【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结炉，具体为一种具有炉体冷却结构的氧化烧结炉。
技术介绍
1、烧结炉是通过烧制将粉末状的材料转换为块状材料，有时也用作于去除材料表面杂物，使得材料的纯度更高，但是现有的烧结炉还存在一定程度的缺陷，比如说：
2、如公开号为cn216482246u的一种氧化锆生产用烧结炉，吹风室二的底部密封且转动连接有连接盘，连接盘的底部设多个风管三，风管三的底部设网管，网管上贯通开设多个小孔一，烧结室的内部设主杆，主杆靠近连接盘的一侧外周固定设限位板，风管三滑动贯穿限位板，限位板的底部外周设多个伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接放置板，放置板顶部与网管对应处设放置槽。该技术便于均匀烧结；
3、上述的一种氧化锆生产用烧结炉通过限位板底部设置的伸缩杆使得均匀的进行烧结，但是当进行内部的烧结时，由于材料进行反应需要的温度较高，炉体表面的温度逐渐提高，炉体温度过高容易产生危险，且对装置的使用寿命有一定程度的影响，同时在进行材料的烧结时，生产的材料需要一个稳定的温度，温度下降过快对材料最后的成形质量产生影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有炉体冷却结构的氧化烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的炉体温度过高容易产生危险，且对装置的使用寿命有一定程度的影响，在进行材料的烧结时，生产的材料需要一个稳定的温度问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有炉体冷却结构的氧化烧结炉，包括圆形炉体、炉门、传输线、进水管道、储水槽和铜棒，所述圆形炉体的前端
3、所述冷却槽的上方内部下侧开设有储水槽，且储水槽的底部固定安装有托盘，所述圆形炉体的内部固定安装有托盘。
4、进一步的，所述活动块通过第一密封条与出水管道形成密封结构，且活动块通过复位弹簧与圆形炉体形成弹性结构，此结构体现了活动块对出水管道进行密封，且复位弹簧对活动块施加弹性的效果。
5、进一步的，所述贯通块的上下两端贯通，且贯通块通过滑动杆与圆形炉体形成滑动结构，此结构体现了贯通块上下贯通，且贯通道可前后滑动的效果。
6、进一步的，所述防火膨胀气囊受热膨胀，且活动块通过贯通块与圆形炉体形成滑动结构，此结构体现了防火膨胀气囊受热膨胀使得贯通块顶开活动块的效果。
7、进一步的，所述第二密封条的外表面与冷却槽上端开口处内表面贴合，且进水管道通过第二密封条与冷却槽形成密封结构，并且储水箱通过压力泵和进水管道形成循环结构，此结构体现了通过冷却槽的水流重新进入储水箱的效果。
8、进一步的，所述铜棒的材质为铜，且铜棒接触托盘上方的物料，此结构体现了通过铜棒对反应的材料减缓温度下降的效果。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有炉体冷却结构的氧化烧结炉；
10、1.该具有炉体冷却结构的氧化烧结炉，设置有自动对炉体进行降温冷却的贯通块，当炉体温度达到一定程度时，防火膨胀气囊受热膨胀使得贯通块向左移动接通出水管道，此时储水箱内部的冷却水进入冷却槽，冷却槽环绕圆形炉体内部对圆形炉体进行降温吸热，最后冷却槽内部的水流通过压力泵被进水管道吸入储水向内部，实现了对炉体的循环冷却，避免了炉体因温度过高造成的危险，提高了装置的使用寿命；
11、2.该具有炉体冷却结构的氧化烧结炉，设置有对反应材料进行恒温的铜棒，当冷却槽内部存在水流对炉体进行降温时，储水槽将吸收热量的水进行存储，此时储水槽内部吸收热量的水通过铜棒将热量传递给正在发生反应的材料，实现了对内部材料温度恒温处理，避免了因为温度下降过快对材料的破坏，提高了装置的成形质量。
