设置，所述夹块一侧设置有防滑纹。
4.如权利要求2所述的一种电缆导体表面处理装置，其特征在于，所述环形板一端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟广尧，何云平，张志敏，丁俊旺，陈海祥，余宏波，余琳玲，赵寻，王建兵，黄焕新，宋鹤，
申请(专利权)人：广东新亚光电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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