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1.一种具有炉体冷却结构的氧化烧结炉，包括圆形炉体（1）、炉门（2）、传输线（3）、进水管道（19）、储水槽（20）和铜棒（21），其特征在于：所述圆形炉体（1）的前端开口处设置有炉门（2），且炉门（2）的前端连接传输线（3），并且传输线（3）的末端固定连接在控制箱（4）的上端，所述圆形炉体（1）的内部开设有冷却槽（5），所述圆形炉体（1）的后端上方固定安装有储水箱（7），且储水箱（7）的底部贯穿安装有出水管道（8），并且出水管道（8）的下端贯穿安装圆形炉体（1）的上端，所述出水管道（8）的下端接触第一密封条（9），且第一密封条（9）设置在活动块（10）的上端，并且活动块（10）的后端固定安装有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）的后端固定安装在圆形炉体（1）上，所述活动块（10）的前端接触贯通块（12），且贯通块（12）的前端固定安装有固定杆（13），并且固定杆（13）的前端固定安装有防火膨胀气囊（14），所述防火膨胀气囊（14）的前端固定安装在圆形炉体（1）上，且圆形炉体（1）的后端内部上方开设有滑动槽（16），且滑动槽（16）内部接触滑动杆（15），并且滑动杆（15）的下
2.根据权利要求1所述的一种具有炉体冷却结构的氧化烧结炉，其特征在于：所述活动块（10）通过第一密封条（9）与出水管道（8）形成密封结构，且活动块（10）通过复位弹簧（11）与圆形炉体（1）形成弹性结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有炉体冷却结构的氧化烧结炉，其特征在于：所述贯通块（12）的上下两端贯通，且贯通块（12）通过滑动杆（15）与圆形炉体（1）形成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有炉体冷却结构的氧化烧结炉，其特征在于：所述防火膨胀气囊（14）受热膨胀，且活动块（10）通过贯通块（12）与圆形炉体（1）形成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有炉体冷却结构的氧化烧结炉，其特征在于：所述第二密封条（17）的外表面与冷却槽（5）上端开口处内表面贴合，且进水管道（19）通过第二密封条（17）与冷却槽（5）形成密封结构，并且储水箱（7）通过压力泵（18）和进水管道（19）形成循环结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有炉体冷却结构的氧化烧结炉，其特征在于：所述铜棒（21）的材质为铜，且铜棒（21）接触托盘（6）上方的物料。
...【技术特征摘要】
1.一种具有炉体冷却结构的氧化烧结炉，包括圆形炉体（1）、炉门（2）、传输线（3）、进水管道（19）、储水槽（20）和铜棒（21），其特征在于：所述圆形炉体（1）的前端开口处设置有炉门（2），且炉门（2）的前端连接传输线（3），并且传输线（3）的末端固定连接在控制箱（4）的上端，所述圆形炉体（1）的内部开设有冷却槽（5），所述圆形炉体（1）的后端上方固定安装有储水箱（7），且储水箱（7）的底部贯穿安装有出水管道（8），并且出水管道（8）的下端贯穿安装圆形炉体（1）的上端，所述出水管道（8）的下端接触第一密封条（9），且第一密封条（9）设置在活动块（10）的上端，并且活动块（10）的后端固定安装有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）的后端固定安装在圆形炉体（1）上，所述活动块（10）的前端接触贯通块（12），且贯通块（12）的前端固定安装有固定杆（13），并且固定杆（13）的前端固定安装有防火膨胀气囊（14），所述防火膨胀气囊（14）的前端固定安装在圆形炉体（1）上，且圆形炉体（1）的后端内部上方开设有滑动槽（16），且滑动槽（16）内部接触滑动杆（15），并且滑动杆（15）的下端固定安装在贯通块（12）的前端上侧，所述冷却槽（5）的上端开口处嵌套安装有进水管道（19），且进水管道（19）的下端表面设置有第二密封条（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，程华月，刘斌，吴铂远，申小林，吴珂，
申请(专利权)人：江阴市莹珂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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